KF—LiCl—CaCl2系相图研究

用目测变温法，差热分析法及Ｘ射线粉末法测定了ＫＦ－ＬｉＣｌ－ＣａＣｌ２系熔盐相图，发现ＫＦ在ＬｉＣｌ－ＣａＣｌ２熔盐溶液中呈负偏差，并对ＫＦ－ＬｉＣｌ－ＣａＣｌ２系相图和已经研究的ＫＦ－ＬｉＣｌ－ＢａＣｌ２及ＫＦ－ＬｉＣｌ－ＣｒＣｌ２系相图进行了讨论，发现碱土金属氟化物的初晶面积和溶解能参数之间存在一定的关系。     

LiF－CaF_2，NaF－CaF_2和KF－CaF_2系熔体热力学参量及相图的计算

本文将ＤＣＡ模型应用于ＬｉＦ－ＣａＦ２，ＮａＦ－ＣａＦ２和ＫＦ－ＣａＦ２熔体，并假设在这些熔体中存在络合离子．利用已有的上述混合熔体量热和熔盐相图的实验数据估计了熔体模型中的参数，并计算了熔体的混合热力学参量及相图．计算结果与实验结果吻合较好．     

CO还原CaO－SiO_2－Al_2O_3－Fe_tO渣系研究

研究了在１７２３Ｋ下ＣＯ还原ＣａＯ－ＳｉＯ_２－Ａ１_２Ｏ_３－Ｆｅ_ｔＯ渣系。根据ＣＯ_２红外分析仪测定的出口气体中ＣＯ_２浓度变化，计算了炉渣的表现还原速度常数Ｋ_ａ和还原速度常数Ｋ。结果表明，加入Ａｌ_２Ｏ_３，提高了ＣａＯ－ＳｉＯ_２－Ｆｅ_ｔＯ的Ｋ_ａ和Ｋ值；炉渣碱度不变时，随着Ｆｅ_ｔＯ含量的增加，Ｋ_ａ呈增加趋势，但Ｋ则呈抛物线趋势变化；当ＦｅＯ的光学碱度∧_ＦｅＯ为１．０或０．８７时，Ｋ_ａ随该四元渣系光学碱度的增加而线性增加，而Ｋ则呈递减趋势。用炉渣规则溶液模型计算了ＣａＯ－ＳｉＯ_２－Ａｌ_２Ｏ_３－Ｆｅ_ｔＯ四元渣系的Ｆｅ_ｔＯ活度ａ_Ｆｅ_ｔＯ。     

LiF—CaF2,NaF—CaF2和KF—CaF2系熔体热力学参量及相图的计算

本文将ＤＣＡ模型应用于ＬｉＦ－ＣａＦ２，ＮａＦ－ＣａＦ２和ＫＦ－ＣａＦ２熔体，并假设在这些熔体中存在络合离子ＣａＦ３，利用已有的上述混合熔体量热和熔盐相图的实验数据估计了熔体模型中的参数，并计算了熔体的混合热力学参量及相图，计算结果与实验结果吻合较好。     

Ni_3Al（B）系金属间化合物在LiCl－KCl熔盐中的腐蚀电化学行为

研究了Ｎｉ３Ａｌ（Ｂ）系金属间化合物在４５００Ｃ纯的和含有“杂质”的ＬｉＣｌ－ＫＣｌ熔盐中的阳极极化曲线。发现在纯盐中阳极不出现Ｆｌａｄｅ电位，不发生电化学钝化。在含有“杂质”的熔盐中，所研究的金属间化合物都出现电化学钝化，阳极电流密度降低。Ｌｉ２ＣＯ３是合金熔盐腐蚀有效的缓蚀剂。在分别含有“杂质”ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＭｎＯ２金属氧化物的熔盐中，金属间化合物的阳极电流密度都增高，并依据金属氧化物的溶解度积，有时会使合金的阳极极化曲线出现扩散控制或电化学钝化过程。讨论了在ＬｉＣｌ－ＫＣｌ熔盐腐蚀电化学中的作用，指出三条途径形成的氧化物及其行为。     

Ni_3Al(B)系金属间化合物在LiCl-KCl熔盐中的腐蚀电化学行为

研究了Ｎｉ３Ａｌ（Ｂ）系金属间化合物在４５００Ｃ纯的和含有“杂质”的ＬｉＣｌ－ＫＣｌ熔盐中的阳极极化曲线。发现在纯盐中阳极不出现Ｆｌａｄｅ电位,不发生电化学钝化。在含有“杂质”的熔盐中,所研究的金属间化合物都出现电化学钝化,阳极电流密度降低。Ｌｉ２ＣＯ３是合金熔盐腐蚀有效的缓蚀剂。在分别含有“杂质”ＭｇＯ、ＺｎＯ、ＭｎＯ２金属氧化物的熔盐中,金属间化合物的阳极电流密度都增高,并依据金属氧化物的溶解度积,有时会使合金的阳极极化曲线出现扩散控制或电化学钝化过程。讨论了在ＬｉＣｌ－ＫＣｌ熔盐腐蚀电化学中的作用,指出三条途径形成的氧化物及其行为。     

CaO－SiO_2－Al_2O_3－FeO熔渣起泡行为的研究

在１５００℃下，用Ｘ射线透视装置研究了ＣａＯ－ＳｉＯ_２－Ａｌ_２Ｏ_３－ＦｅＯ熔渣被石墨还原过程中渣的起泡行为，测定了熔渣的起泡指数和起泡率等参数．结果表明，随熔渣碱度上升，其起泡率增大而起泡指数却下降．同时考察了ＭｇＯ，ＣａＦ_２，Ｎａ_２Ｏ等添加物对熔渣起泡行为的影响．通过对熔渣起泡指数的因次分析得到，熔渣起泡指数与熔渣粘度，密度，表面张力及重力加速度ｇ有如下关系：     

电渣重熔用CaF_2＋Al_2O_3和CaF_2＋Al_2O_3＋CaO系熔渣传氧的研究

利用ＺｒＯ_２固体电解质氧浓差电池测定了电渣重熔用ＣａＦ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３和ＣａＦ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３＋ＣａＯ系熔渣的氧渗透率，考察了熔渣成分及温度对熔渣传氧性能的影响．在１６７３—１８７３Ｋ和０．１ＭＰａ的氧气氛下，侧得这两个渣系熔渣的氧渗透率分别为１×１０－（２０）—６×１０－（１９）和１×１０￣（２１）—５×１０￣（１８）ｍｏｌＯ_２·ｃｍ￣（－１）·ｓ￣（－１）；随ＭｎＯ_２，Ｆｅ_２Ｏ_３，Ｃｒ_２Ｏ_３，ＴｉＯ_２，ＣａＦ_２含量和碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ_２）的增高，熔渣的氧渗透率增大，ＭｎＯ_２和Ｆｅ_２Ｏ_３的影响尤为显著；随温度的升高，熔渣的氧渗透率增大，且可按速率过程来处理ＣａＦ２基多元复杂熔渣的传氧过程。     

CO还原CaO—SiO2—Al2O3—FetO渣系研究

研究了在１７２３Ｋ下ＣＯ还原ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＦｅｔＯ渣系，根据ＣＯ２红外分析仪测定的出口气体中ＣＯ２浓度变化，计算了炉渣的表现还原速度常数Ｋａ和还原速度常数Ｋ结果表明，加入Ａｌ２Ｏ３，提高了ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＦｅｔＯ的Ｋａ和Ｋ值，炉渣碱度不变时，随着ＦｅｔＯ含量的增加，Ｋａ呈增加趋势，但Ｋ则呈抛物线趋势变化；当ＦｅＯ的光学碱度∧ＦｅＯ为１．０或０．８７时，Ｋａ随该四元渣系光学碱度的增加而线性增     

快速凝固Al－Fe－Ti－C合金的显微结构及退火过程中的相变

研究了快速凝固Ａｌ－Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ合金的显微结构及退火过程中的相变。初始快凝态组织由α－Ａｌ微胞晶组成，在胞晶边界分布着较大并拉长的非晶相；在胞晶内部则为细小弥散的球状亚稳Ａｌ_６Ｒｅ相（底心正交结构），Ｔｉ和Ｃ全部过饱和固溶于α－Ａｌ中。当７７３Ｋ退火５ｈ时，非晶相转变为α_Ｔ－ＡｌＦｅＳｉ相（斜方结构），Ａｌ_６Ｆｅ相部分转变为片状Ａｌ_３Ｆｅ相（底心单斜结构），部分长大但仍保持球状和底心正方结构过饱和固溶于α－Ａｌ基体中的Ｔｉ和Ｃ则以ＴｉＣ形式弥散析出。     

芬顿氧化法处理铝合金化铣清洗液的研究

目的铝合金化铣加工过程产生的大量清洗液,因三乙醇胺的存在而使其具有很高的化学吸氧量(COD),必须通过有效的方法予以除去才能安全排放。方法采用芬顿氧化法对化铣清洗废液进行处理,通过试验方法优化,研究了废液初始pH、H_2O_2浓度、c(H_2O_2)/c(Fe~(2+))以及芬顿反应时间对清洗液COD_(Cr)去除率的影响。结果初始pH值对COD_(Cr)去除率的影响最大。在正交试验的基础上,通过单因素试验进一步优化了反应条件,得出芬顿氧化法去除化铣清洗液中三乙醇胺的最佳反应条件为:pH=2.5,H_2O_2浓度为325mmol/L,c(H_2O_2)/c(Fe~(2+))=12.5,反应时间为45 min。在此条件下,出水COD_(Cr)可降至40 mg/L以下,COD_(Cr)去除率达到99.1%。结论芬顿氧化法可以有效地降解化铣清洗液中的三乙醇胺。     

304不锈钢在硝酸盐及硫酸溶液中的钝化

利用电化学方法和表面分析技术研究了304不锈钢在 硝酸盐及硫酸溶液中的钝化行为.结果表明，304不锈钢经硝酸盐及硫酸溶液中钝化后在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性大为提高.SEM分析表明，经过H2SO4+KNO3钝化后，钝化膜具有网状的结构，膜层结合紧密；而单独在H2SO4溶液中钝化后，表面为有裂纹的钝化膜，微孔较多；单独在KNO3溶液中钝化，与未处理的基本相同.     

亚共析钢 C72D2奥氏体晶粒度腐蚀剂的选用

采用直接淬硬法测定亚共析钢 C72D2的奥氏体晶粒度。选用苦味酸溶液和不同配比的三氯化铁溶液作为腐蚀剂对亚共析钢 C72D2进行腐蚀,观察并对比不同腐蚀剂的腐蚀效果。结果表明：用三氯化铁溶液（三氯化铁 5g＋浓盐酸 5滴＋水 100mL）腐蚀后的奥氏体晶界比较完整,且颜色较深,便于观察和测定,可替代苦味酸溶液进行亚共析钢 C72D2奥氏体晶界腐蚀。     

固溶温度对2A97合金组织与性能的影响

研究了固溶温度对一种新型Al-Cu-Li系合金(2A97铝合金)组织性能的影响。在460～540℃,合金经不同温度固溶处理,水淬后进行相同的时效(165℃×48h)处理。分析了在不同温度固溶处理的淬火态和时效态合金的显微组织、时效态合金的断口形貌。结果表明:在520℃固溶处理能够使合金充分固溶,时效后有较细小均匀分布的析出相和较多的析出量,时效强化效果最好。     

ELECTROCHEMICAL IMPEDANCE SPECTROSCOPY STUDY OF CORROSION INHIBITION OF MODIFIED LIGNOSULPHONATE FOR CARBON STEEL

1. IntroductionO pen circulating cooling w atersystem has been w idely used atchem icalplants in orderto utilizethe lim ited w aterm ore efficiently. H ow ever, thissystem , w ith longerrunning tim e athighertem pera-turesin the presence ofhigherdissolved…     

固溶处理对TiB2/6061复合材料硬度及耐磨性的影响

采用氟盐法制备了TiB₂质量分数为3%的原位合成TiB₂/6061复合材料,研究了固溶温度和固溶时间对复合材料硬度和耐磨性能的影响。结果表明:TiB₂颗粒弥散分布在6061铝合金基体中,明显细化6061铝合金基体晶粒。当固溶温度一定时,随固溶时间延长,复合材料的硬度和耐磨性可获得明显提高,但固溶时间在6~10 h时,复合材料的性能变化不显著。当固溶时间一定时,随固溶温度升高,复合材料硬度和耐磨性呈现先上升后下降的趋势。3wt%TiB₂/6061复合材料经530 ℃×10 h固溶处理后,硬度和耐磨性能最佳,相较于铸态硬度值提高了79.5％,磨损量减少了59.1%。固溶处理后复合材料的磨损表面犁沟变细变浅,材料脱落现象减少。     

半固态挤压铸造A356合金在热处理过程中的组织和性能演化

半固态挤压铸造的A356合金首先在540℃下进行固溶处理,随着固溶温度升高,Mg和Si原子逐渐溶解于基体中,并产生了固溶强化作用。抗拉强度、延伸率和硬度在固溶6 h达到峰值,之后合金力学性能随固溶时间延长而下降。在固溶处理之后合金在180℃下进行了不同时间的时效处理。随着时效时间延长,Mg₂Si相逐渐在基体中析出,析出相显著球化细化,尺寸约为2μm。经过对合金组织和力学性能的分析,半固态挤压铸造A356合金的最佳热处理制度为:540℃固溶6h,180℃时效4h。经过固溶和时效处理后的合金抗拉强度达到336 MPa,延伸率达到6.9%,硬度达到1240 MPa,相较于热处理前的性能提升了106.7%。     

钛基SnO2+SbOx电极固溶体生长活化能及作用机制

采用热分解法制备SnO2+SbOx钛基氧化物电极,利用TG/DTA、XRD和XPS等手段对SnO2+SbOx固溶体进行表征,计算SnO2+SbOx固溶体的生长活化能,并探讨SnO2+SbOx固溶体的作用机制,同时采用快速寿命法考察氧化物电极在0.5 mol/L H2SO4溶液中2 A/cm2下的预期使用寿命。结果表明： Sb掺杂SnO2形成的N型半导体和P型半导体产生的自由电子和氧空位使得电极导电性增强,预期使用寿命增加为30 h,晶粒表面氧空位的存在和非常低的晶间旋转驱动力是导致SnO2+SbOx固溶体的生长活化能降低为12.63 kJ/mol的主要原因。因此,Sb掺杂SnO2形成的电极固溶体是一种导电性好和稳定性高的电极材料。     

Cyclic metallurgical process for extracting V and Cr from vanadium slag: Part II. Separation and recovery of Cr from vanadium precipitated solution

Cyclic metallurgical process for separation and recovery of Cr from vanadium precipitated solution by precipitation with PbCO₃ and leaching with Na₂CO₃ was investigated. The concentration of Cr residue in the solution decreases from 2.360 to 0.001 g/L by adding PbCO₃ into vanadium precipitated solution according to Pb/Cr molar ratio of 2.5, adjusting the pH to 3.0 and stirring for 180 min at 30 °C. Then, the precipitates were leached with hot Na₂CO₃ solution to obtain leaching solution containing Na₂CrO₄ and leaching residue containing PbCO₃. The leaching efficiency of Cr reaches 96.43% by adding the precipitates into 0.5 mol/L Na₂CO₃ solution with the mass ratio of liquid to solid (L/S) of 10:1 mL/g and stirring for 60 min under pH 9.5 at 70 °C. After filtration, leaching residue is reused in Cr precipitation and leaching solution is used to circularly leach the Cr precipitates until Na₂CrO₄ approaches the saturation. Finally, the product of Na₂CrO₄·4H₂O is obtained by evaporation and crystallization of leaching solution.     

钕铁硼磁体表面电沉积纳米氧化硅复合镀锌层的研究

目的增强钕铁硼材料的耐腐蚀性能。方法在钕铁硼磁体材料表面电沉积含有氧化硅、氧化钛纳米粒子的复合锌层。结果在氯化物镀锌溶液中加入10 g/L的氧化硅纳米粒子,可以获得氧化硅质量分数在3%以上的氧化硅纳米粒子复合镀锌层,而加入10 g/L的氧化钛纳米粒子的镀液所获得的复合镀层中,氧化钛的质量分数只有0.3%。结论中性盐雾腐蚀和盐水浸泡腐蚀试验结果表明,含有氧化硅纳米颗粒的复合镀锌层的耐腐蚀性能得到了提高,而含有氧化钛纳米颗粒的复合镀锌层的耐腐蚀性能则没有提高。含有纳米粒子的复合镀液经过1年的放置和间断使用,仍然保持着纳米颗粒均匀分散的稳定性和在镀层中稳定析出氧化硅纳米粒子的特征。