基于模态试验和灵敏度分析的振动流化床弹簧约束修改

针对振动设备弹簧约束仿真时的简化模型误差较大的问题,提出一种基于灵敏度分析和模态试验的弹簧约束简化模型的修正方法。利用振动系统的灵敏度理论计算了前6阶固有频率对于各支点的弹簧约束等效刚度的灵敏度值,并对每一阶固有频率较为敏感的弹簧约束分别进行了修改。将修改前后的系统固有频率与模态试验获得的固有频率对比,发现修改后的前2阶固有频率误差有显著的降低,说明修改后的等效约束模型与实际约束更为接近。     

竖井提升系统紧急制动仿真研究

为了研究竖井提升系统在不同参数下紧急制动特性规律,采用ANSYS、Solid Works和Recur Dyn软件建立了矿井提升机多柔体动力学仿真模型;运用控制变量法分析了制动力矩和罐笼悬垂高度对提升系统紧急制动特性的影响。结果表明,对提升机实施紧急制动时,钢丝绳张力和罐笼振动都有较大的波动,钢丝绳张力平均值、最大幅值以及罐笼减速度平均值和最大幅值都随制动力矩的增大而增大;罐笼悬垂高度越大,提升系统刚度和阻尼越小,制动安全性降低。     

基于Solid Works的齿轮智能CAD系统开发方法

研究了齿轮智能设计方法,并基于Solid Works平台开发了齿轮智能CAD系统。提出了将Visual Basic与Matlab相结合对Solid Works软件进行二次开发的新思路,极大地简化了编程难度,缩短了开发周期。该系统对于进一步提高齿轮设计的智能化水平和质量具有重要意义。     

基于SW/Simulation制动闸蝶形弹簧的受力分析

根据液压盘式制动器中制动闸蝶形弹簧组的受力实际,应用Solid Works有限元分析模块,对蝶形弹簧进行有限元分析,得出蝶形弹簧的应力图、疲劳损坏图。为制动器蝶形弹簧组失效的检测装置的设计提供依据。     

基于刚度反演的大型振动筛减振弹簧健康识别

针对已有的大型振动筛减振弹簧定性健康识别的局限性,提出了1种利用筛体自由振动响应实现大型振动筛减振弹簧刚度反演的方法。考虑减振系统几何位置误差,建立了减振弹簧故障下振动筛非对称动力学模型,推导其振动微分方程;利用离散加速度自由响应,结合数字滤波、趋势项消除和数值积分方法,获取系统刚度矩阵修正形式;在此基础上,通过刚度矩阵分解,定义刚度置信准则,提出了大型振动筛减振弹簧刚度反演原理与方法;利用实验测试数据实现了振动筛减振弹簧的刚度反演,最大误差仅为3.56%,表明了算法的有效性,实现了减振弹簧定量的健康状态识别。     

磁流变弹性体隔振器在弛张筛中的应用研究

为了实现机械设备的智能化控制,提高设备的使用寿命和可靠性,采用了材料磁流变弹性体(MRE)这种新型的智能材料作为弛张筛隔振器的减振材料。综合考虑工业弛张筛的振动特性,使用可变刚度的磁流变弹性体隔振器代替原有单一刚度的橡胶弹簧隔振器,并利用ANSYS和ADAMS软件对隔振效果进行了联合仿真。     

新型外装式电动滚筒结构设计与滚筒体模态分析

介绍了新型外装式电动滚筒的结构设计,应用三维绘图软件Solid Works建立了外装式电动滚筒的三维模型。运用Solid Works中有限元分析模块Simulation对滚筒体进行了前5阶模态分析,获得滚筒体的固有振动频率和振型。经分析得出随着固有振动频率的增加,滚筒体以弯曲振型为主,且总是在滚筒体的中心位置变形位移最大。该结果为外装式电动滚筒的设计提供了一定的理论依据。     

基于ADAMS的链传动啮合冲击仿真研究

针对链传动运行过程中存在的啮合冲击问题,建立了链传动冲击动力学模型,并对啮合冲击力进行计算;利用三维软件Solid Works建立了链传动系统的仿真模型,基于ADAMS对链传动啮合冲击效应进行了模拟,并对轮齿与链节啮合瞬间的冲击载荷变化规律及分布情况进行了分析。     

基于SolidWorks数字矿山模型中液压支架的二次开发

主要探讨了Solid Works二次开发的具体过程;通过采用尺寸驱动参数法,以C#为开发语言,运用VS内嵌的SQL Server数据库,对Solid Works软件进行二次开发,完成了数字矿山控件中液压支架模型的建立,并将其作为插件与Solid Works无缝结合,提高了零件设计效率与质量。对解决Solid Works软件缺少数字矿山模型库这一问题有一定的参考价值。     

正铲液压挖掘装置的运动学分析与仿真

对一种正铲液压挖掘装置进行运动学分析,运用D-H法对该机构进行运动学数学建模,并据此计算挖掘装置的主要工作尺寸。利用Solid Works对机构进行实体建模,简化后导入ADAMS仿真软件,对挖掘装置进行运动学仿真,得到挖掘装置的挖掘轨迹包络图及工作参数。     

基于振幅稳定的煤用反共振离心机设计

通过无阻尼卧式振动离心机的力学模型和数学模型,分析了主振弹簧因轴承温度升高刚度降低,导致幅频特性曲线变化和壳体、筛篮振幅不稳定原因,找到了筛篮幅频特性曲线上不受主振弹簧刚度影响的不动点,即筛篮工况点;结合壳体轴承高温下反共振频率,从筛篮振幅不变、壳体振动最小以及较小主振弹簧受力的观点,提出了激振频率与壳体系统固有频率相等并略小于高温筛篮系统固有频率的设计方法,并得到了实验验证。     

组合振动筛运动学仿真分析与参数匹配研究

为了研究组合振动筛的振动特性和运动参数匹配，用Solidworks建立组合振动筛三维模型，并用ADAMS进行运动学仿真分析。通过对GDZS2460/2型上、下单元组合振动筛虚拟设计与仿真，得到该组合振动筛上单元振动筛的振幅为4.67 mm，工作频率为16.18 Hz，筛面倾角为23°；下单元筛的振幅为9.16 mm，工作频率为12.16 Hz，筛面倾角为20°。上、下单元筛参数的合理匹配，能使物料在上单元振动筛较快速移动和分层，在下单元振动筛松散、透筛，从而提高组合振动筛的处理能力和筛分效率，更好地满足不同的生产需求，解决潮湿细颗粒物料难筛分的问题，并提高使用寿命。     

圆迹弛张筛动力学参数对振幅的影响

以新设计的弛张筛简化模型为研究对象,建立数学振动模型,求解得到位移和加速度的幅值表达式,进而得到影响弛张筛振幅的动力学参数。然后,通过作图分别讨论了各个参数对振幅的影响。最后,利用ADAMS仿真分析了连接弹簧不同刚度值对振幅的影响,发现仿真结果和手工计算结果非常接近,从而确定所建数学模型和分析方法的可行性;也得到了各动力学参数和振幅关系,为设计弛张筛提供了方法和依据。     

基于DASP的三电机自同步振动筛的实验研究

提出一种三电机自同步振动筛,建立起振动筛的数学模型并进行求解,得出筛箱上任一点的运动轨迹表达式。通过DASP软件对振动筛筛面运动特性进行分析,表明三电机自同步振动筛筛面可产生变椭圆轨迹的运动,有利于提高振动筛的筛分效率。     

2ZK3665型振动筛颠振原因分析

在一次振动筛非正常振动状态的测试分析中,发现异常振动是由于聚氨酯筛面与被筛物料共同组成的振系的振动直接引起的,由于该报动与筛机支承弹簧的固有频率接近而造成了工程共振现象──振动筛工作过程中的低频振荡。现场根据分析结果,调整了筛面结构形式,最终消除了不良振动,恢复了正常工作状态。     

Solidworks与AutoCAD相结合实现直齿圆柱齿轮的三维参数化设计

针对目前二维和三维CAD系统共存的情况,利用AutoCAD和Solidworks软件各自的优点,在AutoCAD平台上用VisuaLisp语言开发了绘制直齿圆柱齿轮渐开线齿廓的程序,再在Solid-works软件中进行齿轮的三维造型,为以后的运动仿真和力学分析打下基础。     

Dynamic simulation on rubber spring supporting equipment of vibrating screen

By ANSYS, dynamic simulation analysis of rubber spring supporting equipment used in vibrating screen was made. The modal frequency, mode, and harmonic displacement under working frequency were obtained. Variation of rubber spring supporting equipment’s dynamic performance was discussed first, which is under the condition of existing spring stiffness difference and exciting force bias. Also, the quantitative calculation formulas were given. The results indicate that the performance of vibrating screen is closely related with rubber spring supporting equipment’s dynamic performance. Differences of springs’ stiffness coefficients reduce the modal frequency reduced, decrease the dynamic stiffness, and increase vibration displacement. Exciting force bias induces a larger lateral displacement. When rubber springs’ stiffness coefficients exist, differences and lateral force accounts for 5% in total exciting force; rubber spring supporting equipment’s side swing is larger than 1 mm, exceeding the side swing limit.     

基于动态优化设计方法振动筛设计的研究

利用动态优化设计方法对振动机械进行设计研究。基于拉格朗日法建立振动筛系统动力学模型,分析出了该系统的固有频率、主振型及系统的响应。利用Pro/E建立三维模型以及与AutoCAD相互结合的计算法,计算出了振动筛系统的质量、转动惯量、筛体的质心及弹簧到质心的水平和垂直距离,基于动态特性理论和计算机软件编程求出了系统的固有频率、主振型和系统的响应。根据计算结果,提出合理的设计方案。     

惯性振动破碎机系统前共振同步特性

惯性振动破碎机基于振动同步理论设计,其同步性对系统的工作特性有重要影响。为充分了解双振动转子在前共振状态下的同步情况,建立了简化的前共振双振动转子系统物理模型。基于动力学方法,建立系统的微分方程,通过讨论系统能量传递的作用机制,揭示系统实现振动自同步的动力学条件及其稳定性。研究发现,振动力矩是系统动态耦合的重要参数。进一步研究系统耦合过程中理论条件下的最大振动力矩,分析系统振动参数对系统振动自同步行为的影响,并利用数值计算的方法探讨了不同参数条件下。系统的耦合行为。理论研究与仿真表明：对于前共振双振动转子系统,耦合弹簧刚度越大,系统耦合性能越强；当两个振动机体相对固定时,系统由于较强耦合,同步稳定性较好。最后,分别仿真系统在特定参数条件下的振动情况,验证了理论分析结果。