UZ1-261型阀体加工鼓轮式组合机床

一、型式 卧式双面五工位16轴鼓轮式。 二、用途 本机床用来对三种结构型式,四种规格阀体的两端进行扩孔、鍃端面,倒角和攻丝。 三、生产率 负荷率为100％时,每小时加工127.5件。     

UZ1-265型气缸套立式精铰组合机床

一、型式 液压传动立式4轴单工位。 二、用途及加工精度 本机床用于精铰气缸套,同时加工四个工件。加工精度为φ104.9~( 0.08)毫米,光洁度为6。 三、生产率 负荷率为100％时,每小时加工63件。 四、自动化程度 机床是半自动的,除人工装卸工件外,其余工作用电气按钮及手动液压滑阀操纵。     

鼓轮式组合机床

《三协精机》为了解决机床排屑的方便性,提高工作可靠性,设计制造了一种鼓轮绕铅垂轴回转的鼓轮式组合机床(图示)。在立柱的两侧安装动力头,可以在垂直和水平方向对工件进行加工,切屑可畅通无阻地落入机床底座的贮屑槽中。     

UT-148型车床拨叉立式钻-铰组合机床

一、型式 立式四工位43轴,带廻转工作台。 二、用途及加工精度 机床用于多钻、扩、铰 C620—1型车床9种拨叉上的主要孔。加工精度为2级孔,光洁度6。 三、生产率 负荷率为100％时,每小时加工59件。 四、自动化程度 机床是半自动的,除人工装卸工件外,其余工作都用电气按钮操纵自动完成。     

鼓轮式组合机床的PLC控制

介绍了鼓轮式组合机床的工作原理和PLC控制原理，并给出了PLC梯形图。     

谈谈我厂的鼓轮式组合机床

鼓轮式组合机床最早在我厂使用于一九五六年,数量共十二台,用于活塞销、连杆、曲轴、传动叉、转向节、半轴等汽车零件孔的粗加工。这批鼓轮式组合机床的共同缺点是鼓轮转位分度精度差,无夹紧机构,鼓轮刚性差,达不到使用要求。     

UZ1-253型传动机构箱卧式精镗组合机床

一、型式 卧式三面15轴 二、用途及加工精度 本机床用于完成拖拉机传动机构箱三面孔的精镗、精锪端面、钻内壁孔和铰4个定位销孔。加工精度为2级孔,光洁度6。     

回转鼓轮式组合机床的加工精度

文章分析了用鼓轮式组合机床加工时影响被加工孔轴线位置误差的各项结构工艺因素。指出,设计这种配置型式的组合机床时,夹具定位元件的布置应使被加工孔精度高的座标位于鼓轮回转轴的径向,而精度较低的座标可布置在切向.作者还提供了近来在大批大量生产中应用此类机床越来越多的信息.图2幅。     

加工油管接头的鼓轮式组合机床

上海工农动力机厂为了解决195柴油机油管接头的加工问题,自行设计、制造了一台鼓轮式组合机床(见图1),用这台机床即可完成图2所示油管接头的全部机械加工工序。     

鼓轮式液压自动机床

文章介绍了一台加工液压千斤顶储油筒的鼓轮式机床,该机床具有加工工艺合理、结构简单,动作可靠等特点,其中的凸轮驱动的鼓轮结构,具有一定的特色。图8幅。     

UZ1-254型气缸体三轴孔、缸孔复合式组合钻-镗床

一、型式 液压传动复合式三面8轴单工位。 二、用途及加工精度 本机床用于粗镗双缸柴油发动机气缸孔及三轴孔,并附带钻出三个小孔。对工件同时进行三面加工。加工部位无公差要求,光洁度为4。     

加工汽车空压机缸盖的回转鼓轮式组合机床

文章讨论了机床的工艺方案,介绍了夹具和鼓轮回转、定位、夹紧机构的结构。图8幅。     

液压转向器转向蜗杆内孔圆弧槽组合机床

1「攀鲆貉棺蚱魇瞧档闹匾考?,制造时技术要求较高。其中转向蜗杆 (见图 1)的内孔中六个等分圆弧槽的加工因受工件孔径尺寸的限制 ,加工困难 ,生产效率很低 ,至今在国内转向器制造行业生产中尚未找到较合适的专机进行加工。国外如日本、韩国的厂家均采用专机进行加工 ,其生产效率高、加工质量好。专机的配置为卧式推削加工或卧式回转摆动加工形式。国内个别厂家以高价购买国外专机 ,但是由于对机床操作和维修的掌握尚不够完全 ,有时影响了机床的正常使用。因此 ,开发研制质量好、价格低、生产率高的国产切槽机床是具有现实意义的。…     

介绍两种钻铰机床

我们加工车间四连是生产轴类零件的工段,一九七○年一度成为全厂的生产关键。“抓革命,促生产”,“自力更生、艰苦奋斗”的新形势,鼓舞我们向技术革新要设备。毛主席亲自制定的“鞍钢宪法”给我们指出了康壮大道,群众性的技术革新运动在全连普遍开花。在连队党支部的直接领导下,很快组成了以老工人为主体,有技术人员参加的技术革新队伍。老工人有丰富的生产实践经验,充分发挥了骨干作用;在生产第一线锻炼的技术人员,在工人阶级的再教育下,充分发挥了技术专长。我们自己设计制造了一批高效率的专用机床,从而解放了负荷重、效率低的万能机床。我们连队在搞专用设备时,也遇到了很多困难,尤其是生产任务紧,人力物力都显得不足。我们学习了毛主席关于“世间一切事物中,人是第一个可宝贵的。在共产党领导下,只要有了人,     

一种钻扩铰组合机床的系统设计与程序控制

以机、电、液与ＰＬＣ技术的结合为出发点,对Ｓ１１０５气缸盖定位孔钻扩铰立式组合机床的系统进行设计,着重研究了ＰＬＣ技术在组合上的应用方法,为组合机床实现机电一体化并适应不断变化的生产需要提供一种有效途径。     

UZ1-159型气缸体缸孔凹口立式组合镗床

一、型式 液压传动立式双轴双工位,装有移动工作台。 二、用途及加工精度 本机床用于精镗气缸体四个缸孔的凹口。用两根刚性主轴和双工位移动工作台分两次完成加工。保证凹口深度的加工精度为10_(0.10)~(0.18)毫米。 三、生产率 负荷率为100％时,每小时加工14件。 四、自动化程度 除人工装卸工件外,其余工作用按钮分步操纵或自动完成。     

在回转鼓轮式机床上加工汽车零件

本文介绍了回转鼓轮机床的结构和工作方式,列举了适合于回转鼓轮机床加工的汽车另件以及一些加工实例。图6幅。     

一种钻铰组合机床模糊PID调速控制方法仿真研究

对组合机床在孔的复合加工过程进行了研究,在分析了切削速度对孔的加工精度的影响,设计了一种模糊PID调速控制方法来解决钻铰组合机床只有一种切削速度的问题.建立了钻铰组合机床的数学模型,结合系统传递函数在Simulink环境下进行了控制仿真.结果表明:与传统PID控制相比,模糊PID控制器拥有更好的动静态性能,能够适应组合机床加工时的调速需求.     

摩托车缸体销孔精铰组合机床

1　前言摩托车缸体销孔精铰加工组合机床是根据重庆地区缸体中 ,小生产企业的需求而开发研制的。该机床于 1998年 5月经用户验收合格 ,正式交用户使用。到目前为止已制造近 30台 ,受到重庆地区缸体生产企业的认可。缸体是摩托车发动机中的重要零件。其缸体两端面的销孔是缸体与缸头和曲轴箱体连接时起定位作用的孔。若定位不准直接影响摩托车发动机的装配和发动机的性能。因市场对摩托车发动机缸体的需求量大 ,又要求生产成本低 ,在本机床未采用之前多数企业使用钻床和钻铰模具完成该工序的加工。用该法加工虽然投入设备简单成本低但工人劳…