番茄红素-β环糊精包合物制备工艺的优化

为了建立番茄红素-β环糊精包合物的制备工艺,以番茄红素为试验材料,采用饱和溶液法制备番茄红素-β环糊精包合物。以有机溶剂比例、主客体摩尔比、搅拌时间、搅拌温度、冷藏时间为考察因素,包合率为主要评价指标,采用单因素试验和正交试验对番茄红素-β环糊精包合物的制备工艺参数进行优化。试验结果表明:番茄红素-β环糊精包合物的最佳制备工艺参数为丙酮/正己烷(V/V)2︰1、番茄红素/β-环糊精(摩尔比)1︰200、搅拌时间20 h、搅拌温度50℃、冷藏时间12 h,在此条件下包合率高达71.8%。极差分析与方差分析结果表明,主客体摩尔比是影响包合效果最显著的因素。     

番茄红素β-环糊精包合物的制备

番茄红素是一类非常重要的类胡萝卜素,具有优越的生理功能。其分子中含有11个共轭及两个非共轭碳-碳双健,导致了它极不稳定,在光、热和氧的作用下很容易被氧化降解。近年来,环糊精包合技术在食品及医药中应用日益广泛,本文将此法用于番茄红素的包埋。实验结果表明,包合后可明显提高番茄红素的水溶性,改善它的稳定性。但由于主客分子比过大,包合物中番茄红素的含量偏低。     

番茄红素β-环糊精包合物的制备

番茄红素是一类非常重要的类胡萝卜素,具有优越的生理功能。其分子中含有11个共轭及两个非共轭碳一碳双键,导致了它极不稳定,在光、热和氧的作用下很容易被氧化降解。近年来,环糊精包合技术在食品及医药中应用日益广泛,本文将此法用于番茄红素的包埋,实验结果表明,包合后可明显提高番茄红素的水溶性,改善它的稳定性。但由于主客分子比过大,包合物中番茄红素的含量偏低。     

响应面法优化白藜芦醇β环糊精包合物的制备工艺

本研究以优化白藜芦醇包合物的制备工艺,及包合物的形成进行验证为研究目的,在单因素实验基础上,以包合率和得率的总评归一值为考察指标,采用响应面法优化包合物的制备工艺,并采用差示扫描量热法对包合物的形成进行验证。实验结果表明白藜芦醇包合物最佳制备工艺条件为β环糊精与白藜芦醇投料比(摩尔比)2∶1、包合温度40℃、包合时间63min。差示扫描量热法分析结果显示白藜芦醇β环糊精包合物已形成。      

响应面法优化白藜芦醇β环糊精包合物的制备工艺

本研究以优化白藜芦醇包合物的制备工艺,及包合物的形成进行验证为研究目的,在单因素实验基础上,以包合率和得率的总评归一值为考察指标,采用响应面法优化包合物的制备工艺,并采用差示扫描量热法对包合物的形成进行验证。实验结果表明白藜芦醇包合物最佳制备工艺条件为β环糊精与白藜芦醇投料比(摩尔比)2∶1、包合温度40℃、包合时间63min。差示扫描量热法分析结果显示白藜芦醇β环糊精包合物已形成。     

星点设计-响应面法优化月见草油-β-环糊精包合物的制备工艺

为了优化月见草油-β-环糊精包合物的制备工艺。采用饱和水溶液法制备月见草油β-环糊精包合物,以β-环糊精与月见草油的投料比、包合温度和包合时间为考察因素,月见草油包合物包合率和包合物得率的综合评分为指标,通过星点设计-响应面法优化制备工艺,经红外分析和差示扫描量热进行包合物形成的验证。最佳包合工艺为β-环糊精与月见草油投料比为5∶1 m L/g、包合温度55℃、包合时间1.8 h,在此最佳工艺条件下,月见草油-β-环糊精包合物的包合率和包合物得率分别为81.56%和92.28%。实验证明月见草油可与β-环糊精形成稳定的包合物,为月见草油的应用开发提供了理论基础。      

响应面法优化八角茴香精油/羟丙基-β-环糊精包合物制备工艺

对八角茴香精油/羟丙基-β-环糊精包合物制备工艺进行了研究。以包合率(%)为响应值,主客比(mg∶mg)、包合时间(h)、包合温度(℃)为自变量,在单因素试验的基础上,通过响应面设计确定了最佳包合工艺为:主客比(mg∶mg)49.6,包合时间98.03h,包合温度33.1℃,此时包合率为72.29%。而且包合时间与包合温度的交互作用显著。UV光谱分析结果显示,体系中加入羟丙基-β-环糊精后,八角茴香精油的最大吸收波长由258nm移至257nm,且E带吸收和B带吸收均出现了蓝移,证明了包合物的形成。     

响应面法优化羟丙基-β-环糊精制备工艺

对β-环糊精碱性条件下与环氧丙烷反应制备羟丙基-β-环糊精的工艺进行了优化。通过单因素试验确定了反应温度、反应时间和透析时间三个试验因素的取值范围，并用响应面分析法确定了最佳工艺参数：反应时间16．05h，反应温度31．06℃，透析时间7．41h。据此工艺参数制得羟丙基-β-环糊精的取代度达到4．10，得率61．80％。     

番茄红素β-环糊精包合物的超声制备及稳定性研究

为提高番茄红素的稳定性,采用超声法制备番茄红素β-环糊精包合物,并对其稳定性进行研究。采用L9(34)正交试验对超声法制备番茄红素β-环糊精包合物工艺进行优选,以包合率为指标,考察超声功率、超声时间、番茄红素与β-环糊精物质的量的比对番茄红素包合的影响。结果得到包合的最佳工艺条件为超声功率250W、超声时间25min、番茄红素与β-环糊精物质的量的比1:150,番茄红素的包合率可达73.6%,包合的番茄红素在60d内保留率达到92.2%。超声法制备番茄红素β-环糊精包合物是一种适宜的提高番茄红素的稳定性的方法。     

响应面分析法优化β-环糊精的制备工艺

该文对β-环糊精制备工艺用响应面分析法优化进行了研究。结果表明,生产β-环糊精的最佳条件是选取木薯淀粉作为底物,不经过预处理,环状糊精葡萄糖基转移酶添加量是7U/g,环己烷的添加量0.5mL/g,体系CaCl2的浓度是50mmol/L,pH值8.25,温度63.72℃,反应时间9.04h,产率可达51.98%。优化后的生产工艺和传统工艺相比,反应时间缩短了5h,并且产率增高了1.13倍。     

响应面法优化顺丁烯二酸-β-环糊精单乙酯的制备工艺

β-环糊精是一种具有疏水性内腔的环状低聚糖,能将一定大小和形状的疏水性客体包合而形成包合物,对疏水性药物具有增溶作用和对天然药物具有保护和缓释作用等,而β-环糊精水溶性有限,与某些疏水性物质包合后形成的包合物水溶性得不到改善,容易从水溶液中析出。为增加β-环糊精的水溶性,拓展其在食品、药物领域中的应用,本文采用响应面试验对其衍生物顺丁烯二酸-β-环糊精单乙酯合成参数进行优化,得到最佳条件为顺丁烯二酸用量4.327 mmol,固液比0.408,反应温度109.462℃,乙醇浓度48.213%,在最佳工艺参数下,CDM实际酯化率达到40.977±2.032%,与预测值(40.71%)接近(相对误差0.656%),结果表明方法准确可靠;并且采用傅里叶红外光谱和质谱对顺丁烯二酸-β-环糊精单乙酯进行表征,验证了产物的合成。     

响应曲面法优化茴香油β-环糊精微球包合物的制备工艺研究

以包油率和产率的综合得分为指标,采用响应曲面设计优化茴香油(Aniseed Oil)3-环糊精微球包合物(β-CDP)的最佳制备工艺,并考察其缓释性及热稳定性优化得到制备茴香油包合物微球最佳工艺为:茴香油1mL、3-CDP微球用量5.7g、水58 mL、包合温度40℃、包合1h经验证最佳工艺条件下得到的微球平均包油率为86.9％,产率为93.9％.茴香油环糊精微球包合物具有良好的缓释性能,热稳定性优于挥发油与环糊精微球物理混合物,其制备方法合理可行.     

β-胡萝卜素-β-环糊精包合物制备工艺的优化

采用饱和水溶液法进行β-胡萝卜素-β-环糊精包合物的制备,通过正交实验确定了最佳工艺条件:β-环糊精与β-胡萝卜素的分子摩尔比4.5∶1;温度50℃;转速600r/min,搅拌时间7h,包合率高达83.18%。于40℃,5000LX条件下进行光稳定性加速实验,结果表明,包合物稳定性与β-胡萝卜素样品相比较有了很大提高。     

响应曲面法优化茴香油β-环糊精微球包合物的制备工艺研究

以包油率和产率的综合得分为指标,采用响应曲面设计优化茴香油（Aniseed Oil）β-环糊精微球包合物（β-CDP）的最佳制备工艺,并考察其缓释性及热稳定性。优化得到制备茴香油包合物微球最佳工艺为:茴香油1mL、β-CDP微球用量5.7g、水58mL、包合温度40℃、包合1h。经验证最佳工艺条件下得到的微球平均包油率为86.9%,产率为93.9%。茴香油环糊精微球包合物具有良好的缓释性能,热稳定性优于挥发油与环糊精微球物理混合物,其制备方法合理可行。      

β-胡萝卜素-β-环糊精包合物制备工艺的优化

采用饱和水溶液法进行β-胡萝卜素-β-环糊精包合物的制备,通过正交实验确定了最佳工艺条件:β-环糊精与β-胡萝卜素的分子摩尔比4.5∶1;温度50℃;转速600r/min,搅拌时间7h,包合率高达83.18%。于40℃,5000LX条件下进行光稳定性加速实验,结果表明,包合物稳定性与β-胡萝卜素样品相比较有了很大提高。      

超声波法制备牛肝菌提取物的β-环糊精包合物

对牛肝菌乙醇提取物的β-环糊精包合物的制备工艺进行研究,通过正交试验优选超声波法制备牛肝菌素乙醇提取物的β-环糊精包合物的最佳工艺条件。结果表明,包合温度60℃,超声时间为2.5 h,投料比为1∶6(g/g),超声波法操作简便迅速,条件易于控制。     

超声波法制备肉桂醛-β-环糊精包合物的研究

为提高肉桂醛的稳定性,采用超声波法制备肉桂醛-β-环糊精包合物,用正交试验优化制备工艺。结果表明,超声制备最佳工艺条件是肉桂醛与β-环糊精摩尔比为1.0:1.0、β-环糊精水溶液浓度为4%、表面活性剂用量为水量的0.7%、温度60℃、超声功率264W、时间40min,在此条件下包埋率可达到98.75%,收率80.32%,平均粒径376.3nm。影响包埋率的因素顺序为:超声时间温度表面活性剂用量芯壁比β-环糊精水溶液浓度功率。验证和放大试验表明,超声波法制备肉桂醛-β-环糊精包合物工艺稳定。红外光谱和差示扫描量热分析证实了包合物的形成,热重分析表明肉桂醛被包埋后热稳定性提高。对包合物三种制备方法的比较表明,超声波法效果最好,其次是饱和水溶液法,效果最差的是研磨法。超声波法制备包合物与饱和水溶液法相比,包合物收率及载药量相差不大,但超声波法制备的包合物其包埋率及包埋效率比饱和水溶液法分别提高3.10%和4.83%。超声波法制备包合物效果明显好于研磨法,包埋率、包合物收率、载药量及包埋效率比研磨法分别提高7.59%、7.83%、1.62%和8.16%,超声波法是制备高质量纳米级肉桂醛-β-环糊精包合物的简便有效方法。     

响应面法优化β-环糊精包埋核桃油工艺研究

为获得β-环糊精包埋核桃油制备微胶囊的最佳工艺条件,研究通过对包埋温度、搅拌时间和油壁比的单因素考察,采用响应面进行优化,建立了各因素与包埋率之间的数学模型,通过分析获得了最佳包埋条件为:包埋温度41℃,搅拌时间为72 min,壁油比为9.3:1,在此条件的基础上,包埋率可达到91.31%。     

β-环糊精结合响应面法优化茶多酚的提取工艺

以β-环糊精为提取介质,蒸馏水为提取溶剂,从制茶副产物——茶末中提取多酚类物质。在单因素试验基础上,采用Box-Behnken试验设计原理和响应面分析法研究了β-环糊精含量、提取温度和料液比对茶多酚提取率的影响,并建立该工艺的二次多项式模型。结果表明,回归模型具有高度显著性,可以对茶多酚得率进行很好地分析和预测;确定了茶多酚提取工艺的最佳条件为:β-环糊精含量8.41%、提取温度58℃、料液比1:57(g/mL),且在此条件下,茶多酚得率的试验值为27.96%,与模型预测值28.06%只相差了0.1%。与传统的水回流法和超微粉碎法相比,β-环糊精辅助提取法提取率最高。     

超声法制备熊果酸/β-环糊精包合物的研究

采用超声法制备熊果酸/β-环糊精包合物,以熊果酸包合率为指标,通过正交试验优化包合条件,并采用红外光谱、X射线衍射、差示扫描量热和扫描电镜等手段对包合物的性质进行研究.结果表明,其最佳工艺条件为:超声功率200 W、熊果酸:β-环糊精(摩尔比)=1:1、超声时间40 min、温度30℃.在该条件下,熊果酸包合率为68.2%.