难处理金矿加压预氧化扩大连续试验

贵州水银洞金矿为含砷、炭质的"卡林型"难处理金矿,通过常规工艺处理无法产生效益,为开发这类金矿资源,通过工艺对比,选择加压预氧化工艺进行试验研究。小型试验结果表明,在推荐条件下,硫氧化率99%,金浸出率94%。为获得工业设计需要的研究数据,自主建设一套可连续投料的加压预氧化中试系统,并顺利完成扩大连续试验,在温度210～220℃、加压氧化60～90min,氧分压0.6～0.8MPa条件下,硫平均氧化率大于97%,金平均浸出率96%,验证了小试结论,打通了整体工艺流程,为工业应用提供了设计依据。     

紫金矿业攻克难处理金矿加压预氧化技术壁垒

<正>长期被西方垄断的"加压预氧化"难选冶金矿处理技术日前被紫金矿业攻克,并在贵州紫金水银洞金矿成功实现产业化。这是该技术在我国黄金行业的首次运用。在近日举行的项目成果评价会上,中国工程院院士邱定蕃、何季麟、邱冠周等专家学者对该项目给予高度评价,一致认为其达到了国际领先水平。水银洞金矿位于我国黔西南州,已探明黄金储量     

难处理金矿的热压氧化预处理技术

介绍了难处理金矿热压氧化预处理技术的原理、工艺特性及典型的工业化应用案例,探讨了热压氧化预处理过程中砷的行为与控制以及不同条件下形成的砷酸盐的晶体结构及稳定性。     

难处理金精矿加压氧化浸出技术的工业应用

1　前言戴纳泰克 (Dynatec)公司冶金技术工程部是高压湿法冶金领域公认的主导企业。在有色金属湿法冶金技术的开发与商品化方面 ,已具有 50年的历史。其前身是谢里特公司 (Sherritt)。几十年来 ,该公司致力于开发多种处理工艺 ,包括锌与铅锌混合硫化物精矿 ,以及铜、镍、钴、硫化物精矿 ,难处理金精矿、硫化物矿渣等有色金属提取冶金工艺。本文主要介绍戴纳泰克公司加压浸出难处理金精矿提金的工业化实例。戴纳泰克提金技术常用来从难处理硫化物原料中回收金。许多金矿石和精矿含有细粒金 ,它们被包在黄铁矿或砷黄铁矿这样的硫化物中 ,这些…     

难处理金矿的热压氧化预处理

世界上第一个应用热压氧化工艺处理难处理金矿的工业化提金厂是基于Sherritt连续扩大试验所收集的数据来设计的,从那时起,已有五个其它的工业化工厂在Sherritt试验和技术的基础上建起来。本文论述了处理难处理金矿的热压氧化工艺的一般概念以及在工艺设计中比较重要的物料特性。     

难处理金精矿加压氧化预处理

研究了某含硫21.2%、含金40.3 g/t难处理金精矿的加压氧化预处理工艺。通过单因素试验研究加压氧化过程中磨矿细度、反应压力、反应温度、反应时间、搅拌转速及矿浆浓度等对氰化效果的影响,得到易于氰化的加压氧化渣。再通过氰化提金过程中矿浆浓度、氰化钠用量、pH、浸出时间等对金浸出率的影响研究,获得最佳加压氧化预处理工艺条件为：磨矿细度-0.045 mm占95%、反应压力1.6 MPa、矿浆浓度20%、反应温度160 ℃、反应时间240 min、搅拌转速350 r/min。在此条件下,金氰化平均浸出率达到97.3%。     

超细磨技术在难处理金矿中的应用

随着易处理金矿的不断开采,可直接氰化提取的易处理金矿床资源日趋枯竭,难处理(难浸)金矿已成为金矿的重要新资源,因此如何有效处理该类金矿石成为目前研究的重要课题。超细磨技术通过其强大的细磨能力,使包裹在矿物中的微细粒金暴露,便于后续氰化浸出,是一条基于物理方法的新技术路线,对环境污染小,在难处理金矿石提金中具有广阔的发展前景。详细介绍了工业应用的超细磨设备以及其在国外难处理金矿中的应用。     

难处理金矿石加压氧化——氰化提金技术研究

贵州某卡林型难处理金矿石高硫高砷,且有机碳含量高,金主要嵌布于硫化物中,采用常规氰化工艺,金浸出率仅为10%。针对该矿石性质,采用加压氧化—氰化工艺进行处理,小型试验金浸出率提高至94. 0%以上。在小型试验基础上进行中试连续试验,结果表明:在温度220℃,矿浆浓度16. 4%～19. 0%,氧分压0. 6～0. 8 MPa,停留时间45～60 min时,硫氧化率> 95. 0%,且不论氧化液是否返回,金浸出率平均可达94. 0%以上。     

难处理金矿石的碱法加压氧化预处理

论述了难处理金矿石碱法加压氧化预处理的技术现状、碱法加压氧化预处理的反应机理。通过试验证明,采用碱法加压氧化预处理低硫高碳酸盐含金矿石较为适宜。预处理后,金的氰化浸出率达90％以上。     

用生物氧化技术从难处理金矿中提金

难处理金矿曾经被称为难选冶金矿。是指金以极微细的状态被硫化物、砷化物、脉石包裹,或在浸出金的过程中被砷、锑、有机炭等有害物干扰,难以用常规的氰化法回收金的金矿。这种矿石在进行氰化提金之前,必须有一个预处理过程,就是提前将载金矿物分解,使金充分暴     

难浸金矿处理技术进展

前言 近几年来,国际市场金价暴涨大大地刺激了冶金界对提金技术的研究开发。随着金矿的大规模开采,易选冶的金矿资源日渐枯竭,难选冶的贫杂金矿将成为今后提金工业的主要原料。因此,处理难浸金矿的技术开发和研究日益为人们所重视。 如果金矿在细磨后金的浸出率仍低于80％,那么这类金矿通常认为是难浸金矿。金矿难浸的主要原因是以显微和超显微状态存在的金包裹在硫化物矿物颗粒[如黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂、砷硫化物、贱金属硫化物、辉锑矿等]和硅质脉石中,与碲化物伴生的金,金矿中伴有碳质物,如无定形碳、石墨、有机碳物质、褐煤、腐植酸等,     

难处理金矿预处理技术的选择

随着难处理金矿逐渐增多,难处理金矿预处理技术的应用势在必行,本文对现行的焙烧技术、生物氧化技术以及加压氧化浸出技术等难处理金矿的预处理技术进行了介绍,分别从应用原理,工艺流程,工业应用优缺点、应用现状等多个方面对三类技术进行对比论述,为难处理金矿预处理技术的选择提供建议。     

国外难处理金矿热压氧化工艺条件分析

针对国外热压氧化工艺条件进行了分析,并重点分析讨论了热压氧化预处理金矿的工艺矿物类型、热压氧化温度及压力,总结了热压氧化工艺具有的诸多优点。国外热压氧化技术和设备比较成熟,因此已成为国外难处理金矿预处理的首选工艺。     

难处理金矿预氧化高效嗜热菌的选育研究

采集南方某煤矿酸性矿坑水并从中选育分离出一株中等嗜热菌;利用分子生物学鉴定方法确定其为Sulfobacillus属,典型种为Sul-fobacillusthermosulfidooxidans。将该菌株应用于黄铁矿单体矿物的氧化,通过扫描电镜观察发现,黄铁矿浸出前颗粒完整、结构致密,经预氧化后,结构疏松,形成空洞和裂纹,黄铁矿致密结构被破坏;经过16d生物预氧化,单体黄铁矿被氧化60%以上,达到暴露单体金的目的。试验结果表明该菌株是一株活性较高的高效嗜热浸矿功能菌。     

嗜铁钩端螺旋菌氧化难处理金矿的研究

采用改良双层板方法从酸性矿坑水(AMD)中筛选、鉴定并命名为氧化效果最佳的分离株—嗜铁钩端螺旋菌(Leptospirillum ferriphilum)LJ-02。当温度在36~46℃范围内,矿石氧化率呈现出先升后降的趋势;降低pH对提高细菌氧化能力有着显著影响;在接种量不超过10%(v/v)的条件下,接种量的提高有利于矿石的生物氧化。该菌株对难处理金矿的吸附属于Langmuir等温吸附,其吸附平衡常数为8.72"10-10 mL/cells,单位质量矿物颗粒的最大吸收能力为1.99"109 cells/g。