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1.
发酵制取柠檬皮膳食纤维及其脱色工艺研究 总被引:8,自引:4,他引:8
采用正交试验优化绿色木霉发酵制取柠檬皮膳食纤维的最佳工艺,以发酵温度、pH值、发酵时间为主要因素,按L9(3^3)正交组合设计试验,结果表明:提取膳食纤维的最佳组合为发酵温度28℃、发酵时间72h、pH值6.3。同时还进行膳食纤维的脱色处理试验,以过氧化氢(H2O2)为脱色剂,探讨了H2O2的用量、反应时间、反应温度及其pH对柠檬皮膳食纤维脱色效果的影响,并通过正交试验确定了柠檬皮膳食纤维脱色的最佳工艺条件,即:H2O2用量5%,pH10,温度45℃,时间3h。 相似文献
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以花生壳为原料,利用绿色木霉发酵制备膳食纤维;采用响应面法研究发酵时间、发酵温度和接种量对可溶性膳食纤维含量影响,进而优化发酵条件,并对所得花生壳膳食纤维组分、理化特性和微观结构进行分析。结果表明,响应面法建立数学模型准确可靠,据此模型优化发酵条件为:发酵温度33℃、发酵时间127h、接种量设5.3%,在此条件下,可溶性膳食纤维含量达19.49%。发酵处理使花生壳膳食纤维中非纤维成分含量显著(P<0.05)降低,理化性质得到明显改善,绿色木霉发酵是一种制备花生壳膳食纤维有效途径。 相似文献
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以苹果渣为原料、绿色木霉为菌种,探讨前发酵工艺对苹果渣水溶性膳食纤维的影响。通过单因素试验和正交试验得出最佳前发酵工艺条件为:料液比1∶15(g/mL)、培养温度32℃、发酵初始pH 6.0、接种量10%、培养时间64h,后发酵条件为发酵温度50℃、pH 5.0、发酵时间48h。通过绿色木霉对苹果渣膳食纤维前后发酵改性,总膳食纤维得率达79.8%,水溶性膳食纤维(SDF)含量可达到30.27%。产品呈现淡黄色、颗粒均匀、口感细腻,测定其持水力为7.54g/g,膨胀力为8.62mL/g,均比原苹果渣有较大程度的提升。 相似文献
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以绿色木霉和米根霉为发酵菌种,制备脐橙皮膳食纤维,以膳食纤维得率为参考指标,通过单因素及正交试验以优化最佳制备条件,结果表明:最佳制备条件为接种比例(绿色木霉∶米根霉)3∶2;发酵温度25℃;发酵pH值为6.5;发酵时间为3d.此时,所得的发酵产物中,SDF、IDF以及TDF得率分别为32.93%、49.87%、82.80%,持水力和溶胀性分别为6.12 g/g、15.29 mL/g. 相似文献
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以葡萄皮渣为原料,经过低浓度NaOH预处理后,采用纤维素酶降解,从中得到水溶性膳食纤维含量较高的高活性膳食纤维。结果表明,NaOH最佳预处理浓度为0.5%;纤维素酶最佳作用条件为:酶用量50μL/g,作用温度50℃,pH7.0,时间6h,提取物中的总膳食纤维含量达到60.7%,其中水溶性膳食纤维占28.8%,是原料的2倍多,说明酶解法提取葡萄皮渣膳食纤维是可行的。 相似文献
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从米糠中制备水溶性膳食纤维的比较研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了直接水浸提法、酶解法、生物发酵法对米糠水溶性膳食纤维得率的影响.结果表明:直接水浸提法、酶解法和生物发酵法水溶性膳食纤维得率分别为10.78%、16.32%和10.28%,酶解法更适合制备水溶性膳食纤维. 相似文献
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微生物发酵桂圆壳制取高水溶性膳食纤维的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
试验通过绿色木霉液体发酵桂圆壳来制取水溶性高的膳食纤维,对前发酵和后发酵阶段的工艺条件分别展开了研究.正交试验表明,前发酵阶段,原料添加量对水溶性膳食纤维得率的影响最大,最佳的发酵条件为原料添加量220g,发酵时间102h,发酵温度33℃,装液量115mL/250mL,接种量11%;单因素试验表明,后发酵阶段,适宜的工艺条件为初始pH值为5.5,发酵温度为50℃,发酵时间为58h.在此工艺条件下,水不溶性膳食纤维得率为56.78%,水溶性膳食纤维得率为11.38%,水溶性膳食纤维约占膳食纤维的16.70%. 相似文献
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工艺条件对柠檬皮渣膳食纤维物理特性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:以柠檬皮渣为原料制备膳食纤维,探讨原料预处理工艺、干燥方式和产品细度等因素对柠檬皮渣膳食纤维物理特性的影响。方法:测定不同工艺条件下制备的膳食纤维的物理特性,以此作为评价指标。结果表明,干燥前对原料进行热烫可显著改善产品的持水力、膨胀力、黏度和色泽,冷冻干燥可制备持油力高、黏度好、色泽好的柠檬皮渣膳食纤维,16目膳食纤维的持水力、持油力和膨胀力明显好于80目产品,而80目产品的黏度和色泽则明显好于16目产品。结论:原料预处理工艺、干燥方式和产品细度均显著影响成品膳食纤维的物理特性。 相似文献
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柚皮中膳食纤维提取工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对柚皮中膳食纤维的提取工艺进行了研究,结果表明:在脱色时间60min、H2O2质量分数6%、pH7.0条件下脱色有最佳效果,加热加压时间20min、水料质量比30∶1、加热加压时间30min、水料质量比40∶1条件下提取,可以将膳食纤维中可溶性膳食纤维的比例提高1.2倍。 相似文献
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以柠檬皮渣为原料,探讨不同原料预处理方法对柠檬膳食纤维总黄酮的影响,原料进行预处理后经冷冻干燥制备膳食纤维,然后进行总黄酮含量测定。实验测得经灭酶、漂洗、不灭酶不漂洗处理后柠檬皮渣中总黄酮保存率分别为:71.72%、83.79%、92.41%,从结果可知总黄酮不稳定,而温度是影响总黄酮稳定性的重要因素。 相似文献
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香蕉皮中水不溶性膳食纤维提取工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以香蕉皮为原料,利用化学方法提取香蕉皮中水不溶性膳食纤维。通过对试剂浓度、料液比、温度、时间等影响因素的研究找到最佳提取条件。正交试验及验证试验结果表明水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为氢氧化钠质量分数为5%、料液质量比为1:5、提取温度为75℃、提取时间为50min,香蕉皮中水不溶性膳食纤维得率为55.71%。产品呈淡色,无异味,颗粒细小。 相似文献
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以柠檬皮渣为原料,使用酶解法制备柠檬膳食纤维。在不同酶制剂用量、酶解时间、酶解温度和pH值条件下制备柠檬膳食纤维,并测定可溶性膳食纤维(SDF)/不溶性膳食纤维(IDF)比值和理化指标。结果表明:柠檬皮渣在1%的酶用量,酶解时间12 min,酶解温度60 ℃,pH值为6的条件下处理时,得到的柠檬膳食纤维产品SDF/IDF为0.67,总黄酮含量为4.82 mg/100 g,VC含量为247 mg/100 g,白度L*为90.23,黏度为7.57 mPa·s,产品质量较优。
关键词:中图分类号:TS255.36 文章编号:0254-5071(2016)04-0181-04 doi: 相似文献
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以芒果皮为原料,以1∶1比例混合的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌作为发酵菌种,以菌种接种量、发酵温度、发酵时间对膳食纤维得率的影响为评价指标,通过单因素实验和正交实验对发酵法制备芒果皮膳食纤维的工艺条件进行优化。结果表明,发酵法制备芒果皮膳食纤维的最佳工艺为:接种量3%,发酵温度38℃,发酵时间3 h,在此条件下制备的膳食纤维得率为31.74%,其总膳食纤维含量为68.00%,持水力、持油力、溶胀度分别为11.19 g/g、5.11 g/g、1.07 m L/g,与发酵前相比,均有明显提高,进一步说明发酵法是一种可行的芒果皮膳食纤维制备方法。 相似文献
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以柠檬果渣为原料,乳酸菌和绿色木霉作为发酵菌种,探讨这两种微生物发酵法从柠檬果渣中提取膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究,结果表明绿色木霉发酵法制备柠檬果渣膳食纤维显著优于乳酸菌发酵法,其最佳工艺是:接种量为6%,发酵温度34 ℃,培养时间为50 h,底物pH值为5.0;此条件下产品的膳食纤维含量是88.3%,溶胀性和持水力分别为13.21 mL/g和9.15 g/g。 相似文献