嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌联合浸出高锡多金属硫化矿

高锡多金属硫化矿选冶过程中,硫化矿的存在严重影响了锡的回收率,目前国内外对锡矿生物法脱硫的报道极少,针对上述问题,研究采用嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌联合浸出高锡硫化矿.通过摇瓶实验考察嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜酸氧化硫硫杆菌纯菌及混合菌对锡矿脱硫的影响,并采用实时定量PCR技术(qRT-PCR)对生物浸出过程中2种菌的动态变化进行了分析.结果表明:混合菌浸出优于纯、菌浸出,能够有效地提高脱硫率,当pH为2.0,转速170 r/min,温度30 ℃,矿浆密度为10 %时,混合菌在18天内可使锡矿中的硫脱除率达到97 %.混合菌浸矿初期(第6天),嗜酸氧化亚铁硫杆菌是优势菌种,所占比例为69.4 %, 浸矿中后期,嗜酸氧化硫硫杆菌含量逐渐上升,并成为优势菌种,在稳定期(第24天)比例达到58.3 %.以上结果为锡矿生物法脱硫技术的开发提供了一条新的思路.      

氧气对嗜酸氧化亚铁硫杆菌磁性颗粒形成的影响

生活在高酸高浓度铁环境的嗜酸氧化亚铁硫杆菌其生物矿化作用可以形成胞内致密电子颗粒-磁性颗粒,其是一种具有极广应用潜能的生物纳米材料.为了探究氧气对嗜酸氧化亚铁硫杆菌生物矿化的影响,运用Real-time PCR技术,研究嗜酸氧化亚铁硫杆菌中2个与磁性颗粒形成相关的二价铁转运基因feoB、mpsA和三价铁转运基因tonB、ABC在不同转速下的差异表达,以及利用透射电子显微镜检测不同转速下磁性颗粒形成情况,结果发现氧气对基因的表达以及磁性颗粒的形成有一定影响,这为深入研究嗜酸氧化亚铁硫杆菌中磁性颗粒形成机理打下了基础.      

用嗜酸氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)从硅酸盐-磷灰石矿石中溶解铀

Abhilash S．Singh等研究了印度低品位硅酸盐-磷灰石铀矿石的生物浸出。矿石中含0．024％U3O8和10．6％铁及少量贱金属。用采自矿山的用于产生氧化剂铁离子的富含嗜酸氧化亚铁硫杆菌（Acidithiobacillus ferrooxidans（A.ferrooxidans））的菌液提取铀。     

用嗜酸氧化亚铁硫杆菌和曲霉菌从Sukinda铬铁矿覆盖层中提取镍

S．Mohapatra等研究了用2种真菌（黑曲霉菌和烟曲霉菌）和一种嗜温、嗜酸混合培养基（占优势的是嗜酸氧化亚铁硫杆菌）从低品位铬铁矿覆盖层中回收镍。研究了如温度，pH和矿浆密度等因素对铬铁矿覆盖层浸出的影响。结果表明，嗜酸氧化亚铁硫杆菌培养基在30～37℃范围内可有效溶解镍，而在更高温度下，如45℃，则没有溶解镍的能力。     

黄铁矿强化生物浸出低品位磷矿

进行了嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜酸氧化硫硫杆菌与嗜酸氧化亚铁钩端螺旋菌的混合菌强化浸出低品位磷矿的实验研究.结果表明:由于试样中硫含量低,不利于该磷矿的生物浸出.提出了在浸矿体系中添加黄铁矿来强化浸出的措施.考察了细菌种类、磷矿与黄铁矿配比以及初始Fe2+质量浓度等参数对磷浸出率的影响.采用驯化菌浸出该磷矿,能获得最佳的浸出效果,其适宜的工艺参数为初始Fe2+质量浓度9g.L-1、磷矿与黄铁矿质量比1:2.5,经过20d浸出,磷的浸出率可达95%.     

嗜酸氧化亚铁硫杆菌的耐Mg^2＋驯化试验研究

考察了嗜酸氧化亚铁硫杆菌(A.t)对Mg2 的耐受能力,进行了细菌耐Mg2 驯化试验.结果表明,通过驯化,细菌对Mg2 的耐受能力大幅度增强,可用于高MgO含量的硫化镍矿的细菌浸出.     

用嗜酸氧化亚铁硫杆菌生物膜直接氧化硫化铜

K.Lilova等利用两种不同的生物膜反应器研究了无铁条件下嗜酸氧化亚铁硫杆菌生物膜直接氧化合成硫化铜。结果表明，在没有中间氧化剂（如Fe^3＋）存在条件下，铜可被生物氧化，但比铁氧化还原循环中以间接机理氧化的速率要低。研究了温度对硫化铜生物氧化速率的影响，结果表明，用嗜酸氧化亚铁硫杆菌直接氧化硫化铜，最佳温度35℃左右。液体介质的酸度在pH1．5～3．5范围内对氧化速率的影响不明显。     

新技术与成果

氧化亚钴的生产工艺本发明涉及一种氧化亚钴的生产工艺,它依次包括酸解、净化除铁、脱水、烘干和焙     

嗜热微生物浸出金属的研究

<正> 近十几年来,国外相继分离出嗜热嗜酸微生物,其生长的温度范围一般为45～80℃,pH 为1～5。其中某些微生物有氧化无机基质能力,在生物浸出中引起重视和研究。一、浸出金属的应用研究目前,在生物浸出中,已广泛使用的氧化亚铁硫杆菌等硫杆菌属于中温细菌,其生     

低品位钼尾矿生物浸出实验研究

分别采用嗜酸氧化亚铁硫杆菌和中度嗜热西伯利亚硫杆菌对含钼量极低的钼尾矿进行生物浸出实验研究,考察了有菌体系、无菌体系以及不同细菌对钼尾矿浸出效果的影响。采用ICP法测定浸出液中的钼浓度,pH计测定其氧化还原电位,并对浸出渣进行了SEM、XRD表征。结果表明:当矿浆浓度为5%时,两种微生物浸出工艺均能处理极低品位的钼尾矿,细菌的存在有利于钼尾矿的浸出;西伯利亚硫杆菌对钼尾矿的浸出效果更好,浸出23d后钼浸出率达到18%,而氧化亚铁硫杆菌的钼浸出率仅为8%。     

利用连续生物浸出和硫脲浸出提高难处理浮选金精矿的金回收率

DENG Tian-long等研究了用嗜酸铁氧化细菌 (氧化亚铁硫杆菌 (T.f菌 )和氧化铁细螺菌 (L.f菌 )的混合菌 )及酸性硫脲体系从复杂难处理金精矿中提取金。试验中所用的复杂难处理金精矿主要含砷黄铁矿 (72 .2 % )和黄铁矿 (7.8% ) ,Au,As,Fe,S的质量分数分别为 1 2 0 .5× 1 0 -4% ,1 2 .2 8% ,3 7.81 %和 3 3 .44%。矿样粒度 90 % 2 0 0目。所用菌液中含有大量 T.f菌和 L.f菌 ,试验之前在 9K培养基和含 1 0 0 g/L浮选精矿的无铁 9K培养基中驯化使其耐受 As( )的毒性 ,驯化后的活性菌能耐受 1 8.0 g/L的 As( )。培养基用 1∶ 1硫酸溶液…     

嗜热嗜酸菌生物浸出低品位原生硫化铜矿

介绍从云南某温泉区采集的高温水样中分离出的嗜热嗜酸菌的某些特征及其对原生硫化铜矿的氧化浸出效果.嗜热嗜酸菌细胞呈球形或椭圆形,有细胞壁,直径0.6～0.9μm,革兰氏阴性,好氧,以CO2为碳源,能在改良的无机盐培养基中生长繁殖,添加酵母汁等有机物不能刺激其生长.嗜热嗜酸菌能氧化元素硫和黄铁矿中的铁,并将其作为能源物质,但不能氧化硫酸亚铁中Fe2+.氧化浸出的最适温度65℃,最适pH2.0.对-90μm低品位硫化铜矿粉矿浆浓度10%,搅拌浸出12d,嗜热嗜酸菌对总铜的浸出率为97.00%,而中温氧化亚铁硫杆菌为32.43%.浸渣的物相分析表明,嗜热嗜酸菌对原生铜矿的浸出率高达97.05%,而对照组仅能浸出15.43%.     

耐低pH氧化亚铁硫杆菌的培养与驯化

采用9K培养基从沙洲坝铀矿石中分离出一株耐低pH(pH=1.6)的氧化亚铁硫杆菌(B16),经多次驯化,它可以适应矿石培养基和矿石酸化液。从而证实,用矿石酸化液替代9K培养基培养氧化亚铁硫杆菌是可行的。     

氧化亚铁硫杆菌与黄铁矿颗粒之间的接触在氧化和溶解过程中的重要性

最近几年间已进行过很多研究，以了解在使用矿质化学嗜酸细菌氧化亚铁硫杆菌生物浸出硫化矿的机理。认为在黄铁矿(FeS2)生物氧化过程中有两种机理同时起作用：(i)附着的细菌对矿物的直接氧化机理；(ii)三价铁离子对矿物的间接化学氧化机理。在后一种情况下，反应产品二价铁离子和元素硫能被细菌进一步氧化。这两种机理都能用下列反应式描述：     

JX嗜酸异养菌与氧化亚铁硫杆菌联合浸铀的研究

从江西某铀矿酸性矿坑水中筛选出了一株JX嗜酸异养菌和一株氧化亚铁硫杆菌,将它们按不同的接种比例和接种时间接种于加了铀矿粉的9K培养基中,进行了联合浸铀试验。结果表明:加入异养菌后,浸出体系中Fe2+氧化速率、pH下降速度及Eh的上升速度都有所减慢;不同接种比例试验的铀的最终浸出率均在97%左右;不同接种时间试验的铀最终浸出率均在98%左右;JX异养菌的加入,对氧化亚铁硫杆菌浸铀没有起到明显的促进作用。     

生物浸出技术及其应用研究进展

综述了生物浸出过程中浸矿微生物的分类,包括:中温菌、中等嗜热菌和极端嗜高温菌及氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化亚铁微螺菌,重点综述了生物浸出技术及其应用的研究进展,最后对生物浸出技术的发展方向进行了展望。     

嗜酸性氧化亚铁硫杆菌对四川某铜矿选冶渣重金属的阻滞

为修复治理四川某选冶渣重金属污染,降低选冶渣中多重金属生物有效性,以嗜酸性氧化亚铁硫杆菌为菌种、四川某选冶渣为研究对象,研究嗜酸性氧化亚铁硫杆菌生长特性及其对选冶渣中多种重金属的阻滞效果。结果表明,当初始pH=2.0、接种量15%时,选冶渣中Fe、Zn、Cu、Pb生物有效性降低率分别为98.05%、0、0、100%;当初始pH=5.0、接种量5%时,选冶渣中Fe、Zn、Cu、Pb生物有效性降低率分别为93.03%、62.92%、56.44%、52.56%。采用嗜酸性氧化亚铁硫杆菌滞固该铜选冶矿中多重金属具有可行性,可为同类选冶渣修复治理提供借鉴。     

初始pH值及接种量对氧化铁硫杆菌生长的影响

我们从桃江锰矿酸性矿水中分离的氧化铁硫杆菌(Thiobacllus ferrooxidans),能氧化亚铁(Fe~(2 ))为高铁(Fe~(3 )),利用这种酸性硫酸高铁的菌液作浸矿剂,能溶浸硫锰矿—菱锰矿石,浸出率达98％以上,浸出的锰矿液,可制取电解二氧化锰(γ型)。我们对氧化铁硫杆菌的初始pH值及接种量进行了试验。     

从钴锂膜废料生产钴产品

根据钴锂膜废料的组成特点 ,本工艺通过碱煮除铝、盐酸溶钴、深度净化除铝铁和铜、草酸铵沉钴 ,再锻烧成氧化钴 ,或用氢气还原成氧化亚钴或钴粉 ,钴直收率为 91 5 % ,总回收率 95 4%。酸溶过程中采用两段浸出 ,使浸出渣含Co <1 0 % (质量分数ω) ,钴浸出率 >99 5 % (ω)。净化过程中采用喷淋法 ,终点pH值控制为 5 0～5 5 ,Al3 、Fe3 、Cu2 等杂质在同一个工序中被彻底除去 ,渣含钴平均约 1% (ω)。     

用酸浸—生物浸出工艺从废锂离子电池电极材料中回收金属钴铜镍

研究了采用长期筛选驯化得到的一株金属耐受能力较强的氧化亚铁硫杆菌(T.f.)ESY06,以酸浸—生物浸出工艺从废锂离子电池电极材料中回收铜、钴、镍,考察了Fe2+质量浓度对ESY06生长的影响。结果表明:ESY06同时对铜、钴、镍的耐受能力分别为1.22、2.21、0.29g/L;Fe2+质量浓度为20g/L时,ESY06生长状况最好;采用酸浸—生物浸出工艺处理废锂离子电池正极材料,钴、镍浸出率分别为99.93%、99.46%,负极材料中的铜浸出率为99.78%,混合电极材料中的铜、钴、镍浸出率分别为99.88%、99.39%、99.55%。酸浸—生物浸出工艺对铜、钴、镍金属回收效果较好,对于从电池电极材料中回收有价金属有一定优势。