乙烯装置关键机组油路存在问题及对策

针对乙烯装置"三机"在主油泵出现故障或驱动蒸汽波动时,润滑油压力下降,油压低于备用油泵起跳压力,备用油泵启动后无法及时补充压缩机组所需润滑油,造成润滑油油压低低联锁停机。通过对油路数据核算,提出在润滑油总管增加蓄能器等措施提高关键机组油路抗波动能力,最终实现降低乙烯装置非计划停工次数。     

改进温度监测状况实现压缩机平稳运行

新疆独山子乙烯厂针对乙烯装置三台大型机组（裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机、乙烯制冷压缩机）多次联锁停车的问题，分析了压缩机轴温发生误报警的原因，并采取有效措施解决了该问题。     

裂解气压缩机中压缸轴位移故障与处理

针对茂名石化640 kt/a乙烯装置长周期运行过程中出现裂解气压缩机中压缸轴位移高的问题.通过分析可能导致轴位移故障的原因,采取调整工艺系统、优化洗油注入、调整润滑油系统、中压缸注水、加注分散剂等措施,在一定程度上减缓了轴位移的上涨,特别是降低装置负荷,轴位移下降非常明显,但上述措施无法彻底解决中压缸轴位移高问题.最后...     

离心式压缩机润滑油压力异常分析及对策

针对辽阳石化蒸汽裂解装置离心式压缩机在正常运行过程中出现的润滑油系统压力异常波动现象,通过对压缩机工艺设备影响因素逐一排除分析,确定润滑油系统自力调节阀故障是引起油压波动的主要原因,采取针对性检修和技改措施后,最终解决了这一顽疾.     

依靠技术攻关和创新创国内乙烯装置长周期运转新纪录

通过开展技术攻关,开发、采用在线反吹、"波动法"除垢、高效阻垢剂、在线检测与专家诊断系统等乙烯装置长周期运行技术,解决了裂解炉对流段超温、急冷油塔和裂解气压缩机结垢、乙炔前加氢反应器稳定性差等影响长周期运行的技术难题,实现了乙烯装置连续运转6年,创国内乙烯装置长周期运行新纪录,达到国际先进水平.     

百万吨乙烯三机透平单试及联动试车过程问题及优化措施

乙烯装置三机是乙烯装置的核心部分,其能否保持高效运行对乙烯装置的“安稳长满优”运行至关重要。介绍了中国石油独山子石化公司百万吨乙烯装置三机蒸汽透平单试的过程内容,包括主、辅油泵和复水泵,紧急切断阀和干气密封系统的测试。另外重点阐述了单试过程中盘车故障、转速探头检测故障、丙烯制冷压缩机透平驱动端轴温高和裂解气压缩机透平单试未成功的原因并提出了相应的优化措施。     

抑制裂解气压缩机汽轮机止推轴瓦温度上升的优化措施

汽轮机(DST-201)止推轴温TE-12811A/B持续上涨,已达报警值120℃。轴温偏高,加速润滑油的氧化并在轴瓦表面形成热漆膜。为有效预防漆膜的形成并去除系统中的软性污染物,向润滑油加注溶解度增强油。加注增强油后,止推轴瓦温度TE-12811A/B比加注前下降了5℃。通过采取更换止推轴轴瓦,将轴瓦材质升级为铜铬合金,提高了轴瓦承载能力,增加轴瓦的导热效率,降低了轴瓦温度,从根本上解决轴瓦温度波动、偏高问题。     

裂解气压缩机高压缸机械密封失效原因分析

中国石油辽阳石化公司200 kt/a乙烯装置裂解气压缩机(C201)在大检修开车7个月后,润滑油损耗明显增加,经判断是压缩机高压缸四段机械密封泄漏失效.针对这一问题,从设备制造和检修质量、工艺操作稳定性和生产波动角度进行分析,找出机械密封失效的原因,并提出改进措施,保证了机组的平稳安全和长周期运行.     

防止氯气窜入压缩机油系统的措施

外界有氯气泄漏时,氯气就有可能进入氯气压缩机润滑系统,造成油污染.润滑油是润滑和冷却轴承和轴的,并且其中一小部分与热区域接触而被氧化脱氢.氯气对润滑油的变质乳化起了催化剂的作用,并可引起轴承腐蚀、轴震动加剧,直至压缩机轴震动超标而连锁停车,甚至烧坏轴承,所以要防止氯气窜入压缩机油系统.     

蓄能器在压缩机润滑油系统中的应用

分析了压缩机因润滑油压波动造成的停机事故,确定了在润滑油系统中加装蓄能器的改造方案.     

变换气压缩机轴温高处理措施

针对变换气压缩机轴承温度高的问题,从多方入手逐一进行分析排查,找到造成轴温高的原因,经过技术改造和运行优化,解决了轴温高的问题,保证压缩机安全稳定长周期运行。     

K-201波动对碳二加氢系统的影响

对中国石化武汉800kt/a乙烯裂解碳二加氢系统流程进行介绍,通过对乙烯装置发生的一次生产事故,分析裂解气压缩机波动对碳二加氢反应的影响,针对其影响因素提出了相应的应对对策。     

乙烯裂解气压缩机异常现象处理

对乙烯装置裂解气压缩机润滑油含水、透平结垢和机械跳车机构等具有代表性的重点问题进行了分析，找到了原因并给出了所采取的具体措施。     

重整装置预加氢循环气压缩机运行异常波动原因分析及处理措施

循环氢压缩机在炼油装置中起着至关重要的作用。任何可能引起压缩机非计划停车的异常波动,都应该引起足够的重视。该文阐述了压缩机工艺参数异常波动的现象,通过对轴振动的频谱分析,结合重整预加氢装置工艺的特色,对日常运行时压缩机突发的异常状况进行了分析,并提出了相应的处理措施。     

裂解气及丙烯制冷压缩机组安全运行技术改造

中国石油独山子石化公司乙烯厂乙烯装置的丙烯制冷压缩机和扩建更换的裂解气压缩机组，自2003年1月6日出现润滑油变质、压缩机轴封泄漏，裂解气和丙烯汽轮机轴承温度升高，丙烯机排气压力上升、调速嚣振动及备用的润滑油泵朱及时自启动等故障，危及机组的安全正常运行。文中对轴封泄漏、润滑油变质、轴承温度和排气压力上升等原因进行了分析，总结了技术改进的措施和取得的效果。     

小型往复式压缩机的节能技术及试验研究

通过对小型往复式压缩机的压缩过程进行数值模拟,发现与绝热压缩过程相比,等温压缩过程理论上可以大幅降低制冷压缩机的功耗。工程上通过润滑油系统冷却压缩机,可以实现近似的等温压缩过程。通过大量的润滑油冷却压缩机的试验,确定了最优的压缩机冷却注油量,此时压缩机COP最大。     

优化工艺提高LDPE装置产量

通过分析低密度聚乙烯装置的反应器清洁程度、乙烯浓度、二次压缩机运行参数、反应温度等影响产量的因素,探索出该装置生产需要的过氧化物配方和预热器温度.控制反应器一至四区峰温分别为297～303,302～307,299～305,288～293℃,乙烯二次压缩机入口温度为37～40℃,控制适当的弛放气流量,严格开、停工操作,将...     

浅谈离心式压缩机的润滑

本文通过对离心式压缩机润滑特点和润滑要求的简要分析，介绍了压缩机润滑的一般知识，为离心式压缩机选择合适的润滑油以及保持润滑油品质提供一定的参考。     

活塞式压缩机润滑油的选择

介绍了活塞式压缩机润滑方式对润滑油的要求和常用的活塞式压缩机润滑油的分类情况,着重讨论了活塞式压缩机内部润滑油的负荷等级和粘度的选择,及不同介质压缩机润滑油品种的选择方法。     

氮气压缩机轴振动原因分析

针对A-GT/GB004氮气压缩机两个测点出现轴位移超过报警值的大幅波动现象,通过S8000监测系统的趋势、频谱分析,排除仪表故障,找到了机组喘振和旋转失速导致转静间气封磨损、止推瓦偏磨而引起轴位移波动的原因。