从试金分析谈金银的再生

试金分析概述 试金分析是指从含金的矿石中或铜、铅阳极泥中,以火法、酸溶为主分析其中含金量克/吨.其程序分为五步:1.采矿样、破碎、细磨、过筛、混合均匀、采用四分法取两份分别放在相同编号的黏土坩锅内,同时加些造渣熔剂一炭酸钠造渣和还原用的Pb2O3(黄色粉末状俗称密陀僧)混合后再插一根细铁棒,等待装炉.2.将装好的物料放在高温马弗炉内熔化,达到Pb2O3还原为金属铅,其他非金属化合物和金属氧化物均进入熔融的液态废渣中.     

柠檬酸铅Pb(C_6H_6O_7)·H_2O热分解特性研究

采用热重与红外联用等技术研究了柠檬酸铅Pb(C6H6O7)·H2O的热分解过程。结果表明:柠檬酸铅在空气中热分解过程可大致分为脱水、热分解及燃烧3个阶段。在热分解初始反应均为结晶水的失去,在200~280℃范围内部分有机物产生,而此后主要产物为二氧化碳,最终产物为氧化铅与金属铅。焙烧温度对柠檬酸铅在空气中分解起到关键性的作用。柠檬酸铅前驱物Pb(C6H6O7)·H2O在低温时主要焙烧产物是α-PbO、β-PbO与金属铅,温度较高时焙烧产物为β-PbO。在400~450℃范围内延长反应时间可以得到Pb3O4。     

FeOT-CaO-SiO2-Al2O3渣系中铅及其氯化物蒸汽压测定

利用Knudsen喷射法测试FeOT?CaO?SiO2?Al2O3渣系中铅及其氯化物的蒸汽压。结果显示该复杂体系中铅及其氯化物的蒸汽压随温度升高而升高。对于不含氯元素的渣系,铅的挥发气体种类为PbO 和金属Pb。二者蒸汽压的对数(lnp)与温度的倒数(1/T)之间呈良好的线性关系。金属 Pb 蒸汽形成比例越高,总的蒸汽压越高。铅的蒸汽压随FeOT?CaO?SiO2?Al2O3渣系碱度的升高、随FeO含量及w(Fe2+)/w(Fe3+)比例的升高而升高。对于含有Cl元素的渣系,铅的挥发气体种类为PbCl2和PbCl,二者总的蒸汽压随渣碱度及FeO含量的降低而升高。     

高铅渣液态还原过程中有价金属分布

以铅精矿氧化熔炼产生的高铅渣为原料,通过静态实验研究其熔池熔炼还原过程。使用X射线衍射(XRD)和等离子体发射光谱(ICP)对反应原料及产物进行分析,探讨铁硅比、钙硅比、还原煤用量、还原温度、还原时间等对有价金属元素(Pb、Cu、Zn)在高铅渣还原产物中分布的影响。结果表明:静态实验中的Pb、Cu主要进入金属相,而Zn则基本进入还原渣中。最有利于有价金属综合回收的工艺条件如下:铁硅比1.25,钙硅比0.8,还原时间为60 min,还原温度为1200℃,还原剂的用量为理论量的1.3倍。     

基于水热还原转化从废铅膏中回收铅的清洁工艺（英文）

提出一种环境友好、节能的新方法从废铅膏中回收铅。首先在水热条件下,通过葡萄糖将废铅膏中的二氧化铅彻底还原,详细研究反应时间、葡萄糖过量系数、温度和pH值对水热还原过程的影响,在最优条件,即温度175°C、时间120 min、葡萄糖过量系数3.0和pH 5.5,二氧化铅还原率达到99.9%,还原渣中只有PbO·PbSO4和Pb SO4两种物相。随后,还原渣在氢氧化钠溶液中进行脱硫转化,脱硫率达到99.40%,脱硫渣中铅主要以3Pb O·H2O物相存在。     

粗铜和粗铅中金银分析取制样方法及标准化

团结取样代表性和试样加工均匀性等问题，研究了粗铅和粗铅中金银分析试样加工粒度对金银品位的影响，产品锭内金银分布及规律，产品锭与小锭金银分布一致性及产品锭小样锭表层金银分布规律。通过在９个企业取制上千个试样，分析处理万余个数据和认真研究，为制定粗铜粗铅中银分析取制样方法提供了科学依据，并纳入粗铜粗铅技术标准。     

云南某含银铜铅混合精矿分离试验研究

云南某铜铅混合精矿含Cu 8.14%、Pb 38.57%、Ag 251.62 g/t，对其进行浮选试验研究铜铅的分离。通过条件试验，确定在磨矿细度为-200目含量为93.85%的情况下，抑制剂CMC+亚硫酸钠用量选择1000 g/t，捕收剂Z-200用量选择10 g/t。采用“抑铅浮铜”一粗三精一扫的闭路试验流程，获得铜品位24.73%、回收率87.24%、含铅品位6.23%的铜精矿；铅品位62.71%、回收率84.48%，含铜0.86%的铅精矿。银在铜铅精矿中进一步富集的总回收率为73.04%，实现了该铜铅混合精矿的分离及银的进一步富集。     

低铬不锈钢熔炼渣的实验研究

用CaCO3造渣,配加多种还原剂,进行了降低渣中Cr2O3铬损失的实验,还原效果均不明显且未达到泡沫渣的目的.CaC2加Fe-Si对渣中Cr2O3的还原效果最佳.实验结果表明,渣中FeO下降到2%以下,终渣中Cr2O3才能降低到5%以下,此时的CaO/SiO2需控制在1.5～1.8之间.实验过程中造渣剂与还原剂需分批多次加入,以防炉温降低太快,影响还原效果.     

MgCa合金对铅黄铜组织与性能的影响

以废旧铅黄铜添加MgCa合金为研究对象,利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析仪、X射线衍射仪以及FactSage软件计算、弹塑性计算,对铸态合金的微观组织、物相组成以及力学性能、切削性能进行了研究。结果表明,随着MgCa添加量的增加,铅黄铜仍为均匀分布的α+β两相组织,但α相减少,β相增加,α相晶粒形状变得圆整。添加MgCa合金能使游离Pb形成稳定的Ca2Pb、Mg2Pb高熔点化合物,降低了Pb的危害。Ca2Pb、Mg2Pb呈脆性,Cu2Mg呈塑性,总体使得铅黄铜的硬度逐渐增加,电导率逐渐下降,但对铅黄铜切屑性能影响不大。     

316L表面制备Ni-Al系金属间化合物层的耐铅铋腐蚀性能

利用激光熔覆技术在316L不锈钢表面熔覆一层Ni60合金粉末,采用热喷涂技术在Ni60合金涂层表面制备纯Al涂层,再通过620 ℃×5 h高温扩散试验,使Ni60合金涂层和纯Al涂层中间生成Ni-Al金属间化合物。最后把制备有Ni60合金和Ni-Al金属间化合物涂层试样置于液态铅铋合金中进行400 ℃×500 h腐蚀试验。采用SEM,XRD对金属间化合物涂层腐蚀前后的表面、截面的形貌、物相组成及元素分布进行测试,分析Ni60合金涂层和金属间化合物涂层在400 ℃液态铅铋合金中的腐蚀情况。试验结果表明,经过高温扩散试验,试样表面生成了一层由Ni3Al,NiAl等组成的Ni-Al系金属间化合物;经过400 ℃液态铅铋合金腐蚀试验,Ni60合金涂层表面腐蚀较为严重,表面大量金属元素被氧化、溶解,在试样表面形成了不连续金属氧化物和腐蚀坑;Ni-Al金属间化合物涂层被氧化成为稳定的金属氧化物涂层,可以有效阻止Pb,Bi,O等元素渗透进入基体,提高316L的耐液态铅铋腐蚀性能。 创新点： 利用激光熔覆、热喷涂、高温扩散相结合的方法制备了金属间化合物,并研究了金属间化合物涂层在液态铅铋合金中的腐蚀情况。     

B位复合铅基钙钛矿结构粉体煅烧合成过程中烧绿石相的形成机理研究

用X-射线衍射法(XRD)对B位复合铅基钙钛矿结构的铌镁酸铅Pb(Mg1/3Nb2/3)O3与铌铁酸铅Pb(Fe1/2Nb1/2)O3粉体"铌铁矿先驱体法"(即两步煅烧法)煅烧合成工艺过程中烧绿石相形成机理进行了研究.结果表明MgNb2O6/Pb3O4体系中烧绿石相的形成机理与FeNbO4/Pb3O4体系中的有所不同,前者主要通过从先驱体继承而来的残留Nb2O5与PbO反应而生成,而后者主要通过先驱体FeNbO4分解出来的Nb2O5与PbO反应而得到.     

从铅银渣中回收金银概况

为实现铅银渣中金银的综合回收,对铅银渣物理化学性质、有价金属含量、赋存状态、铅银渣中金银的回收方法、研究进展及其应用情况进行综述。铅银渣粒度细、酸度强、可溶物含量高,渣中矿物经历过相体转化由硫化物转变成氧化物,以再造矿物形式存在,选矿难度大;铅银渣有价金属铜、铅、锌、金、银含量较高,经济价值可观。目前,从铅银渣中回收金银的主要方法为浮选法、湿法、火法、湿法-火法联合、选冶联合等。通过分析各种方法优缺点,指出单一的浮选法流程简单、成本低,但金银回收率低;湿法、火法或湿法-火法工业应用良好,但是存在工艺复杂、成本高;选冶联合方法金属回收率高、流程适应性强,便于连续操作,具有较好的发展应用前景。     

由氧化锌烟灰氨法制取高纯锌

开发了用NH3-NH4Cl水溶液浸出炼铅炉渣烟化炉氧化锌烟灰制取高纯锌的新工艺.Zn的浸出率＞96%,浸出液加H2O2后净化除Sb和As,然后采用加锌粉两段逆流除Cu,Cd,Pb,电积过程中电能消耗2 500～2 700 kW@h/t.电锌含Zn＞99.999%,杂质元素Cu,Cd,Co,Ni,Fe,As,Sb均小于0.0001%,Pb＜0.000 3%.     

豫光:创造行业新纪录

从土平炉到烧结锅,从烧结锅到烧结机,从烧结机到富氧底吹氧化-鼓风炉还原熔炼,再到今天的液态高铅渣直接还原炼铅技术,科技创新带动项目建设,项目建设拉动产业升级。一次次凤凰涅槃,豫光实现了由小到大、由大到强的嬗变。     

直接熔盐电化学还原固态Tb4O7-Fe2O3制备Tb2Fe17

在CaCl2熔盐中直接电化学还原固态Tb4O7与Fe2O3(Tb:Fe=2:17)的混合粉末,一步制得了金属间化合物Tb2Fe17.结合混合氧化物烧结片在850℃的CaCl2熔盐中3.1 V电解不同时间段产物的成分分析探讨了还原机理:Fe2O3优先还原成金属Fe,随后Tb4O7粉末在Fe上还原逐渐生成Tb2Fe17.采用不锈钢筛网电极循环伏安法证明了Tb4O7在Fe上的欠电位还原.     

利用嗜酸混合菌从尼日利亚闪锌矿和方铅矿中生物浸出Zn（Ⅱ）和Pb（Ⅱ）

利用嗜酸混合菌在尼日利亚闪锌矿和方铅矿中生物浸出Zn（Ⅱ）和Pb（Ⅱ）,研究pH值和铁离子对闪锌矿和方铅矿浸出率的影响。结果表明：闪锌矿和方铅矿中Zn（Ⅱ）和Pb（Ⅱ）的氧化物在pH值分别为2.1和2.7时浸出效果最好。用模拟的琼脂糖培养基使细胞分泌出含铁离子的外聚合物,以此加强氧化。闪锌矿和方铅矿达到氧化平衡分别需要3和4d。闪锌矿和方铅矿在1d内的浸出率分别为38.3%和34.2%,5d内Zn（Ⅱ）和Pb（Ⅱ）分别还原92.0%和89.0%。使用XRD研究两种矿物的未浸出的剩余产物,闪锌矿的组成为S、ZnSO4和少量Ca3Al2O6,方铅矿的组成为S、PbSO4和少量的Pb（S,Ge）（O,OH）4和Pb8Co（Si2O7）3。     

利用嗜酸混合菌从尼日利亚闪锌矿和方铅矿中生物浸出Zn(Ⅱ)和Pb(Ⅱ)(英文)

利用嗜酸混合菌在尼日利亚闪锌矿和方铅矿中生物浸出Zn(Ⅱ)和Pb(Ⅱ),研究pH值和铁离子对闪锌矿和方铅矿浸出率的影响。结果表明:闪锌矿和方铅矿中Zn(Ⅱ)和Pb(Ⅱ)的氧化物在pH值分别为2.1和2.7时浸出效果最好。用模拟的琼脂糖培养基使细胞分泌出含铁离子的外聚合物,以此加强氧化。闪锌矿和方铅矿达到氧化平衡分别需要3和4d。闪锌矿和方铅矿在1d内的浸出率分别为38.3%和34.2%,5d内Zn(Ⅱ)和Pb(Ⅱ)分别还原92.0%和89.0%。使用XRD研究两种矿物的未浸出的剩余产物,闪锌矿的组成为S、ZnSO4和少量Ca3Al2O6,方铅矿的组成为S、PbSO4和少量的Pb(S,Ge)(O,OH)4和Pb8Co(Si2O7)3。     

金属热还原法制备V-Ti-Fe中间合金(英文)

采用金属热还原热法制备V-Ti-Fe中间合金,考察V2O5与TiO2的加入比例、用铝量和Al-Mg合金用量对金属回收率和合金成分的影响。结果表明:最佳工艺参数为原料中V2O5和TiO2的质量比为0.5:1,实际用铝量为理论值的95%,Al-Mg合金用量为铝量的1/3。能谱分析结果表明,合金中的V和Fe元素分布比较均匀,Ti则存在一定偏析。为降低合金中Al和O的杂质含量,进行喷吹造渣精炼。精炼后,合金中的铝含量由4.27%降为1.86%,氧含量由2.10%降为0.91%。     

电活性NiHCF薄膜在含Pb2+溶液中的离子交换性能

采用阴极电沉积方法制备电活性NiHCF薄膜,考察薄膜在含Pb2+溶液中的电控离子交换性能.在0.1 mol/L的Pb(NO3)2溶液中,通过循环伏安法调节膜电极的氧化还原电位考察其活性和可逆性,并结合电化学石英晶体微天平(EQCM)技术分析离子的交换机制,同时比较Co(NO3)2和Ni(NO3)2溶液中NiHCF膜电极的电化学行为;在0.1 mol/L [Pb(NO3)2+Co(NO3)2]和0.1 mol/L [Pb(NO3)2+Ni(NO3)2]两组混合溶液中,通过循环伏安法分析薄膜对Pb2+/Co2+和Pb2+/Ni2+的选择性;并通过X射线能谱仪(EDS)分别测定膜在氧化和还原状态下的元素组成.结果表明,电活性NiHCF膜在含Pb2+、Co2+和Ni2+溶液中均具有可逆的离子交换行为,对Pb2+的选择性高于对Co2+和Ni2+的,通过电控离子交换方法可以使Pb2+从废水中得到有效分离.     

锌阳极泥矿浆中铅银矿物的赋存状态及其与黄药的作用(英文)

用热力学方法分析锌阳极泥矿浆的强氧化背景矿浆电位及其对铅、银和黄原酸盐赋存状态的影响。结果表明,在强氧化背景矿浆电位下,铅以 Pb2+或 PbSO4形式存在,银以金属银、AgCl 和 Ag2O 等形式存在,黄原酸盐以其氧化后的二聚物双黄药形式存在。XRD 分析结果表明,锌阳极泥中的铅矿物主要是铅矾,主要的银矿物之一是氯银矿。单矿物浮选实验表明,双黄药对氯银矿的捕收力远强于对铅矾的。用 Material Studio(Adsorption Locater)模块计算了两种吸附质(铅矾和氯银矿)与不同吸附剂(双黄药, H2O, OH-, Cl-, SO42-)的作用能变化。结果表明,在存在 SO42-的条件下,双黄药只能吸附在氯银矿表面。红外光谱测试证实了双黄药对氯银矿的选择性吸附作用。