铜陵有色稀贵分公司“卡炉”炼出“技术果”

从2013年10月12日到2014年1月9日，铜陵有色稀贵金属分公司卡尔多炉单炉使用寿命成功创下103炉次，超过瑞典厂方设计能力10余次。作为贵金属冶炼系统核心设备，稀贵金属分公司卡尔多炉处理量和回收能力稳步增长。从最初4000t的年处理量、只能提取4种稀贵金属，到2013年处理量达到5400t、成功提取7种稀贵金属，稀贵金属分公司在技术攻关中不断开创卡尔多炉冶炼新局面。     

卡尔多炉处理铜阳极泥生产工艺优化实践

从卡尔多炉作业模式、处理能力、设备应用等方面分析了生产前期出现的问题,并通过工艺调整、设备改造两方面对卡尔多炉作业进行优化,使0.8m3的卡尔多炉年处理铜阳极泥量从设计值的2 000t提高到3 000t。     

提升卡尔多炉炉龄指标的生产实践

贵冶卡尔多炉是国内首台主要用于处理废杂铜的卡尔多炉,目前对国外卡尔多炉了解甚少,无指标可以比较。通过几年的生产实践,卡尔多炉仍有部分不如意的技经指标,如耐火砖消耗快,炉龄指标较短。如何减少炉修次数,降低耐火砖单耗,是我们面临的主要难题。我们对影响贵冶卡尔多炉炉龄指标的主要因素进行分析,总结了提高卡尔多炉炉龄,减少炉修次数的相关操作及管理经验,优化了卡尔多炉经济指标。     

缩短卡尔多炉处理铜阳极泥单炉周期的生产实践

本文介绍了铜陵有色稀贵金属分公司卡尔多炉火法工艺处理铜阳极泥的主要设备及工艺过程,从设备和工艺两方面分析了造成卡尔多炉单炉周期长的原因,通过改进和完善,卡尔多炉单炉周期由36 h降到28 h以下,大大提高了卡尔多炉处理能力,结果可供相关厂家参考。     

浅谈卡尔多转炉的设计

卡尔多转炉(氧气顶吹旋转转炉),是以瑞典冶金学家Bo Kalling教授和瑞典Domnarvet钢厂而得名。50年代开始,国外钢铁工业采用该炉处理高磷高硫生铁和废钢。到70年代,瑞典、加拿大和苏联成功地采用该炉处理铜、镍、铅等有色金属精矿和烟尘。在国内,马鞍山钢铁公司和延安钢厂曾采用卡尔多转炉吹炼高磷生铁。金川有色金属公司于1974年在1.5t卡尔多转炉内进行了两次镍精矿熔化吹炼成金属镍的试验;1975年又在该炉内将二次铜精矿吹炼成粗铜。1988年,金川公司8t卡尔多转炉投产使     

降低卡尔多炉杂铜冶炼生产成本

贵冶卡尔多炉是国内首台主要用于处理废杂铜的卡尔多炉,目前对国外卡尔多炉了解甚少,通过几年的生产实践,卡尔多炉的生产成本是制约生产的瓶颈,在处理大量中间物料的前提下如何降低生产成本,是我们面临的难题,我们对贵冶卡尔多炉处理倾动炉渣及反射炉渣对成本的影响因素进行分析,采取降低成本的措施,提出一些降低成本的建议。     

降低卡尔多炉还原生铁使用量

贵冶卡尔多炉是国内首台主要用于处理废杂铜的冶金炉,目前对国外卡尔多炉了解甚少,无指标可比较.通过几年的生产实践,卡尔多炉仍有部分不如意的技经指标,如生产成本较高、金属回收率低等.如何持续优化卡尔多炉技术经济指标,我们以类似杂铜冶炼炉好的指标为标杆,制定更高技术指标作为工作目标.     

铜阳极泥卡尔多炉前端处理工艺优化研究

以某铜冶炼企业稀贵厂酸浸后的脱铜阳极泥为对象,试验考查了盐酸含量、液固比、反应时间和反应温度等对铋浸出的影响。试验结果表明,在盐酸含量2 mol/L、液固比5:1、反应时间0.5 h、反应温度90℃的条件下,铋具有最佳浸出效果,浸出率约77%,二次浸出后,浸出率可达97%以上,浸出渣率约70%。试验证明,采用盐酸—硫酸体系在卡尔多炉前端浸出脱铜阳极泥中的铋元素,降低卡尔多炉熔炼渣中铋的含量,减轻铋元素在冶炼体系中的富集,提高了卡尔多炉处理能力。     

卡尔多炉炼铅主体设备的转化设计

介绍西部矿业股份有限公司卡尔多冶炼厂，重点阐述加料系统、卡尔多炉系统和主体设备以及设备国产化情况，并详细论述了卡尔多炉的维修与安装。     

文丘里泥综合回收碲的工艺研究

本试验针对当前热压酸浸处理铜阳极泥卡尔多炉处理过程中,卡尔多炉冶炼尾渣中所含文丘里泥的高值化利用率低、处理难度大、有价金属回收率低等问题,以文丘里泥为研究对象,结合卡尔多炉法处理铜阳极泥时碲的分布走向规律,开展基于该规律的文丘里泥开路法提取碲技术研究,优化铜阳极泥卡尔多炉法处理工艺。本试验的工艺研究,为进一步优化铜阳极泥卡尔多炉工艺,实现文丘里泥中碲的高效分离与浸取提供可靠理论依据。     

卡尔多炉炼铅工艺的思考

介绍了Kaldo法在国内外的生产应用情况,分析了国内引进的卡尔多炉炼铅工艺生产中的问题,提出了优化措施建议,特别是在瑞典隆斯卡尔厂有同样一台卡尔多炉一直在炼铅及炼铜作业,技术设备先进成熟可靠,完全可以解决国内卡尔多炉炼铅生产中的问题,卡尔多工艺是成熟可行的。     

卡尔多炉直流旋转系统的生产实践

以直流旋转调速在卡尔多炉的应用和生产实践,总结了直流旋转系统的调试及维护经验。通过设计采用直流调速系统对多台直流电动机进行控制,不仅完全能满足卡尔多炉冶炼过程中不断旋转炉体的工艺要求,高性能的传动控制使得卡尔多炉旋转运行平稳和可靠。     

铜阳极泥处理卡尔多炉炉体国产化的研究

主要对卡尔多炉炉体的结构、材质和弹性圈等进行研究,选择弹性圈的材质和加工制作方法。自行研制的卡尔多炉炉体完全取代进口炉体,节约了备件费用,减少了炉修时间。     

低品位杂铜冶炼新工艺的发展与评述

介绍了国内外低品位杂铜冶炼的新工艺,着重针对富氧顶吹熔炼技术中具有代表性的ISA/Ausmelt炉、卡尔多炉冶炼工艺进行了评述。     

卡尔多炉喷枪油改气的实践

叙述了2m~3卡尔多炉燃烧喷枪油改气的实施,以及改造后卡尔多炉工艺参数的优化及运行效果,对改造前后的运行参数、经济效益进行了对比。     

江铜贵冶卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺

介绍江铜贵冶年产30万t铜冶炼项目引进卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺的情况,并介绍了卡尔多炉这种炉型处理废杂铜的优缺点.     

卡尔多炉工艺在铜阳极泥回收贵金属中大显身手

正我国铜冶炼产能巨大,从铜阳极泥中综合回收金、银、铂、钯等有价组分不仅有利于贵金属资源综合利用,而且对企业利润具有很大贡献。目前,国内阳极泥处理工艺主要以火法流程、选冶联合流程、全湿法或以湿法为主的流程三种。近几年由瑞典引进的卡尔多炉处理工艺开始在中国铜阳极泥处理中大显身手,该工艺处理流程为阳极泥-卡尔多炉熔炼-银电解-氯化分金-氯化沉铂-盐酸沉钯。卡尔多炉处理铜阳极泥火法工艺具有对原     

卡尔多炉处理铜阳极泥工艺中碲元素的反应机理及分布状态

以铜陵有色稀贵金属分公司铜阳极泥为例,根据铜阳极泥中碲的物相分析,对碲的不同化合物形态在卡尔多炉冶炼工艺条件下的反应机理及分布状态进行分析,为采用卡尔多炉工艺从铜阳极泥回收中碲元素的冶炼操作提供依据。     

卡尔多炉炼铅设备运行及整改实践

介绍了卡尔多炉炼铅设备运行及整改检修情况，根据设备在试生产的运行状况，提出了合理建议，使得卡尔多炉炼铅更趋成熟。     

卡尔多炉处理废杂铜技术

介绍江铜贵冶年产30万t铜冶炼项目引进卡尔多炉处理废杂铜冶炼工艺的情况及相关设备的技术,并介绍了卡尔多炉这种炉型处理的废杂铜的优缺点。