铸钢轧辊的热处理

黑色冶金企业对轧辊的需求量很大,但铸钢轧辊的占有量却很小。如何挖掘铸钢轧辊潜力,是目前亟待解决的问题。 在铸钢轧辊毛坯质量合格的前提下,其寿命在很大程度上取决于热处理质量的效果,现对轧辊热     

铜铌合金球墨铸铁轧辊的研制与生产

随着轧制技术的发展,轧辊的工作环境也越来越苛刻。因此,为轧机配备高性能的轧辊成为我国轧辊行业面临的新课题。从发展轧辊品种与工艺角度出发,我们在原贝氏体离心复合球墨铸铁轧辊的基础上,     

ZG70Mn2Mo铸钢轧辊的热处理

铸钢轧辊具有较高的抗拉强度和韧性,兼有良好的咬合性能。冶金企业对轧辊的需求量很大,但铸钢轧辊的占有量却很小。由于铸钢轧辊成本比锻钢低30％～40％,如何挖掘铸钢轧辊潜力,是目     

ZU70Mn2Mo铸钢轧辊生产实践

用理论与实践相结合的方法系统地总结了ZU70Mn2Mo铸钢轧辊的生产工艺。生产实践表明,机械厂生产的ZU70Mn2Mo铸钢轧辊性能达到国家标准,受到用户好评。     

耐磨铸钢强韧性的研究进展

在合金化，热处理，变质处理，熔炼工艺等方面概述了耐磨铸钢强化技术手段的发展状况，并展望了耐磨铸钢强韧化的进一步发展方向。     

ZU70 Mn2 M0铸钢轧辊生产实践

用理论与实践相结合的方法系统地总结了ZU70Mn2Mo铸钢轧辊的生产工艺.生产实践表明,机械厂生产的ZU70Mn2Mo铸钢轧辊性能达到国家标准,受到用户好评.     

铬钼铌合金铸钢组织与耐磨性的探讨

对铬钼铌合金铸钢的组织与耐磨性进行了探讨，研究表明，铬钼铌合金铸钢经空淬＋低温回火后的组织是以板条马氏体为主的马氏体－贝氏体－奥氏体多相混合组织。其综合力学性能优异，耐磨在 是普通Ｍｎ１３钢钢的２倍以上。     

高速钢轧辊及其热处理研究

综述锻钢高速钢的发展现状,介绍锻钢轧辊的制作过程,并通过介绍对高速钢轧辊制作过程及其热处理工艺,不同的淬火温度对硬度、晶粒度等性能指标的影响,对确定高速钢轧辊的热处理工艺给与生产的指导!     

9Cr2Mo轧辊热处理试验研究

通过对9Cr2Mo轧辊进行退火、调质、淬火、回火、深冷处理、二次低温回火等热处理后,能够显著提高轧辊的综合力学性能和使用寿命,有效保证轧辊的表面粗糙度等外观质量,大大降低轧辊的生产成本,提高轧机生产效率,增加经济效益。     

铸造热锻模具钢的选材热处理及应用

分析铸造热锻模具钢的化学成分、材质要求 ,制定出合理的热处理工艺。铸造热锻模具的性能可以达到或超过锻造热锻模具。     

不同表面处理工艺对轧辊材料耐磨性的影响

在相同的载荷、转速以及环境条件下,对采用普通淬火和激光表面淬火等不同表面处理工艺得到的3组轧辊试样进行磨损试验,采用相对耐磨性方法,综合评定各组试样抗磨损能力,分析其抗磨机制,筛选最佳的表面处理工艺,为轧辊表面改性提供相关试验数据。试验结果显示,采用激光表面淬火处理工艺制备的试样抗磨损性能优于普通淬火工艺,其中激光表面淬火功率为(232±20)W,移动速度为20 mm/s2时制备的试样硬度最高,抗磨损性能最好。     

冶金用铸钢轧辊激光熔凝强化的研究和应用

采用5kW连续CO2激光器和激光加工机床对冶金用铸钢轧辊进行激光熔凝强化处理，研制了专用的激光熔凝处理吸光涂料；进行了显微组织分析和硬度测试；对搭接区的回火软化问题和硬化区在热轧过程中回火的问题进行了分析和试验研究。结果表明：激光熔凝强化区和相变硬化区的组织为细小的马氏体＋残余奥氏体＋碳化物；轧辊的表面硬度由原有的HS35～40升高到HS70～85；强化区的深度可达2mm。在实际应用中，轧辊过钢量提高了1．5～1．8倍，使激光熔凝处理成为提高轧辊过钢量的一个有效途径。     

滚丝轮失效分析与对策

针对某厂开发的滚丝轮在使用过程中发生的崩牙问题,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱分析等手段对滚丝轮的失效原因进行了分析。结果表明：滚丝轮的寿命波动主要与其材质有关,而且其过早失效还受到机械加工的影响。从滚丝轮的制造工艺入手,提出了延长滚丝轮使用寿命的具体对策。     

数控轧辊磨床工件头架的研究与应用

重型数控轧辊磨床工件头架结构的研究与制造是通过精确的分析论证,结合现代最先进的加工工艺方法,通过严格的质量控制,确保了头架的可靠性及各项技术指标均到达使用要求。     

大型过山车健康管理方法的应用研究

大型过山车是各景点和游乐园的常见游乐设备,乘客数量逐年攀升,人身伤亡事故偶有发生。为了降低故障和伤亡事故发生率,提高运行的可靠性,急需一种切实可行的管理手段。近日本课题组提出的大型机械系统健康管理理论特别适合于大型游乐设施全面健康管理的应用。以过山车为对象,开展健康管理方法的应用研究。提出大型过山车健康管理的程序、内容和具体实施方案;根据大型过山车的结构特点和原理,制定了健康管理指标体系;对主要的失效模式、健康指标、检测方法进行了介绍;给出健康评价和健康恢复方法,并结合案例进行实际应用。最后总结了大型过山车健康管理方法进一步发展的关键技术需求。应用结果表明,该方法有利于保障过山车安全、可靠和经济的运行,对同类设备的管理具有良好的借鉴作用。     

高速圆柱滚子轴承的热分析模型

分析了高速圆柱滚子轴承的发热因素，建立了高速圆柱滚子轴承的功率损失计算模型、热传递计算模型和热流分析模型。这些模型的建立，为定量计算轴承发热及温度分布奠定了基础。     

高强度板坯连铸辊材料的试制

针对板坯连铸辊使用中出现的问题，研制了一种贝氏体钢，其强韧性配合良好，成本低，制造周期短，有良好的焊接性和通用性，能替代KRC14钢制造板坯连铸辊。     

加热炉装钢辊道的修复再利用

针对轧钢生产线加热炉装钢辊道备件费用消耗大,进行修复再利用,减少了车间的备件成本消耗。     

离心复合高速钢轧辊的高效加工

介绍了离心复合高速钢轧辊的高效加工方法,包括轧槽加工设备选型、刀具选型及装夹方法,轧槽的车削及铣削加工工艺。通过对轧辊加工采用先进工艺,实现了高加工精度和高加工效率。