南方某电厂炉水pH下降的分析及防范措施

介绍了南方某电厂锅炉炉水多次出现pH下降现象。分析了影响炉水pH值的主要因素,并对水汽质量劣化原因进行了判断。针对炉水pH值下降的根源,规范机组停炉保养及启动操作,严格按照机组启动时水质要求进行冷、热态启动冲洗,加强氨、联氨、磷酸盐及酸碱的质量控制,明确了精处理系统再生及运行操作,以及加强仪器设备维护,从而保证锅炉设备安全经济运行。     

低压余热锅炉腐蚀原因分析及对策

双压锅炉在运行过程中发现低压锅炉炉水水质混浊、发黄,通过分析发现是由于锅炉汽包酸性腐蚀,造成炉水中铁离子含量过高所致。采取了炉水加碱处理,控制pH值在11±0.2范围内,相对碱度小于0.2 mmol/L,使炉水水质恢复正常。     

低压热水锅炉锅内水处理的探讨

目前,小于或等于360万大卡的热水锅炉采用锅炉外化学处理——离子交换。由于给水是微碱性软化水,其锅炉的pH值低于8.5,锅炉水的总碱度≤5.5毫克当量/升,虽起到了防垢的作用,因水系统失水,补加生水较多造成锅炉和水系统酸腐蚀和氧腐蚀严重。有些锅炉因运行、停运后保养管理不当,致使锅炉鼓包变形,有的因     

锅炉排污率的调整与节能

一、前言低压锅炉[127.48645×10~4Pa(13kg/cm~2)]水质标准中规定炉水总碱度≤18epm/1,pH值10-12,溶解固形物<3,500mg/1。要求锅炉在运行中其炉水必须保持一定碱     

中和胺pH值调节能力的分析比较

为了防止锅炉腐蚀,pH值的调节至关重要。就影响锅炉水系统中和胺pH值的调节能力的因素进行分析。研究结果表明,氨、环己胺、吗啉和二乙基氨基乙醇等常用pH值调节剂的pH值调节能力受分配系数、相对分子质量和对纯水的pH值调节能力等因素的影响。在选择中和胺pH值调节剂时应综合考虑各影响因素,同时还要考虑现场工况,即锅炉的压力和冷凝过程。     

调整锅炉排污率与节能的关系

在压力为13公斤/厘米~2的低压锅炉水质标准中,规定炉水总碱度≤18毫克当量/升、pH值10～12、溶解固形物<3500毫克/升。要达到上述指标,锅炉炉水在运行中必须保持一定碱度,以使给水中的残余硬度在炉水不断蒸发浓缩后结晶成水渣沉淀下来,以增强定期排污的效果。控制锅炉排污率是调整炉水碱度和     

煤矸石电厂锅炉运行中除垢技术的应用

煤矸石电厂锅炉在运行中 ,通过加大Na3PO4的添加量 ,使PO- 34 的含量达到 30mg/L ,锅炉水的 pH值达到 1 1～ 1 1 5 ,即可达到不停机而除垢的目的。这种方法不但安全方便 ,而且具有较好的经济效益。     

高压锅炉水汽系统问题分析及应对措施

针对2台160 t/h高温高压循环流化床锅炉投运以来先后出现给水水质恶化、炉水pH偏低等问题,结合2台锅炉的水质调整过程对存在的问题进行分析,通过优化汽机射水抽气系统及改变锅炉排污加药方式,改善了锅炉的运行状况,保障了锅炉的安全、稳定运行。     

低压锅炉的防垢处理

在低压锅炉的防垢处理中,作者发现PH值对于锅炉的影响很大,pH值太高容易引起金属的氢脆,严重的还会引起爆裂事故危及安全运行;PH值太低会加剧受热面上的结垢,结垢又促进了垢下腐蚀,造成腐蚀和结垢和腐蚀的恶性循环,从而使热效率和出力降低。把PH值维持在10—11,使非碳酸盐硬度（CaSO4MgSO4）转变为碳酸盐硬度,CaCO3才能成为水渣。因此维持炉水的PH值在10—11是防垢的必要条件。     

自动协调磷酸盐处理在热电厂中的应用

磷酸盐处理是高参数汽泡锅炉广为采用的一种炉内水处理方法。锅炉水中适当添加磷酸盐，能提高锅炉水的缓冲性能，维持炉水pH值，防止锅炉水冷壁的结垢、腐蚀。而协调pH-磷酸盐处理除向汽包内添加磷酸盐外，还添加其他药品，使锅炉水既有足够高的pH值和一定的磷酸盐浓度，又不含有游离NaOH，保证钠磷物质的量比在2.2-2.8范围内，不仅防止钙垢，而且还防止水冷壁管的碱性腐蚀，避免炉水pH偏低引起的故障。     

中压锅炉腐蚀和结垢成因分析

针对濮阳市甲醇厂中压锅炉腐蚀与结垢成因进行了分析,认为结垢主要原因为锅炉给水炉水pH值低,药剂选择不当,据此,采取了提高给水pH值,更换水处理剂,并加强锅炉停运期间的保护措施,此一系列措施的实施使锅炉工况得到了明显改善,排污量减少,水中铁和磷含量降低,热水循环泵机封结垢现象得到有效控制,取得了较好的生产效益,经济效益和环境效益。     

新型工业锅炉水处理技术及应用

随着国内炼化企业锅炉用水预处理技术水平的提高和企业安全运行、节能减排的现实需要,传统的给水加氨调节pH和炉内磷酸盐阻垢的处理技术面临困境和挑战。新型技术的应用,不仅能有效克服常规处理技术的缺点,而且为企业锅炉水系统在安全环保、防腐阻垢和节能减排状态下高效运行找到了一条科学而行之有效的技术新途径。可以稳定锅炉水系统的pH...     

高有机物水质条件下炉水处理的探讨

针对某自备电厂高有机物水处理条件下,为保证热力系统汽水品质和设备安全运行,通过炉水磷酸盐加氢氧化钠处理方式,大大缩短了锅炉点火期间汽水品质合格时间,并且确保了锅炉正常运行时蒸汽氢电导率和炉水pH合格率。     

大型合成氨装置废热锅炉炉水pH值降低原因分析及控制措施

针对合成氨装置开车阶段废热锅炉炉水pH值出现的异常下降问题,经过一系列分析排查,确定是上游脱盐水用阳离子树脂粉末带入废热锅炉炉水系统所致。采取相应控制措施,使炉水恢复正常。     

化工企业锅炉炉水pH异常的原因分析及处理措施

以某集团公司甲醇项目为例,锅炉补水pH值正常,但炉水pH值偏低,由于其涉及的系统复杂,需根据工艺系统从除盐水系统、锅炉给水系统、冷凝液系统三个方面进行系统分析,分析结果表明,除盐水系统树脂捕捉器存在失效和冷凝液回用系统存在泄漏,致使给水系统树脂和COD两方面问题因素综合影响,导致炉水pH异常.     

浅谈锅炉水碱性调整剂的使用

由于原水质量差或水处理不当造成炉水pH值偏低。据调查我市凡采用炉外化学处理的锅炉,大多数都存在不同程度的腐蚀。为此要向炉内添加适量的碱性调整剂,以提高炉水的pH值。为了防腐,要求pH保持在10～12的范围。目前采用的碱性调节剂主要是碳酸钠。但是笔者认为用碳酸钠来提高炉水的pH值     

EWPT水处理技术在锅炉水系统中的应用

化肥厂C锅炉水系统首次采用高效无毒的EWPT新型锅炉水处理技术,通过新型化学处理方法,有效达到防腐阻垢的目的,稳定锅炉给水pH值,清除给水中残余的溶解氧,稳定炉水的水质,提高蒸汽品质,减少排污,降低锅炉耗水量,实现节能减排.     

煤制天然气项目配套煤粉锅炉运行问题与优化改进

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10⁸ m³/a煤制天然气项目热电装置配套4台480 t/h煤粉锅炉(三开一备)、3台50 MW汽轮发电机组,运行过程中出现了诸多问题,尤其是运行初期单台煤粉锅炉蒸发量仅280 t/h。结合煤粉锅炉及烟气脱硫系统的工艺流程与实际生产情况,阐述煤粉锅炉蒸发量低(燃料煤热值远低于设计值)、烟气超标排放、炉水pH低的成因及其优化改进措施,介绍化工主装置酸性气入煤粉锅炉掺烧技改、热电装置仪表空气系统优化改进及其经济效益。通过近7 a来的多次技改,单台煤粉锅炉蒸发量逐渐提升至380 t/h,烟气超标排放、炉水pH低等问题得到解决,化工主装置热负荷过剩和下网电量多的问题得到缓解,酸性气掺烧及热电装置仪表空气气源优化技改取得了良好的经济效益。     

电厂炉水异常的有机物因素及其碱度控制

供热电厂炉水异常的有机物因素,近几年已受到有关部门的重视。因为随着水源污染,加之锅炉补给率又高,不少供热电厂炉水pH偏低严重,有时甚至酚酞碱度完全消失。据大量测试分析和研究,认为这主要是由于污染成份中的有机物杂质,泄漏通过水处理设备而带入锅炉内热解成有机酸的结果。如上海杨树浦电厂,81年新建混床刚投入运行不久,几天之内便出现异常情况,炉水pH由一般正常值9～11下降至6.88。后来对整个水、汽系统连续数月反复测总有机     

汽包锅炉炉水品质及自动化排污控制技术研究

汽包锅炉在化工生产过程中主要用于供应蒸汽,其炉水品质直接影响设备的运行效率与安全。为了科学有效地控制炉水品质,实现锅炉排污自动化,本文采用化学成分在线测控模块计算炉水二氧化硅、磷酸根、电导率、PH值,将炉水指标控制至某一平稳值中,同时借助排污流量测量与控制模块工具,解决了气液两相状态下锅炉水“测不准”的问题,在分布式控制系统下控制炉水指标,实现了根据炉水溶解固形物的量来设定锅炉排污量的目标,提高了精准排污能力和自动化程度。实践证明,锅炉排污量每增加1%,循环水损失1%,燃料消耗增加0.12%～0.18%。本系统有效解决了锅炉排污量不准确和自动化程度低的问题,提高了汽包锅炉运行的安全性和经济性,且为设备的数字量化管理提供了科学的支撑。