超标稻米打磨降镉技术及工艺参数优化研究

针对湖南地区镉含量0.1~0.6 mg/kg区间的9个籼稻品种稻米,采用现有的精米机械进行打磨降镉实验。结果显示,打磨度在19%以下时,降镉效率高,对整米率的影响较小,现有精米机械打磨是镉超标糙米的有效降镉技术途径;单位米粒流量、单次打磨度、单位减重效率等最佳工艺参数组合,短粒型分别为11.6 kg/min/L、3.3和363.0 g/min/L,长粒型的分别为11.0 kg/min/L、2.3和226.4 g/min/L。但是,要将所有稻米品种的镉含量从0.6 mg/kg降至0.2 mg/kg水平以下,现有精米机械存在一定的局限性。     

乳酸菌发酵降镉对大米淀粉结构和理化性质的影响

以乳酸菌发酵降镉后的大米作为研究对象,通过Osborne分级提取法分离出蛋白质后,分层提取大米白、黄淀粉。分析乳酸菌发酵降镉对大米淀粉的微观形态、结晶度、热特性、糊化特性、溶解度和膨润力的影响。结果表明,乳酸菌发酵降镉对大米白、黄淀粉的表面有轻微的损害;晶型未改变,为A型,但结晶度降低;糊化初始温度增加,吸热焓降低;随着糊化温度和峰值时间增加,崩解值减小;溶解度和膨润力均有小幅度增加。     

Cadmium Removal from Rice by Separating and Washing Protein Isolate

In this study detoxification of 3 Chinese Cd‐contaminated cultivars (Jinyou463, Yuchi, and Xiangzaoxian 32) of rice was explored. By separation with an alkaline method, Cd concentrations of the starch isolates were decreased from 0.2769, 0.4037, and 0.5156 mg/kg in starting milled rice to 0.1056, 0.1585, and 0.1923 mg/kg, respectively. However, the Cd concentrations reached up to 2.5905, 3.1628, and 4.8593 mg/kg in the protein isolates, respectively. Therefore, 10 common acids in food industry were investigated to remove Cd from protein isolate by washing process. The optimal washing conditions were 0.5 M citric acid, acid to rice protein isolate ratio of 6:1 v/w, shaking time of 1 h at room temperature. The rice protein isolate showed a significant decrease in Cd concentration and the removal efficiency was more than 95% after 2 washings at optimized conditions. Rice proteins were not degraded at all and had very little loss during citric acid washing process. The study presents a promising way of depurating Cd‐contaminated rice, and meanwhile it reduces the risk of heavy metal causing food safety issues effectively.     

水浸法削减大米粉中镉的工艺优化及对其品质影响

采用响应面法优化水浸法削减镉污染的大米粉中镉的工艺条件,在最优条件下测定水浸法对大米粉营养成分的影响,并用扫描电镜、差示扫描量热仪、X射线衍射、红外光谱等方法分别研究水浸法对大米粉形态、热力学特征、淀粉晶体结构及官能团的影响。结果表明：水浸法削减大米粉中镉的最佳条件为水浸温度42 ℃、料液比1∶3（g/mL）、水浸时间47 h ,此时镉含量为（0.459±0.006）mg/kg,大米粉中的镉去除率达到（61.75±4.31）%,处理后大米粉中镉含量为（0.176±0.003）m g / k g。在最佳工艺条件下,大米粉中的蛋白质含量显著降低（P＜0.05）,脂肪、淀粉、灰分也略有下降（P＜0.05）。大米粉水浸后糊化起始温度降低,而峰值温度变化很小,说明大米粉晶体片层被破坏,稳定性降低,大米粉中直链淀粉含量可能升高,但水浸处理并没有破坏米粉内淀粉粒晶体成分。水浸大米粉面间距有略微的降低,说明水浸可能导致大米粉产品较原料产品的硬度、咀嚼度、回弹性、黏聚性下降。大米粉在水浸过程中并没有产生新的化学键或基团。     

糙米酵素发酵工艺的研究

含胚米糠富含多种生理活性物质，经发酵后又增添多种酶，可制成糙米酵素，作为功能性食品的基料，为人类提供新的营养途径。为探讨糙米酵素合适的发酵工艺条件，以保鲜米糠添加少量蜂蜜为底物，采用活性面包干酵母进行发酵试验。以还原糖消耗量作为试验指标，设计了包含酵母活化时间、发酵时间和接种量三个因素及三水平的正交试验，对发酵工艺条件进行了优化。试验结果表明：优化的工艺条件为酵母活化时间取1h，发酵时间为11h，接种量为1．2g酵母，20g米糠。每8g发酵样品中消耗的还原糖达13．682mg。     

微波消解法快速测定大米中的痕量铅、镉

大米样品用硝酸及过氧化氢消解并采用微波加热,试液中铅和镉用GF-AAS法测定,所得分析结果与常规法相比,具有更好的准确度和精密度.此方法的操作更简便、快速.     

黑米、糯米混合甜酒发酵研究

将黑米、糯米混合进行甜酒发酵,选取黑米和糯米比例、酒药添加量、发酵时间以及发酵温度,进行单因素及正交试验,以发酵甜酒的酒精度、总糖、总酸及感官指标为标准,确定了黑米和糯米混合发酵的最佳配比量是1：4.2,酒药添加量是米总重量的0.8%,发酵时间是64h,发酵温度为28℃。     

米皮酸奶的制备原理与方法研究

本文研究米皮酸奶的制备原理与方法。经正交设计及实验确定,米皮酸奶制备的合理工艺条件为：米皮添加量2％,蔗糖6％,琼脂0．08％,32％的新鲜牛奶,发酵温度40℃、发酵时间28小时。相关检测表明。米皮酸奶的营养成分比普通酸奶更为丰富,并有多种保健功能,是米皮开发利用的重要新途径。     

板栗黄酒发酵工艺的研究

为了提高板栗资源利用率并开发板栗深加工产品,以板栗和糯米为主要原料,以红曲和小曲作为发酵剂,进行板栗黄酒发酵工艺的研究.在单因素试验的基础上再进行正交试验,并以感官评分为评价指标,得到最佳发酵条件:主发酵温度为20℃,红曲的添加量为13％,糯米与板栗的质量比7:3,小曲的添加量为0.7％,主发酵时间为7 d.按此发酵条...     

米酒液态法酿造工艺的研究

米酒相对于其他酒类具有营养丰富、酒精度低、香甜可口、老少皆宜的特点,深受人们喜爱。开发完整的系统的适合于现代化大生产的液态法酿造工艺,是将米酒这一传统的地方特产更好地推向市场的必经之路。     

米糠发酵产γ-氨基丁酸条件优化的研究

以新鲜米糠为原料,加入乳酸菌进行发酵生产米糠γ-氨基丁酸(gamma-aminobutyric,GABA),对发酵条件进行研究。探讨了在不同的发酵温度、发酵时间、乳酸菌添加量和嗜热链球菌S1和保加利亚乳杆菌L1比例对米糠发酵液中γ-氨基丁酸含量的影响。在单因素试验的基础上,选择四因素三水平进行正交试验优化工艺参数。结果表明,乳酸菌添加量3%、发酵温度48℃、嗜热链球菌S1∶保加利亚乳杆菌L1=1∶2、发酵时间24 h。在此条件下γ-氨基丁酸含量为320.61 mg/100 g。     

液化法无曲黄酒发酵技术的研究

对液化法无曲黄酒发酵技术进行研究。结果表明,以糯米粉为原料调浆,添加淀粉酶4u／g原料80-95℃液化20min,可得到流动性较好的液化液。最佳糖化工艺：液化醪冷至60℃,加乳酸0．03％（v／v）,调pH值至5．8左右,再加入糖化酶,100u／g原料、复合酶0．1％,在40-60℃维持10min。100L发酵罐酿酒试验,液化、发酵均正常,6d前酵结束,发酵周期15d,成品酒符合黄酒质量标准,适口性好。     

大米淀粉提取工艺对淀粉产品镉含量的影响

以3份含镉大米为试验原料,比较了碱法、酶法和表面活性剂法3种淀粉提取工艺对淀粉产品镉含量的影响,筛选出淀粉产品镉含量较低的提取工艺;以淀粉产品的镉含量为指标,应用二次响应面分析法优化大米淀粉提取工艺条件.结果表明,碱法提取的淀粉产品镉含量最低;最优的大米淀粉提取工艺条件为:液料比6.8∶1,碱液质量分数0.23％,反应时间16h.在该工艺条件下提取的大米淀粉产品的镉含量与原料相比下降了84.77％,淀粉纯度为97.02％,淀粉提取率为75.12％.     

北冬虫夏草米固态发酵最佳工艺

以大米为原料,利用北冬虫夏草菌种经固态发酵制备北冬虫夏草米,以产品中虫草酸质量分数为指标,通过单因素试验和正交试验寻求北冬虫夏草米的最佳固态发酵工艺。结果表明:在料水比为1∶0.6(g/mL),液体种子接种体积分数为10%(以大米干重为基准),温度22℃的条件下制得的北冬虫夏草米中虫草酸的质量分数为6.04 mg/g。米粒呈均匀的金黄色,色泽怡人,感官良好。     

黑米酒发酵试验

以黑米为主要原料,经喂饭法发酵,压滤、澄清等工艺进行黑米酒酿造试验。结果表明,出酒率约２０５％,出糟率４１％;酒质理化指标符合国标ＧＢ／Ｔ１３６６２－９２。     

固定化多元菌液态发酵米酒的研究

对以根霉、米曲霉、酿酒酵母共固定化细胞混合液态发酵米酒进行了研究,结果表明:发酵液中米粉浓度为35%,菌种比例为根霉:米曲霉:酿酒酵母=3∶1∶2,发酵温度为30℃,发酵时间为5d,后发酵温度为25℃,发酵时间为15d,产酒为10%(v/v)制得米酒酒体丰满,香气丰富,是一种低度保健的米酒。     

石墨炉原子吸收法测定武汉市售大米中镉含量的研究

目的研究石墨炉原子吸收光谱法测定大米中镉含量,并对武汉市售大米中镉含量进行测定分析。方法采用湿法消解对样品进行前处理,测定大米中镉含量的检出限、重复性、回收率和精密度。结果较佳消化条件为大米质量1 g、消化剂包括10 m L硝酸和2 m L过氧化氢、时间12 h。在该试验条件下,石墨炉原子吸收光谱法测定大米中镉含量的检出限为0.051μg/kg,加标回收率为98.85%。大米中镉含量随产区和品种的不同差异显著,湖南、湖北、江西等中南地区的大米镉含量较高,吉林、黑龙江等东北地区的大米镉含量较低;籼米的镉含量高于粳米和糯米,糯米的镉含量高于粳米。结论该方法测定大米中的镉含量准确、试验误差小,重复性好,可以用于大米中镉含量的测定。     

自然发酵对米粉力学性质的影响

通过对整粒大米(籼米)自然发酵，探讨传统自然发酵法对米粉力学性质的影响。研究发现随着发酵时间的增加，米粉的硬度和最大破断应变及塑性呈递增趋势，杨氏模量与最大破断应力随着发酵时间的增加先增加而后减少，屈服强度呈减少趋势。而不同发酵时间、浓度为5％大米粉的糊化流体都属于非牛顿假塑性流体，在相同温度下，剪切应力随剪切速率的增加而增大，表观粘度随剪切速率的增加而减少。发酵7天的大米粉糊化流体的剪切应力和表观粘度在不同温度和剪切速率下都较其他样品大。     

以大米为原料联产大米蛋白和酒精的生产工艺研究

早籼米为原料,碱法提取大米蛋白并把提取蛋白质后的物料发酵制备酒精.研究了大米粉粒度、碱液浓度、料液比、提取时间以及提取温度等因素对大米蛋白纯度和提取率的影响,对比了提取部分蛋白质后的物料和大米粉发酵制备酒精的效果.实验确定了提取大米蛋白的较佳工艺条件为:大米粉粒度为过0.8 mm筛、碱液浓度0.05 moL/L、料液比1:4、提取时间3 h、提取温度30℃.此条件下提取得到的大米蛋白纯度为94.5%,提取率为52.0%.大米提取部分蛋白质后对发酵制备酒精的影响不大:最主要是发酵时间延长.     

琥珀酸发酵过程中的产物抑制特征及树脂吸附原位分离的研究

研究了使用Actinobacillus succinogenes菌种以葡萄糖为底物,发酵生产琥珀酸过程中的产物抑制特征,及使用原位分离技术(ISPR)来消除产物抑制现象,以提高底物转化率。研究发现,该菌种的生长与发酵呈现出明显的非偶联特征,在菌体生长进入稳定期(30 h培养)后,开始大量合成产物琥珀酸。当发酵液中琥珀酸浓度高于25 g/L时,开始出现明显的产物抑制作用,底物转化效率逐渐降低。通过模拟发酵液筛选出了对琥珀酸有较强吸附的D301T、D301R、D303树脂,并通过真实发酵筛选出了对发酵体系无毒性的D301R树脂。最后通过5L发酵罐,对树脂吸附原位分离发酵进行验证,在接种后30h将树脂D301R以40 g/L的量添加入5L发酵罐中,至发酵终点琥珀酸产量达到49.46 g/L(底物葡萄糖60 g/L),底物葡萄糖转化率达到82.43%,相比普通发酵过程,底物转化率提高了21%。