四川某锂多金属矿石选矿试验

四川某低贫锂多金属矿石中主要有用矿物为锂辉石,Li_2O含量为1.20%,伴生的有益组分为铌、钽,Nb_2O_5+Ta_2O_5含量为0.0222%。为确定该矿石的开发利用工艺,对矿石进行了选矿试验研究。结果表明,以自主开发的新药剂EM-PN5为锂铌钽混浮捕收剂,采用浮选—弱磁选—强磁选—重选流程处理,获得了Li_2O品位为5.73%、Li_2O回收率为85.63%,Nb_2O_5含量为0.020%、Ta_2O_5含量为0.028%、Nb_2O_5回收率为30.78%、Ta_2O_5回收率为47.00%的锂精矿;以及Nb_2O_5品位为20.610%、Ta_2O_5品位为16.290%、Nb_2O_5回收率为54.90%、Ta_2O_5回收率为47.34%的铌钽精矿。     

国外某锂多金属矿选矿试验

为综合评价国外某锂多金属矿选矿可利用性,开展了选矿全流程试验,确定了锂的回收利用指标,并综合考察了铌钽、铷等有价元素的走向与分布。对原矿品位Li_2O 1.55%、Nb_2O_5 0.0049%、Ta_2O_5 0.020%、Rb_2O0.38%的锂多金属矿,在磨矿细度-0.074 mm 70.3%的条件下,采用高效锂辉石捕收剂EMBH,经"一粗三精二扫"的浮选闭路试验及浮选精矿强磁选试验,获得了Li_2O品位5.93%,Li_2O回收率为68.06%的较好锂精矿指标。含铁铌钽矿物中,铌、钽回收率分别为Nb_2O_5 42.63%、Ta_2O_5 36.55%,铷主要富集在尾矿中,尾矿中Rb_2O分布率为85.70%,为该矿及同类型矿后续进一步综合回收利用提供了有益参考。     

国外某锂多金属矿选矿试验研究

为综合评价国外某锂多金属矿选矿可利用性,开展了选矿全流程试验,确定了锂的回收利用指标,并综合考察了铌钽、铷等有价元素的走向与分布。对原矿品位Li_2O 1.55%、Nb_2O_5 0.0049%、Ta_2O_5 0.020%、Rb_2O0.38%的锂多金属矿,在磨矿细度-0.074 mm 70.3%的条件下,采用高效锂辉石捕收剂EMBH,经"一粗三精二扫"的浮选闭路试验及浮选精矿强磁选试验,获得了Li_2O品位5.93%,Li_2O回收率为68.06%的较好锂精矿指标。含铁铌钽矿物中,铌、钽回收率分别为Nb_2O_5 42.63%、Ta_2O_5 36.55%,铷主要富集在尾矿中,尾矿中Rb_2O分布率为85.70%,为该矿及同类型矿后续进一步综合回收利用提供了有益参考。     

白云鄂博东矿白云石型铌稀土铁矿石中铌元素赋存状态研究

铌资源作为一种重要的战略资源,受到全世界每一个国家的重视。白云鄂博作为我国最大的铌稀土铁共伴生矿床,有着极其重要的经济价值和战略价值。为了更好地利用白云鄂博矿床的铌资源,对白云鄂博东矿中白云石型铌稀土铁矿石中Nb₂O₅的赋存状态进行研究,通过多元素分析了解元素的组成及含量,并结合场发射电镜、能谱仪和自动矿物分析系统分析铌矿物的赋存状态与矿石中矿物的组成。结果表明：白云鄂博东矿白云石型铌稀土铁矿石中,Nb₂O₅的含量为0.12%,稀土含量为2.5%,铌元素主要赋存于铌铁矿、黄绿石、褐钇铌矿、易解石、包头矿和铌铁金红石中,白云鄂博东矿白云石型铌稀土铁矿石中94.3%的Nb₂O₅赋存于这几种含铌矿物中。     

磁选尾矿综合回收钽铌锂及长石选矿工艺研究

江西宜春地区钽铌锂选矿厂磁选作业排放的尾矿含Li_2O 1.51%、Ta_2O_5 0.031%、Nb_2O_5 0.027%及长石矿物等,具有较好的再回收利用价值。为综合回收尾矿中的有价资源,对其进行了矿石性质和选矿工艺研究。结果表明,采用"‘摇床+铺布溜槽’重选回收钽铌-浮选回收云母-磁选除杂回收长石"的"重-浮-磁"联合工艺,可获得含Ta_2O_5 21.14%、回收率40.92%的钽铌精矿,含Li_2O 4.32%、回收率71.41%的锂云母精矿,含TFe 0.09%、白度75.40%、产率为32.56%的长石精矿。试验指标良好,钽、铌、锂及长石等矿物均得到了较好的综合回收,具有良好的经济和环保效益,为现场工艺优化及同类资源的综合回收提供了有力技术支撑。     

东秦岭某稀有金属矿石的工艺矿物学与主要矿物的回收工艺

对东秦岭某稀有金属矿的工艺特性进行了研究,确定了矿石的物质组成、结构构造、主要矿物的嵌布特征和粒度分布,对矿石中的有用矿物进行了选矿探索试验。结果表明:矿石中Nb_2O_5+Ta_2O_5含量为0.050%,伴生的Li、Be、Rb和Cs等元素可考虑综合回收;钽铌矿选矿采用磁选—重选联合流程回收(磁选富集铌铁矿和钽锰矿,重选富集钽铁矿、细晶石和烧绿石),最终获得Nb_2O_5和Ta_2O_5含量分别为20.728%和50.462%、回收率分别为28.82%和33.99%的铌钽精矿;锂矿物选矿采用浮选环境为中性的自主研发药剂,通过1粗1扫3精浮选流程处理,可获得Li_2O含量为1.65%、回收率为31.31%的锂精矿。鉴于长石以钠长石为主,且多含微细粒包裹体,大部分未解离,很难获得合格精矿,而锂尾矿Cs_2O和Rb_2O含量分别为0.20%和0.16%,经济价值较高,建议直接采用焙烧—水浸法工艺进行回收。     

江西宜春某富锡铌钽粗精矿工艺矿物学研究

以江西宜春某富锡铌钽粗精矿为研究对象,为进一步分离回收铌钽和锡,采用X 射线荧光光谱分析(XRF)和矿物自动分析系统（AMICS）详细分析该样品元素和矿物组成、矿物赋存状态等工艺矿物学特征。结果表明：样品Ta2O5含量为18.05%,Nb2O5含量为9.95%,SnO2含量为45.35%,主要矿物组成为铌钽铁矿、锡石、磁铁矿及硫碲铋矿等。铌、钽元素主要以铌钽铁矿形式存在,含量为38.44%,锡以锡石形式存在,含量为47.35%。铌钽铁矿和锡石在矿石中以单晶体半自形团块状及交代共生型不规则粒状产出,均与磁铁矿存在密切的共生、包裹关系。铌钽铁矿单体解离度50.39%,锡石单体解离度73.34%,解离度级别均主要分布在80～100%区间。铌钽铁矿和锡石单矿物粒度均集中分布在26.52～89.19 μm,在此区间的累积占有率分别为81.49%和85.99%。基于矿石矿物特性,建议采用浮选法通过高效捕收剂和活化剂、抑制剂的组合使用实现矿物的回收利用。     

江西宜春钽铌矿矿物学特性及钽铌赋存状态研究

采用MLA与传统的工艺矿物学研究方法相结合的方式,详细研究江西宜春某强钠长石化花岗岩型矿石中钽铌矿物的矿物学特性和钽铌的赋存状态。研究表明,钽铌矿物以钽铌锰矿和细晶石为主,其次为锡锰钽矿,矿石中钽铌元素主要以独立矿物、类质同象和包裹体三种形式存在。以独立矿物的形式赋存于钽铌矿物中的Ta2O5和Nb2O5分别为79.40%和57.70%,从原矿中分选钽铌矿物,可获得理论品位Ta2O5 56.76%,Nb2O5 18.67%的钽铌精矿。     

某低品位复杂稀土稀有多金属矿综合回收试验

为综合高效回收利用某含铌、钽、稀土、铷低品位复杂多金属矿,在该矿性质研究的基础上,进行了多种回收方案的分析研究,最终确定采用阶段磨矿—强磁分流—铌、钽、稀土混合浮选—铌钽、稀土分离—黑云母浮选回收铷—强磁尾回收石英、长石的联合选矿工艺流程。试验最终获得了Nb_2O_5品位为19.26%、Ta_2O_5品位为1.98%、Nb_2O_5回收率为35.31%、Ta_2O_5回收率为31.86%的铌钽精矿和CeO_2品位为14.90%(REO品位为39.20%)、CeO_2回收率为23.51%(REO回收率为18.49%)的稀土精矿;同时获得了黑云母(含铷矿物)、石英和长石、部分钛铁矿和磁铁矿,对绝大部分有用矿物实现了分流富集,进行了较好的回收,达到了综合回收利用的目的。     

细粒铌铁矿浮选研究

本文介绍使用羟肟酸与非极性油类相配合,浮选泰美钽铌矿的细粒铌铁矿,使原矿由含Nb_2O_50.03％左右富集到精矿含Nb_2O_5 50％左右的工艺方法。探讨了细粒铌铁矿浮选过程中的几个主要因素及选别细粒铌铁矿的合理工艺流程。     

微波碳热还原-磁选工艺自粗铌精矿中回收铁并富集铌

以粗铌精矿为研究对象进行了微波还原-弱磁选回收铁的试验研究。在700、750、800、850℃4种温度下进行还原,还原矿分别在0.6、0.8、1.0、1.2 A 4种电流下进行弱磁选试验,以考察磁选电流对选矿指标的影响。结果表明,在4种温度下,原矿中的赤铁矿均较好地被还原为磁铁矿。850℃时,部分磁铁矿进一步被还原成FeO。磁选电流增大,精矿产率和铁回收率随之升高,但品位有所下降。还原温度越高,品位下降越显著;尾矿Nb2O5回收率随磁选电流的增大而下降,而品位有所升高。还原温度越高,回收率下降越显著。综合考虑精矿和尾矿的选矿指标,750℃还原,1.2 A电流下进行磁选获得的指标为最佳,精矿铁回收率和品位分别为91.34%和54.66%;尾矿Nb2O5回收率和品位分别为70.63%和7.12%。     

铌矿浮选药剂研究进展

评述了铌矿浮选药剂的研究进展及工业应用。分别阐述了胺类阳离子型捕收剂和羟肟酸、膦酸、胂酸、脂肪酸等阴离子型捕收剂与铌矿物的作用机理和应用现状, 从浮选性能、匹配的浮选流程、经济效益以及环境保护的角度评价了各类捕收剂的优缺点: 虽然胺类捕收剂工业应用广泛, 但存在浮选流程长、铌损失大、耗酸多的缺点; 羟肟酸类捕收剂选择性好, 但捕收能力较弱, 药剂用量大、成本高; 膦酸和胂酸类捕收剂捕收能力和选择性都较好, 但对环境危害大。概述了铌矿浮选调整剂的研究进展, 指出了脉石矿物有效抑制剂是铌矿浮选调整剂研究的重点。最后指出铌矿浮选药剂的发展方向是高选择性、低毒、低成本、绿色制备。     

从二次原料中回收钽铌

介绍了钽铌原料的现状以及目前从二次原料中回收钽铌的方法 ,指出从这些原料中回收钽铌的紧迫性与重要性。     

重-浮联合流程回收某微细粒、低品位钽铌尾矿的选矿试验研究

对-0.038mm粒级中Ta2O5的分布率达到80%以上的某微细粒钽铌尾矿,采用“离心机预富集-粗精矿浮选”的重-浮联合工艺处理该矿石,获得精矿中Ta2O5和Nb2O5品位分别为18.2547%和9.0838%,Ta2O5和Nb2O5回收率分别为35.52%和35.22%的良好指标。为开发利用该类型微细粒、低品位钽铌矿石提供了技术依据。     

稀土金属及其共生铌的湿法冶金技术现状

铌通常伴生在稀土中。首先对浓硫酸焙烧分解、碳酸钠焙烧分解、NH₄Cl焙烧分解和氧化焙烧分解等4种常见稀土矿分解工艺和酸性萃取剂萃取、协同萃取、配合萃取等3种萃取工艺的适用范围和优缺点进行了介绍,然后介绍了铌的酸性浸出、碱熔浸出及萃取工艺和铌的酸碱结合分离工艺。从稀土和铌湿法冶金工艺技术发展的轨迹看,提高稀土和铌资源利用率、减少对环境的污染始终是发展的主线。     

包头矿铌矿物的综合回收研究

白云鄂博矿储铌量占全国的95%以上,为了充分、合理地利用铌资源,对包头矿综合回收铌矿物的研究现状进行了分析阐述,提出了解决铌矿物综合回收利用的途径.     

某烧绿石尾矿选铌试验研究

国外某地含有丰富的烧绿石资源，属碱性碳酸盐矿体，原矿Nb2O5含量大于1%，在经历长流程胺法烧绿石浮选之后，尾矿含Nb2O5较高，铌资源未能得到综合回收，该烧绿石尾矿仍具有较高的回收价值。由于该尾矿长期在尾矿库堆存，药剂污染严重、含泥量较大，本工艺预先采用“磨矿擦洗-脱泥”的工艺改善其浮选性质，然后通过“磁选-脱钙”的工艺进行杂质矿物抛废，最终采用螯合类组合捕收剂实现烧绿石的选择性高效捕收。在原料Nb2O5品位0.71%的条件下，获得了Nb2O5品位55.07%、回收率38.23%的烧绿石精矿，尾矿中烧绿石资源得到回收。     

铌矿资源概述及选矿技术研究进展

分析了铌的性质、用途、资源现状、分布特征以及矿床类型,归纳总结了国内外铌矿的选矿工艺,并对铌矿浮选药剂及其作用机理进行了阐述.铌资源主要分布在巴西和加拿大,其中巴西铌储量占总储量80％.铌矿床成因复杂、类型种类较多,可开采和具有开采潜力的铌矿多与碳酸岩有关.国外铌矿主要是烧绿石,品位较高,选别工艺简单;国内铌矿成分复杂...     

我国铌矿资源供需形势分析及对策建议

我国保有铌资源储量536万吨,主要分布在内蒙古和两广、两湖地区;但品位低、开发利用程度低,铌精矿产量仅在年50吨左右;铌进口对外依存度高达95%;近年来,随着铌在超导材料、航空航天、原子能等领域的应用,铌消费量持续增长,预计2030年将达到2.35-3.36万吨。今后应加大对铌矿资源的地质勘查投入,加强与科研院校和地学合作研究中心的合作,提高开采和应用效率;同时,借助“一带一路”、“金砖国家领导人峰会”等国际合作平台,推进与巴西、加拿大等国在铌矿勘探采选、冶炼加工以及运营管理等多产业链的全方位合作。     

钨渣中钽铌回收研究

研究钠碱熔融法回收钨渣中Ta和Nb的方法,采用正交设计,考察主要因素对Ta和Nb回收率的影响.确定最佳工艺条件为碱渣比1.2、熔融温度800℃、熔融时间80min、浸出时盐酸用量为理论量2.0倍,最佳条件试验获得Ta2O5和Nb2O5含量分别为3.465%和9.13%的Ta和Nb富积渣,铌和钽的回收率分别为67.6%和73.2%.