无溶剂复合技术

<正> 自七十年代初以来,世界各国政府和人民对于环境污染问题愈加重视。其中针对包装材料印刷和复合过程中产生的溶剂挥发污染问题,许多设备厂商不断开发新技术和工艺,以期消除由于溶剂挥发而造成的污染问题。 许多国家已颁布了严格的规定以限制溶剂挥发对大气的污染,从而使无溶剂工艺作为一种     

无溶剂复合及相关制备技术

一、国内外现状、水平和发展趋势 包装与环境相辅相成,一方面包装在其生产过程中需要消耗资源、能源,产生工业废料和包装废弃物合污染环境,另一方面包装保护了商品,减少了商品在流通中的损坏,这又是利于减少环境污染的.在当今节约能源与防止环境污染的国际形势下,无污染、无公害的"绿色包装"正在全世界悄然兴起.     

谈无溶剂复合技术

无溶剂复合技术作为国际公认的绿色印刷技术之一,已在国际上得到了普遍应用。这一技术虽在我国引进多年,但推广进展一直十分缓慢。近年来,随着人们环保、健康、安全意识的增强,对这一技术的需求也空前强烈。     

聚焦无溶剂复合技术

在经济增速放缓、环保和包装安全要求不断提高的宏观形势下,软包装企业都纷纷走上了艰难的转型升级之路,开始热切关注和应用绿色生产工艺。此时,就不得不提到被业界称为软     

无溶剂复合技术的发展及应用

无溶剂复合技术的发展历程 在软包装复合技术的发展过程中,无溶剂复合技术并不算是“新贵”,早在20世纪70年代,其就已经在欧洲软包装市场兴起。此后,无溶剂复合技术凭借显著的环保、经济、安全、卫生等优势,在欧美软包装市场蓬勃发展起来。据粗略统计,目前欧美地区无溶剂复合膜的产量已占到该地区复合膜总产量的70％以上,特别是近10年以来,新增无溶剂复合设备占到复合设备总数的80％以上。     

无溶剂复合技术应用实践

如今,作为一种新型软包装复合技术,无溶剂复合技术在我国得到稳步发展,国内引进无溶剂复合生产线的软包装企业有快速增长的趋势,这主要是由于众多企业逐渐意识到无溶剂复合技术的优势,即环保、安全、低成本以及高速度。但是相对国外而言,我国的无溶剂复合技术起步晚．     

无溶剂复合技术及其应用

所谓无溶剂复合,就是用100％固体的无溶剂黏合剂在无溶剂复合机上对底材和面材进行粘合的过程。 1974年,德国Herberts公司对单组分潮气固化型无溶剂黏合剂的工业化生产,标志着无溶剂黏合剂正式诞生。经过最初的推广阶段之后,无溶剂黏合剂在复合材料软包装行业得到越来越多的应用,并相继出现了双组分冷涂无溶剂黏合剂、双组分反向热涂无溶剂黏合剂及单组分紫外固化黏合剂等。与此同时,各式无溶剂复合     

无溶剂复合技术及其应用

所谓无溶剂复合,就是用100%固体的无溶剂黏合剂在无溶剂复合机上对底材和面材进行粘合的过程.     

无溶剂复合技术及其应用

一、国内外无溶剂复合生产及应用状况 无溶剂复合薄膜的生产及应用始于70年代中期的欧洲,至今已占整个欧美复合薄膜市场的60％以上。今天的欧美,每增加10台复合机,就有8台是无溶剂的。我国第一台用于生产的无溶剂复合机,是1996年天津顶正印刷包装公司从意大利Schiavi公司     

我国无溶剂复合技术的最新进展

<正>以2008年首台(套)国产无溶剂复合机公开演示为标志,我国无溶剂复合技术的持续推进和有序发展已经进入第12个年头。随着近年来我国VOCs治理、绿色设计和智能制造等重大工程的相继实施和推进,我国无溶剂复合设备、胶黏剂、工艺也在加速发展,进入了全面推广普及的新时代,各方面的新进展令人鼓舞。     

无溶剂复合如何抗衡干式复合：相关技术的发展已经使无溶剂复合技术得到全面提升

2010年1月出版的《印刷技术包装装潢印刷》分册的“聚焦”栏目刊登了一篇题为《无溶剂复合何时迎来发展“春天”》的文章，问道无溶剂复合在国内市场的发展前景。文章刊出后，引起了业内相关人士的热切关注，引发了一场不同观点的大讨论。本着加强编读互动、搭建行业交流平台的原则，从本期开始，“争鸣”栏目将连续5期探讨“无溶剂复合如何抗衡干式复合”这一话题，同时也热切期望广大读者的积极参与。联系电话：01088275611，Email：gongchen@keyin．cn。     

食品检验技术存在的问题及对策

随着社会的不断进步与发展,人们开始越来越关注食品的质量与安全问题,不仅保证了食品的安全性,也提高了食品生产水平,对食品检测起着关键作用。现如今,我国的食品检验技术还处于初级阶段,仍存在一些问题。近年来,随着我国社会经济的快速发展,人们对食品的要求也越来越高,为了适应当今社会的发展趋势,国家加大了对食品部门的监测力度,相关食品部门的检验工作也取得了良好的成果,使大部分食品产业得到了良性可持续发展。本文主要探讨食品检验技术存在的一些问题,并提出相关对策,以保证食品检验的规范有效性。     

无溶剂复合工艺简介

无溶剂复合工艺始于20世纪70年代,目前在欧美市场已占据相当重要的地位,与溶剂复合工艺相比,具有以下优点.     

无溶剂复合工艺试验及质量控制

<正>无溶剂复合主要工艺流程(1)放卷:在一定张力控制下,将待复合基材(料卷)平稳地展开,以便进行涂胶和复合等操作。两层复合基材中,被涂胶的基材称为主基材,另一基材则称为副基材,相应的放卷操作分别称为主放卷和副放卷。(2)上胶:一定温度下,将双组分胶黏剂按照一定比例(通常为重量比)进行均匀混合,再输送到无溶剂复合机的储胶部位,或将单组分胶黏剂直接输送到无溶剂复合机的储胶部位。     

无溶剂复合胶辊及涂胶量控制

<正>胶辊是无溶剂复合设备的重要组成部分,在复合过程中,胶辊的使用性能、加工质量等因素都会对涂胶量乃至复合质量造成一定的影响。下面,笔者尽可能全面地对无溶剂复合胶辊及其对涂胶量的影响进行介绍,希望能给无溶剂复合生产人员带来帮助。胶辊的类型与特点无溶剂复合机上的胶辊有三类:涂布胶辊、转移胶辊和复合胶辊。与干式复合相比,转移胶辊是无溶剂复合所独有的。相对于涂布胶辊和复合胶辊而     

无溶剂复合工艺三大技术风险控制要点

<正>无溶剂复合工艺显著的优势有降低成本、高效节能、生产安全稳定、提升产品质量等,是一种值得大力倡导、极具实用价值的生产工艺。随着技术的不断成熟,相信该工艺将会成为软包装企业复合工序的主流选择。然而,当前无溶剂复合工艺还没有达到成熟阶段,软包装企业在应用过程中仍然存在一些容易被忽视的技术风险,从而导致质量问题的出现。为此,笔者总结     

无溶剂复合技术:再掀小高潮

在软包装领域,无溶剂复合技术并不新。早在20世纪70年代,此项技术便已在德国兴起,并在20世纪80年代于欧美地区迎来快速发展的热潮。10多年前,此项技术被引入我国,曾经轰动一时,但随后一直处于推广不畅、增长缓滞阶段,直至近两年,才再掀投资关注"小高潮"。     

特别适合食品软包装的无溶剂复合技术

广州通泽是国内目前唯一以环保掣凹印／复合设备工艺为主要产品和服务的系统供应商,我们的客户主要来自食品软包装行业,比例达90％以上。     

无溶剂复合技术在纸复合材料中的应用

由于各国对有机溶剂排放的限制越来越严格,软包装生产企业在扩大复合材料生产能力的同时,普遍采用无溶剂复合代替传统的溶剂复合技术.本文对无溶剂复合技术在国内外的发展现状进行了阐述,介绍了无溶剂胶黏剂以及在纸复合材料中的应用和无溶剂复合适用的薄膜材料、无溶剂复合设备等,并讨论了无溶剂复合技术目前存在的主要问题及发展趋势.