Q235钢变形抗力的数学模型

利用Gleeble-1500热模拟试验机对Q235钢的金属塑性变形抗力进行试验研究,在实测不同变形温度、变形速率、变形程度与变形抗力关系的基础上,建立了金属塑性变形抗力的数学模型.通过对模型进行回归分析.证明该模型具有良好的曲线拟合特性,为计算其他力学参数提供了理论计算依据.     

钢的化学成分对变形抗力基值和数学模型系数的影响

介绍了钢的化学成分对变形抗力数学模型σ＝ｓσｏε＾ａ（１０ε）＾ｂ（ｔ／１０００）＾ｃ的系数及变形抗力基值的影响，利用影响函数方程确定某一个具体钢号的变形抗力数学模型。     

阀门钢5Cr21Mn9Ni4N温变形抗力分析及其数学模型

对阀门钢５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ在１００～７００℃的变形抗力与变形温度，变形速度的相互关系进行试验研究，并通过计算机回归分析得到其变形抗力数学模型：σｓ＝９８４．１３２１５ε０．１８３８０２２ｅｘｐ（－０．０００８９１９２２ＴＫ）ＭＰａ（复相关系数Ｒ＝０．９５９１３２９）。     

一种建筑用耐火钢变形抗力模型的建立

利用Gleeble-1500热模拟试验机对一种建筑用耐火钢进行了压缩试验，分析了变形温度、变形速率以及变形量对变形抗力的影响；在变形抗力σ与温度T的关系中，考虑了应变ε和应变速率ε的影响；在应变速率ε的影响指数中，考虑了温度的影响，建立了一种含Nb、Ti等微合金元素建筑用耐火钢应力峰值前的变形抗力模型。     

冷轧IF钢变形抗力及机械性能的研究

采用轧制-拉伸法建立了典型IF钢(DT0132、DT0143)冷轧变形抗力的数学模型,并且将IF钢的机械性能和普碳钢作了比较分析.研究结果为制定合理工艺流程提供了依据.     

阀门钢5Cr21Mn9Ni4N热变形抗力模型

以１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢为参考，在Ｇｌｅｅｂｌｅ１５００热模拟试验机上对５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ（２１－４Ｎ）阀门钢的热轧变形抗力进行了研究，得到了它们的变形抗力曲线。分析了各典型变形抗力模型的预报精度。用合理的模型结构形成回归了两钢种的热轧变形抗力西式。     

轧制变形抗力数学模型的发展与研究动态

建立变形抗力数学模型对变形抗力预测和电子计算机在线控制生产的普及具有重要意义。从传统解析法和人工神经网络法两个角度,系统介绍了国内外建立变形抗力模型的发展应用与研究动态,结合建模中存在的问题,针对性地提出了一些建议。     

微合金低碳贝氏体钢变形抗力的研究

在Gleeble-1500热模拟试验机上采用圆柱试样压缩的方法,研究了微合金高强度低碳贝氏体钢在不同变形条件下变形抗力的变化规律。结果表明:变形抗力随变形量、变形速率的增加而增加,随着温度的提高而降低,并且这种态势随变形温度、变形速率的提高逐渐趋缓。同时,建立了微合金低碳贝氏体钢的变形抗力数学模型,回归分析结果表明与实测结果吻合较好。     

热变形工艺对钢的变形抗力影响的实验研究

采用恒变形速率凸轮式压缩试验机,对不锈钢、轴承钢、弹簧钢等12种钢的变形抗力做了实验研究。其变形温度、变形速率及变形程度分别为850～1150℃、5～80 s~(-1)及5～69 ％。分析了这三个变形工艺参数对变形抗力的影响。在对比两种曲线拟合方法的基础上,提出了拟合精度较高的变形抗力数学模型。本文还提供了12个钢种的塑性变形抗力的计算图表。     

太钢1549mm热连轧钢种变形抗力试验

利用凸轮试验机研究了太钢１５个钢种在变形温度８５０￣１１５０℃、变形程度０￣１ｎ２、变形速度５￣８ｓ＾－１变形条件下的变形抗力，获得了相应的数学模型，共应用于实际生产中。     

热轧DP600双相钢变形抗力的研究

本文通过Gleeble-1500热模拟机进行单道次压缩试验研究了热轧DP600双相钢低温点和高温点的变形抗力规律,分析了变形温度、变形速率、变形量对变形抗力的影响。结果表明,温度是最主要的影响因素,变形抗力随温度的升高而降低;随变形速率和变形量的增加而增大。对实验数据进行了回归计算,得到了精确度较高的低温点(500~700 ℃)和高温点(700~1200 ℃)周纪华-管克智变形抗力数学模型。该模型可以为实际生产提供指导。     

20MnSiV钢变形抗力数学模型和连续冷却转变曲线

在Gleeble-1500热模拟实验机上对20MnSiV钢进行不同变形温度、变形速度、变形程度的压缩变形,得到了该钢种高温轧制过程中的变形抗力模型,采用双道次压缩实验绘制了该钢种的连续冷却转变曲线.     

Ti-IF钢800-875℃变形抗力模型研究

在Thermecmastor-Z热模拟试验机上对0.045%Ti-0.003%C的Ti-IF钢进行700-950℃、应变0～0.7、应变速率1～70 s-1条件下的热模拟实验,以分析温度、应变速率和应变量对变形抗力的影响.用BP(backpropagation)网络神经算法给出了Ti-IF钢在800～875℃变形抗力预报模型.通过对模型预报值和实验数据实测值的比较得出,变形抗力相对误差在4.0%以内.     

弹簧钢55CrSi连铸坯变形抗力数学模型

用Gleeble-1500热模拟试验机研究了弹簧钢55CrSi(%:0.54C、1.37Si、0.70Cr)320 mm×280 mm连铸坯950～1 150 ℃塑性变形抗力.分析了变形速率(1～10 s-1)、变形程度(0.2～0.5)和变形温度对该钢变形抗力的影响,建立了55CrSi钢变形抗力数学模型.通过模型计算值和实测值对比和回归分析表明,回归方程高度显著,具有良好的曲线拟合特性.     

形变条件对A3F钢变形抗力和组识的影响

本文通过热模拟试验测定了不同形变条件下A3F钢的变形抗力、并利用电子显微镜和光学显微镜，观察了不同变形温度。不同变形速度以及不同变形程度的热模拟试样的微观组织，分析了形变条件对A3F钢的变形抗力及组织的影响。     

硅锰系TRIP钢的变形抗力

 采用Gleeble 1500热力模拟机测定了变形速率为1 s-1、10 s-1和20 s-1,变形程度75%,变形温度为1 200 ℃、1 100 ℃、1 000 ℃、900 ℃及800 ℃时硅锰系TRIP钢的应力 应变曲线。应用SPASS软件对TRIP钢变形抗力实验结果进行拟合,并模拟了变形条件对变形抗力的影响,得到数学模型公式。计算平均绝对误差均小于5 MPa,平均相对误差小于5%,最大绝对误差小于10 MPa,最大相对误差小于15%,误差均较小,计算结果属于允许范围。结果证明：真应变大于04应力基本稳定;变形温度低于1 100 ℃时,加工硬化比较明显,表明温度越低,加工硬化率越高。     

鞍钢冷轧厂Q195钢变形抗力的实验测定及应用

针对鞍钢冷轧厂连机主导产品为Q195钢的实际情况,考虑到变形抗力对轧制压力和产品质量有直接影响,对Q195钢变形抗力进行了实验测量,并回归出了相应的变形抗力公式,该公式在新建的轧制压力数学模型中得到了应用,效果良好。     

Q345钢中厚板热矫直变形抗力与弹性模量数学模型的研究

根据中厚板矫直力的理论公式和Q345钢22～40mm板500～630℃矫直的生产实测数据,以变形抗力和弹性模量数学模型中的待定系数为优化变量,以矫直力计算误差最小为目标函数,采用单纯形法对待定系数进行优化计算,建立了Q345钢中厚板矫直过程变形抗力和弹性模量数学模型,得出Q345钢中厚板在500～630℃矫直过程随温度(T)提高,变形抗力(σs)降低:σs=-1080.1+4.8547 T-0.0048115 T~2;随温度(T)提高,弹性模量(E)先增加后减少:E= (-6.4807×10~5) +2576.5 T-2.3875 T~2。结果表明,矫直力的计算值和测量值的相对误差小于5%。