新型TDR—62型单晶炉即将诞生

陕西机械学院晶体生长设备研究所已在研制TDR～62型单晶炉,预计于87年投入运行。 炉将用于拉制φ4～5时硅单晶材料,它兼容硬轴和软轴两种形式,是我国当前单晶炉产品系统中又一代新型单晶炉。其特点是: (1)采用微机控制的先进技术和全新控制元件,使该产品的主要参数和性能接近或达到国际先进水平,并适合国情;     

太重研制成功的CG—3型煤气发生炉通过鉴定

山西省科委于1992年9月3日组织了对太原重型机器厂研制的CG—3型煤气发生炉的鉴定。通过前6个月的工业运行和现场测试,证明该炉设计先进,合理,可进行高料层操作,炉况稳定,运行可靠,易于操作,维修方便。产气量达到3M21炉型实际产气能力的1.3～1.5倍。该炉的主要技术参数均达到了设计要求,达到了国内先进水平。     

RX5型模具加热电阻炉通过省级鉴定

由沈阳市工业电炉厂研制的RX5型模具加热电阻炉,于1992年10月28日通过辽宁省省级鉴定。该产品采用了国外先进技术,具有炉盖     

低频电源供电的埋弧炉

低频电源供电的埋弧炉具有许多优点,我公司生产的低频埋弧炉已在国内许多冶金厂运行,取得了良好的效果。为了使低频电源更加可靠地运行,不出事故,给出了低频变频器中主要参数的计算公式及提出了改善动力特性的措施。最后给出了最佳的无电流中断时间tn,供设计和使用该产品的单位参考。     

300MW直流锅炉水冷壁温度工况试验研究

本文介绍常熟电厂1号炉水冷壁温度工况的实测结果及分析。1995年2月12至14日在该厂1号炉大修后进行了自冷态启动至满负荷运行的全过程温度测试。拟为升停炉温差应力分析提供依据,为国产300MW直流锅炉安全运行提供第一手资料。     

循环流化床锅炉炉内脱硫提效试验研究

在某循环流化床锅炉炉内脱硫钙硫摩尔比运行高的情况下,实炉研究了导致锅炉炉内脱硫效率低的影响因素,开展了炉内脱硫提效运行调整试验。通过采取运行调整措施提高炉内脱硫效率,降低炉内脱硫钙硫摩尔比;在此基础上,进一步分析了影响运行调整措施的制约性因素,并提出相关技术改造措施,旨在降低炉内脱硫运行成本,实现提质增效。     

QQW-350Q型有机热载体气相炉的研制

介绍了QQW-350Q型有机热载体气相炉新产品的技术原理和结构特点，阐述了该炉型锅壳过热的原凶和防止方法，叙述了该炉存节能减排方面采取的措施。通过一年多的运行实践表明，该产品各项技术指标均达到或高于国家标准和设计要求，有效地满足了用户的要求。     

卷绕线材退火用的连续式滚底炉

意大利德兴工程公司同日本名古屋大同制钢公司联合推出用于线棒材退火的连续式辊底炉和快速循环式滚底炉。若同传统批量生产的辊底炉相比,新炉型具有以下优点:①利用计算机控制,自动进料和出料;②产品的球化处理达到100%;③产品的变异率<2%;④生产周期缩短20%;⑤燃料消耗少40%;⑥不需要大的起重设备;⑦不需要大的场地;⑧总生产成本降低24.2%。月生产量达到1800t。该炉子已在日本大同制钢运行。卷绕线材退火用的连续式滚底炉@花皑     

碳化炉的节能降耗改造

<正> 碳化炉是我厂生产碳化锆的专用电弧炉,由于设备陈旧、产能不足,在生产任务不断增加的情况下,长期带病运行,致使炉内反应气氛不佳,严重地影响了产品的质量、能耗和回收率,阻碍了生产的进一步发展,情况见表1。     

玻瓷马赛克连续烧结炉的电控

1987年9月,我厂利用重庆大学的优秀科研成果研制了三套玻瓷马赛克连续烧结炉。根据工艺要求和从炉型结构、电控技术的发展趋势出发,专门设计了电阻炉通用微机四回路控制装置。产品分别安装在四川万县、万源、北京昌平地区,一次投运成功。烧结产品全部合格,一级品率高达85％,获得好评。该炉除炉型结构提供了良好的基础条件外,控制装置发挥了相应作用。运行一年来,该装置无论从技术、经济、社会效益等方面均显示出优越性,     

两台锅炉热工测试结果分析及改进意见

1.前言我厂使用的 SHL6.5—25—Ⅰ型锅炉是60年代中期定型的产品,经测定,运行热效率仅65%。而1987投入运行的 SHL6.5—13一Ⅱ型锅炉是80年代投产的高效产品,运行热效率为72.08%,达到“浙江省供热系统节能工作暂行规定”考核评定的一等炉(η≥72%)指标。按1986年全年耗煤3000吨计算,使用 SHL6.5—13—Ⅲ型锅炉可比SHL6.5—25—Ⅰ型锅炉节煤291.7吨,年节约费用2.34万元。目前,SHL6.5—25—Ⅰ型锅炉在役使用的为数不少,该炉设备投资为     

关于液态排渣炉的“析铁”问题

在我国液态排渣炉的运行已有十余年的历史,从1958年把固态排渣炉改成液态排渣炉以适应煤种变化的需要开始,到我国自制5万、10万瓩高压机组液态排渣炉的投入运行,已经积累了不少有关液态排渣炉运行、制造的经验,使液态排渣炉成为一种炉型正在我国不断发展。但是这种炉型也存在着几个难以解决的问题,严重地影响着电厂     

空泡应力腐蚀沟槽造成折焰角水冷壁爆管

1 “空泡应力腐蚀”情况 1．1基本情况 某电厂3号炉系超高压自然循环煤粉炉，于1989年8月投产。2009年1月4日发现水冷壁折焰角部位爆管，经临时处理后又投入运行；2009年1月22日另一处折焰角水冷壁又出现爆管。     

沸腾炉炉墙的损坏及其防止措施

1 我厂沸腾炉炉墙损坏情况我厂现有4台锅炉,其中三台10t/h 的沸腾炉和一台20t/h 的沸腾炉,三台10t/h沸腾炉均先由二台小型煤粉和一台链条炉改装的,改装前几年炉墙较完好,改成沸腾炉后,炉墙的损坏情况就比较突出了。2~*炉于1985年5月开始用,由于以上几个原因,2~*炉运行到1988年8月,只运行了三年多一点时间,后墙下部有倒塌的危险,只好停炉检修,影响生产10天左右,用去费用3000元左右。3~*炉从炉墙大修的只运行了二年多一点,左侧上部炉墙     

热载体炉节能措施分析及研究

热载体炉在炼厂及化工企业广泛应用,属于工厂中的耗能大户。提高热载体炉热效率对节能减排意义重大,且可以降低用户的运行费用。探讨了节能的主要措施及途径,以及在运行过程中如何能使热载体炉高效安全运行。     

几种新型节能热处理炉

新试制成的RX_3系列950℃箱式电阻炉(已经过机械工业部鉴定)和RQ_3系列井式气体渗碳炉采用超轻质耐火砖为炉衬,并改善了密封性,使空炉损耗功率及空炉升温时间比老产品有大幅度的降低,达到节能的目的。新发展的45千瓦滚筒式电阻炉,可在旋转的炉罐内滴入有机溶剂,适用于小零件在保护气氛中加热以至渗碳,经过工业运行的考验,经济效益十分明显。     

新型双面辐射阶梯炉在延迟焦化装置的工业应用

中国石化济南分公司延迟焦化装置原设计为一炉两塔型式,处理量为500kt/a,所用加热炉(F-101)为双面辐射方箱加热炉。2009年对该装置进行了扩能改造,改为两炉四塔型式,新增处理量为700kt/a的一炉两塔,装置处理量扩大到1.20Mt/a。新增加热炉(F-102)为新型双面辐射阶梯炉,开工后一直运行平稳,F-102加热炉火焰燃烧状况好,不存在舔炉管现象。从应用情况来看,F-102单炉新鲜进料处理量可以达到962.6kt/a;应用加热炉F-102,装置的产品液体收率(汽油、柴油和蜡油)比应用加热炉F-101增加1.90个百分点;在两炉同时运行情况下,对两炉进行操作弹性和生焦率对比标定。结果表明,F-102的操作弹性明显大于F-101,生焦率比F-101低0.52个百分点,新鲜原料燃料消耗量比F-101低0.48kg/t,热效率比F-101高2.6个百分点。从增加产品液体收率、节约燃料方面计算,应用新型双面辐射阶梯炉F-102,可增加效益2505.36万元/a。     

循环流化床锅炉脱硫探讨

对循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫2种方法的脱硫效果、运行成本进行综合比较分析,采用炉外脱硫的效果较好、运行成本较低,因此炉外脱硫应是目前循环流化床锅炉脱硫的首选方法。     

典型燃煤烟气超低排放技术路线经济性对比

本文在典型情境下对七台不同容量、炉型、地域和技术路线的火电和热电机组的超低系统单位产品污染物脱除成本和吨污染物脱除成本进行分析。分析结果显示:单位产品污染物脱除系统运行成本和吨污染物脱除成本随着机组容量的增大呈现减小趋势;单位产品超低系统运行成本和占产品价格的比例随着机组容量的增大呈现减小趋势;单位产品超低系统运行成本和占产品价格的比例随年发电利用小时的增大而减小;火电机组超低系统单位产品污染物脱除成本占产品价格的比例为7. 22%~10. 77%,热电机组单位产品超低系统运行成本占产品价格的比例7. 71%~11. 32%。     

工业锅炉改造为循环流化床锅炉

这里是对原有陈旧炉型改造为先进的炉型,以较少资金投入获得最大经济效益的可行性分析,并叙述了点火运行等操作方法和故障处理措施,以保障该炉的可靠稳定运行。