我厂硫酸污水的净化治理

简述“两文一间一电”硫酸净化工艺的特点和“一级石灰乳中和、两级沉淀法”治理污水的流程和机理。收到了综合利用资源和保护生态环境的效果，且探讨了进一步治理、利用硫酸净化污水的设想     

优化硫酸系统烟气净化污水治理工艺的研究

针对两段石灰中和铁盐共沉淀工艺处理硫酸系统烟气净化污水（以下简称“硫酸净化污水”）存在的污渣产生量大、不便处置的缺点，进行了旨在优化硫酸净化污水治理工艺的试验研究。实验表明，根据研究结果优化了的处理工艺可使不同性质的污渣分离，达到污渣综合利用的目的。     

优化硫酸系统烟气净化污水治理工艺的研究

针对两段石灰中和铁盐共沉淀工艺处理硫酸系统烟气净化污水（以下简称“硫酸净化污水”）存在的污渣产生量大、不便处置的缺点，进行了旨在优化硫酸净化污水治理工艺的试验研究。实验表明，根据研究结果优化了的处理工艺可使不同性质的污渣分离，达到污渣综合利用的目的。     

硫酸装置净化工序污染治理技术

介绍硫酸装置净化系统污水的治理方法，包括净化工艺的选择，污水处理的工艺路线及稀酸的回收利用。     

絮凝剂在治理硫酸净化污水中的使用

我国的硫酸生产多以硫铁矿为原料,炉气净化以水洗为主,在生产中要排放大量的污水。这种污水不仅含有稀酸,还有砷、氟、砂尘等有害物质,严重地污染环境,危害水系,随着硫酸工业的发展,污水的危害也日益严重,按照国家环境保护的要求,必须进行治理。为了合理利用水资源,治理污水,消除污染,当前国内硫酸生产开始采用封闭净化新工艺,在该工艺中使用絮凝剂是一项新的技术。它能使污水中的砂尘微粒迅速絮凝增粗、象棉絮一样,一团团的沉淀,有效地在     

100kt／a硫酸装置水洗净化的污水处理

硫酸装置水净化工艺的污水处理，若单纯用石灰乳中和大都会出现超标排放、污染环境，采用两次中和、两次絮凝沉降、一次真空过滤、一次冷却降温工艺处理水洗净化的污水，实现了封闭循环，达到了零排放 。介绍该污水处理的工艺原理、反应机理、工艺流程和设备与管道的选用，分析了经济效益，经环境监测部门监测，治理效果显著，为硫酸装置水洗净化的污水处理开创了一条有效的治污途径。     

小型硫酸厂“三废”治理浅见

一、前言我国硫酸生产以硫铁矿为主要原料,占总硫酸产量很大比例的小型硫酸厂更是如此.大多数硫酸厂采用水洗净化流程,净化污水仅有少数利用石灰进行中和治理,其余的厂把污水直接排入江河湖海,污染水系,硫酸尾气亦未治理.如一九八○年全国硫酸总产量764万吨,有400万吨规模的硫酸厂尾气未作治理,造成大气污染.硫酸矿烧渣基本上未加利用,仅有总烧渣量的10%左右用于水泥工业,其余四处堆放或倾入江河,不但占用大量土地,而且引起航     

120kt／a硫铁矿制酸装置净化工序的节能减排

介绍120kt／a硫酸装置净化工艺的节能减排技术,将净化污水由两次中和、两次絮凝阻垢沉降、一次真空过滤、一次冷却降温的石灰中和处理工艺改为一次精密过滤、一次冷却降温的酸洗封闭循环处理工艺,达到了污水零排放。概述了该工艺的原理、流程和特点,分析了经济效果。     

年产十二万吨硫酸装置酸洗净化及酸泥治理项目通过技术鉴定

被列入江苏省综合治理攻关项目之一的酸洗净化及酸泥处理装置在南化公司磷肥厂硫酸一车间开车成功,经三个月的连续运转,各项技术指标均达到了设计要求。为此江苏省石化厅于今年元月份组织召开了南化(集团)公司磷肥厂12万吨/年硫酸装置酸洗净化及酸泥治理科研项目鉴定会。会议代表认为,由南化公司研究院和磷肥厂共同研究开发的此治理技术是成功的。由于该装置的投运,消除和避免了有害污水的排放,减少了对长江水系的污染,每年可避免排放70米~3的净化污水。而且由于变净化排放污水为有用的8～10％的稀酸,每年可回收10％的稀酸约8000吨     

硫酸污水处理中pH值的自动监控

前言硫酸污水净化处理系统中,pH值的控制是一项重要的技术问题,直接影响到污水中有毒物质的治理效果。我厂硫酸生产装置每小时产生酸性污水150吨,其中含有较高的砷、氟等有毒物质,pH为2～3,若处理不好,就无法控制有毒物质的排江而严重污染浦江水源。     

某硫酸装置净化工序清洁生产技术

结合陕西华山化工集团复肥厂的生产实际,阐述硫酸装置净化工序采用的清洁生产技术,主要包括脱气塔污水工艺变更、用板式换热器替代中间冷却器、用西恩过滤器替代戈尔过滤器和净化工序高渣泥含量红污水全部用于湿法磷酸生产等4个项目,并分析、评价其运行效果和收益。     

硫酸净化工序污水在磷酸过滤机上的应用

用硫酸装置净化工序排放的污水代替工艺水,作为磷酸生产萃取工序真空过滤三洗水,介绍了运行情况及完善措施,通过运行试验实现了污水零排放,达到了环境保护和清洁生产的要求.     

金昌冶炼厂硫酸车间净化工段的技术进步

介绍金昌冶炼厂硫酸车间Ⅰ、Ⅱ系列净化工段的技术改造及所取得的成果，论述新建300kt／a冶炼烟气制酸装置净化工段的工艺方案。Ⅰ、Ⅱ系列净化工段由原来的热浓酸洗工艺改成稀酸洗工艺，改善了技术经济指标，使总硫利用率从原来的不到70％提高到85％，同时大大减少了污酸、污水排放量。新建装置的净化工段通过采用动力波等先进设备，全面提高装置的技术装备水平。     

硫酸工业发展需加大环保力度

随着环保要求的日益提高 ,大力加强硫酸工业的环境保护已成为硫酸工业发展的需要。我国在现有矿制酸、冶炼烟气制酸装置中加强了对酸性污水的治理 ,大部分采用了稀酸洗净化工艺 ,使每吨酸的污水排放量从 1 0～ 1 5ｔ减少到 50～ 1 0 0ｋｇ ,降低了污水处理量。硫酸行业近两年在污水治理上又成功地引用了美国戈尔膜处理技术 ,提高了处理后的水质量 ,增加了水的复用率 ,而且使污水处理装置全年稳定运行。对酸性污水治理的工艺、设备不断改进 ,减少对环境的影响仍是硫酸工业今后工作的重点。为进一步降低装置尾气中二氧化硫的排放量 ,我国引进…     

含砷硫酸净化污水的危害及其处理

我国的硫酸生产目前仍以硫铁矿为主要原料。大多数硫酸厂都采用水洗净化工艺,净化污水排出量通常为10～15米~3/吨酸。这种污水不仅有较强的酸性,大量的矿尘,而且随原料不同还会有砷、氟等各种有害物质。特别是随着有色冶炼工业的发展和含砷     

华山集团硫酸和磷复肥装置污水综合利用技术

2007～2008年陕西华山化工集团有限公司投资170多万元,改造了复肥厂硫酸、磷酸、磷酸二铵(DAP)、磷酸一铵(MAP)装置的污水利用工艺,其技术核心包括:一是硫酸净化污水全部用于洗涤磷酸真空过滤机上的磷石膏,二是DAP和MAP装置的污水经氨中和后用作研磨磷矿的工艺水,三是稀磷酸代替水热洗DAP装置和MAP装置,四是用硫酸钠替代氯化钠生产氟硅酸钠产品。技改后,4套装置工业污水实现零排放,每年可回收硫酸1700t(标酸)、NH3-N和P2O5约480t,节约水300kt,合计价值约200万元。     

硫酸工业酸性污水处理技术介绍

硫酸工业生产中会产生大量的酸性污水,对于环境造成的危害较大。国家提倡工业绿色生产,其中要求硫酸工业中减少三废,通过法律约束和政策鼓励来加强硫酸工业酸性污水的排放与治理。主要介绍了几种常见的硫酸工业酸性污水处理技术,旨在为酸性污水的减排与治理提出一些参考建议。     

硫酸生产中绝热蒸发酸洗净化新工艺

硫酸生产中的炉气净化有水洗、酸洗两大类。水洗净化的主要弊病是产生大量含砷酸性污水,严重污染水源。而酸洗净化则不产生污水。但沸腾炉配酸洗,由于炉气中含有砷化物、硅化物及硫酸盐,在稀酸间冷器中大量结垢,无法消除,冷却效果很差,严重时几乎失效。由于炉气冷后温度控制不下来,达不到工艺要求,导致产量下降,有时产品质量不合格。这是酸洗净化工艺中存在的一个技术课题,也是这一流程不能速度推广的一个重要原     

孟津县磷肥厂污水治理改造工程动工

孟津县磷肥厂硫酸车间污水处理工序,由于工艺落后,设施陈旧,排放污水超标,不仅污染了环境,而且对地下水质也造成了一定的污染。为了贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》,孟津县磷肥厂被洛阳市政府和孟津县政府定为１９９９年污染限期治理达标单位。１９９９年６月２９日,磷肥厂成立了“污水治理改造工程领导小组”。经过４０多天的检测、考查、拟定改造方案,审批及工程设计等项筹备工作,现今已破土动工。该工程预计投资８万元。孟津县磷肥厂污水治理改造工程动工@雷玉川     

含砷氟酸性污水治理技术与运行效果

采用石灰(或电石渣)中和、亚铁盐絮凝沉降技术,选择两次反应、两次沉降的工艺流程,集中治理硫酸净化工序含砷污水、硝酸磷肥含氟污水以及其他零星的酸性污水约200m~3/h,砷的去除率达97％、氟的去除率91％、化学需氧量去除率89.8％、悬浮物去除率99.3％,处理后清水可达标排放,清水复用率>50％,取得了良好的环境效益和社会效益。介绍该技术的反应机理、工艺流程以及化工试车中出现的问题和解决办法等。