原料轻质化提高双烯收率

阐述了中韩(武汉)石油化工有限公司乙烯装置原料轻质化的工作背景。介绍了通过加大储运设施改造力度,提高轻质原料接卸能力;通过加大炼厂富乙烯气供应、多采购中石化沿江企业轻烃、碳五拔头油等资源,提高轻质原料加工比例;同时发挥新建H-009裂解炉裂解饱和液化气效果好的优势,优化乙烯装置生产组织,使得乙烯装置乙烯收率、双烯收率均创投产来新高,并取得良好经济效益。     

原料轻质化对乙烯精馏塔的影响及其改造措施

以蒸汽热裂解为主的乙烯厂,近年来纷纷计划增加乙烷原料的比例以降低成本。裂解原料轻质化对乙烯装置的影响是一个复杂的问题。增加乙烷原料后,乙烯精馏塔进料量增加而乙烯浓度下降。文中就裂解原料轻质化对乙烯精馏系统的影响进行计算和分析。通过对比轻质化工况和原设计工况,明确系统瓶颈,并采取措施解决原料轻质化带来的问题。     

裂解原料轻质化技术改造探索和实践

独山子石化分公司1000 kt/a乙烯装置在考虑裂解原料加工负荷基础上,再增加1台气体裂解炉,进一步提升装置产能和操作灵活性,以满足轻质化原料加工最大化的目标,以保持经济指标的先进性.改造后,该装置可适应裂解原料重质化和轻质化的大幅变化.     

关于优化乙烯裂解原料的探讨

对我国乙烯原料构成变化进行了论述,提出了当今乙烯原料的多样化、优质化、轻质化的发展趋势;详述了裂解原料对乙烯装置经济性的影响,吉林石化公司在乙烯原料优化方面所做的主要工作及取得的显著经济效益;并提出了乙烯原料优化方案。     

运用软件模拟技术评价裂解原料

运用SPYRO裂解炉模拟优化软件进行裂解原料效益测算评价,指导原料排序及生产安排。对多种裂解原料工况进行模拟,结合乙烯装置及下游装置的整体价格体系EXCEL的测算,以效益最大化为目标,主要产品收率为参考对乙烯装置各路原料进行模拟测算,评价排序,指导生产计划排查,以提高装置的整体效益。介绍了价格体系确定方法,按裂解原料从轻质到重质进行测算,得到了富乙烷气、液化气、轻石脑油、石脑油和加裂尾油的评价数据,为装置裂解原料优化工作提供借鉴。     

线性规划模型在乙烯生产优化中的应用

利用AspenTech PIMS优化软件,阐述了不同原料结构乙烯产品链的线性规划模型思路和方法,重点分析了乙烯生产中不同原料结构下的毛利。当液化气和石脑油价格比较接近时,需要适当降低轻质裂解料比例,保持乙烯装置高负荷生产;而当液化气和石脑油价差较大时,需适当提高轻质和中质裂解料比例,保持乙烯装置经济高效运行。     

PIMS模型用于乙烯原料结构调整潜力分析

经过多年适应性改造,某企业乙烯原料可供资源量、裂解炉投料结构等有了较大变化。原有PIMS模型优化结果与实际相比偏差较大。在深入分析乙烯装置工艺流程基础上,重新开发了PIMS模型,进行了分炉裂解、按各关键设备设置能力、乙丙烷循环裂解等结构设计。用新开发的PIMS模型进行了企业裂解原料轻质化、原料结构优化、装置流程瓶颈分析等研究。该模型开发与应用有助于企业开展优化乙烯原料结构、消除瓶颈改造等工作,从而提高整体经济效益。     

乙烯装置利用LNG轻烃的方案探讨

针对某以石脑油和加氢尾油原料为主的老乙烯装置如何利用山东LNG轻烃资源,从原料替代、扩能改造和并联新线3个方面进行了初步方案探讨。指出新建1套以轻烃为原料的乙烯装置,老装置退出轻烃原料,新、老装置互为依托,对全厂总物平负面影响最小,既解决了老装置目前原料轻质化带来的操作问题,又可使新装置流程简化,总体效益最佳。     

乙烯装置裂解原料适应性运行探讨

结合独山子石化的20种原料的评价性能,阐述独山子石化公司乙烯厂1号乙烯装置为适应裂解加工原料多样化、轻质化加工工况的需求,对裂解炉和碱洗塔等进行了适应性改造,实现了装置的平稳运行和经济效益最大化。     

燕化乙烯装置石脑油原料分储分裂效益评价

燕化乙烯装置在原料资源短缺和变重的情况下,积极拓宽原料途径,优化原料结构。而燕化乙烯装置石脑油来源广泛,各种石脑油混合裂解,并且裂解深度相同,造成裂解经济效益不能达到最大化。介绍了燕化乙烯装置利用SPROY软件进行原料选择和指导裂解炉操作,提出最佳裂解方案,并进行效益分析。     

轻质原料乙烯装置急冷系统的能耗探讨

针对不同轻质裂解原料,分别采用两种急冷系统设计方案进行流程模拟并估算能耗.根据估算结果,结合实际操作情况比较不同原料下两种方案的能耗差别,从能耗角度探讨轻质原料乙烯装置急冷系统的设计方案,为轻质原料乙烯装置的急冷系统设计方案的选择提供参考.     

科技创新系列报道

<正>世界首套催化热裂解制乙烯装置投产沈阳化工集团有限公司蜡化公司世界首套年产50万t催化热裂解(CPP)制乙烯装置继2009年7月28日生产出合格的丙烯产品,合格的乙烯产品也将下线。这套具有自主知识产权的工业化CPP装置成功运行,对我国低成本发展烯烃具有极其重要的战略意义。传统的乙烯生产原料是高价低产的轻质石脑油,沈化集团CPP     

液体原料裂解温度与产率关系的试验分析

裂解炉是乙烯装置的关键运行设备,如何最大限度发挥其规模经济效益,一直是人们努力探求的方向。本文的目的在于,对不同裂解原料,在工业装置上进行评价,寻求特定原料裂解目的产生的不同分布,从定性的角度上,摸索与掌握操作经验,指导现场生产;同时结合原料及目的产品要求,灵活操作,满足不同条件下生产与市场需求。 裂解原料轻质化、优质化应作为乙烯生产的关键问题之一来考虑,从企业达标、经济效益等总体水平上加以论证、把撑。     

优化裂解原料及生产运行

独山子乙烯装置自１９９５年８月６日投料开工以来,已４年３个月。目前,化工市场竞争异常激烈,提高乙烯厂经济效益,优化裂解原料及生产运行至关重要。根据理在化工市场情况,使原料轻质化、烷烃化,同时优化裂解炉运行方案提高乙烯收率、降低能耗、经济效益。因而通过下列几个方面对乙烯运行提出几点优化建议。     

茂名石化炼油、化工干气的一体化综合利用

根据茂名石化具体情况,通过增建干气提浓装置、完善连接管线等设施,将富乙烯气送至乙烯裂解装置处理,化工干气送至炼油厂作制氢原料,实现了炼油、化工干气的一体化综合利用.运行结果表明,富乙烯气的引入对乙烯裂解装置操作有影响,压缩机负荷有所增加.通过优化调整脱甲烷塔、乙烯精馏塔、乙烷裂解炉等单元的操作,可保证装置运行平稳,约可...     

乙烯裂解原料多样化适应性研究及应用

裂解炉在满足原料多样化生产的同时,由于裂解产物发生较大的变化,严重偏离了最初的设计,为满足下游工艺系统的要求,裂解装置不断优化组合裂解炉的投料模式,并且借助SPYRO软件进行模拟,在实际的生产过程中不断总结,解决生产过程中的瓶颈问题。目前装置的投料模式从以前的单一的石脑油投料模式拓展至十余种投料模式,通过轻重搭配,解决了原料轻质化带来的困难,石脑油投料比例从100%下降到目前最低的17%,为降低乙烯原料成本,提高蒸汽裂解制乙烯行业摸索生存发展空间。     

大庆800 kt/a乙烯装置裂解原料供给问题的探讨

针对中国石油大庆石化公司800 kt/a乙烯装置改扩建后的原料供应保障问题进行了分析,阐述了乙烯装置裂解原料在2010年之前资源的保障。     

炼化一体化企业中乙烯原料的优化利用

为降低乙烯生产成本,中国石化天津分公司通过优化整合内部资源,拓宽裂解原料来源,将重整液化气、加氢液化气、抽余油、加氢裂化尾油、加氢裂化柴油作为裂解乙烯原料,实现了裂解乙烯原料的自给自足。详细分析了各种原料的性质和裂解收率情况,对于同类装置增加裂解原料来源具有很重要的借鉴意义。     

原料轻质化对急冷系统的影响及应对措施

阐述了中国石油独山子石化1号乙烯装置,在实现加工原料轻质化过程中所面临的急冷系统实际操作不稳定的问题。针对上述问题分析了加工原料性能和裂解炉改造情况,以及原料轻质化后急冷系统的操作优化,提供可以实现的操作手段。     

优化裂解原料 提高乙烯收率

影响乙烯裂解结果有许多因素,其中原料特性是最重要的影响因素。文章介绍了乙烯裂解原料的来源和种类,原料性质对乙烯生产的影响,分析我公司现阶段乙烯裂解原料的资源状况,对近年来装置所用自产石脑油、外购石脑油、抽余油进行族组成分析对比,评价原料优劣,考察现阶段针对内部实际资源情况所采取的一些原料优化措施以提高乙烯收率。