岩滩水电站扩建工程现场制造水轮机转轮车间方案比较与优化

岩滩水电站扩建工程水轮发电机组水轮机转轮采用工地现场整体制造方式,有多个的转轮制造车间方案,文章对几个方案从地点、结构、经济上进行比较,从中比选出合理的方案并对选定的方案进行了优化,确保水轮机转轮的顺利加工。     

龙滩水电站水轮机转轮优化设计

龙滩水轮机具有水头高、水头变幅大和容量大的特点,这给水轮机转轮的设计带来极大的挑战。福伊特西门子从水力设计、结构设计以及制造设计三方面对龙滩转轮进行了深入详细的优化分析工作,从而确保了水轮机在其宽广的运行范围内可靠、稳定运行并具有良好的能量特性和空化性能。     

龙滩转轮现场制造工艺流程及设备配置的优化

龙滩水电站的7台水轮机转轮,最大直径为8m,成品总重为250t,由于电站运输条件限制,均在龙滩工地进行制造。这是世界上首个单机出力为700Mw的水轮机组,采用转轮现场制造模式,并完全达到甚至超过制造厂内生产的质量标准。介绍了龙滩转轮现场制造的工艺以及现场制造设备的优化情况,并对制造中采用的新工艺及先进的设备进行了说明。     

向家坝左岸电站转轮监造质量控制

水轮机转轮是水电站发电机组的重要部件。为保证水轮机安全稳定运行,转轮必须能够在长期承受最大水压力、动应力、离心力和压力脉动下,不发生任何裂纹、断裂或有害变形。水轮机转轮制造工序繁多,制造难度大,每一个制造环节出现质量问题都将对转轮的使用寿命产生致命影响。通过详细介绍转轮结构、材料选用、材料理化性能、转轮装配方案、检测手段、质量指标、焊接工艺参数选用、焊接顺序、焊接质量控制手段、过程控制方法以及对机加工、转轮静平衡等工序质量控制要求,明确转轮制造质量控制的重难点,以帮助现场监理做好转轮的监造工作,把好质量关。     

拉西瓦水电站700MW巨型水轮机转轮现场制造及质量控制

拉西瓦水电站安装6台700 MW水轮发电机组,水轮机转轮采用现场加工制造方案.从进货检验、现场装配、整体加温预热、焊接、焊后消应、转轮加工、静平衡试验等方面论述了拉西瓦水电站水轮机转轮的现场加工制造及质量控制.对加工工序、工艺及质量进行了全面的检查、检测,结果表明,工地现场制造的水轮机转轮各项指标均达到优良等级,制造质量完全满足设计及合同要求.     

混流式水轮机转轮叶片防裂控制与研究

在水电站机组运行中水轮机转轮常常出现不同程度叶片与上下冠焊缝开裂情况,水轮机转轮产生裂纹的原因是多方面的。对材质、焊接工艺、无损探伤、热处理、残余应力测试等方面进行了研究。结果表明:水轮机转轮叶片出现裂纹是综合作用的结果,其原因涉及设计、材料、制造工艺、工艺管理和生产运行等方面。可通过改善水轮机结构,合理选择材料,制定合理的焊接工艺和热处理工艺,有效控制残余应力,提高转轮制造质量,合理控制运行工况等,有效预防水轮机转轮叶片连接焊缝出现裂纹。     

浅谈国内水轮发电机组的几个问题

文章就目前国内水轮发电机组制造、运行情况,对大型混流式水轮机的水力稳定问题、灯泡贯流机组的技术经济优势、转轮现场组焊方案的应用及冲击式水轮机设计制造能力进行了分析,为机组制造、选型等提供了思路。     

百色水利枢纽水轮机转轮浅析

通过对混流式水轮机转轮叶片裂纹的分析以及百色水利枢纽水轮机转轮的设计、制造实际进程的全面了解, 探讨并采取了进一步的优化措施。     

灯泡贯流式水轮机转轮室伸缩节改造

以东坪水电厂3#灯泡贯流式水轮机转轮室伸缩节改造为例,分析灯泡贯流式水轮机转轮室伸缩节普遍存在漏水和压盖紧固螺栓断裂缺陷的机理。在研究国内外灯泡贯流式水轮机转轮室伸缩节结构异同点的基础上,创新了国内灯泡贯流式机组设计、制造、现场试验标准和安全评价标准,改造取得了伸缩节压盖紧固螺栓不断裂、运行不漏水的效果,对同类型电厂具有参考和借鉴意义。     

高水头混流式转轮的全修复技术及保证措施

文章主要介绍了高水头混流式水轮机转轮的修复及性能优化情况,重点介绍了水轮机转轮经过若干年运行磨蚀后采用了全修复技术以及转轮修复的性能保证措施.修复后的转轮能够重新投入稳定运行,提高了水轮机核心部件即转轮重新利用的可行性和经济性,对其他高水头电站水轮机转轮修复改造提供了借鉴.     

龙滩工地制造转轮的检测与验收

龙滩水电站水轮机转轮是国内最早在工地制造的大型水轮机转轮之一,文章详细介绍了龙潍转轮工地制造的质量标准、制造检验及验收程序,并对龙滩已交货的转轮主要质量指标以及整体质量进行评价,最后对工地制造转轮提出合理建议,对大型转轮工地制造及检验有一定指导和借鉴意义。     

天生桥一级水电站水轮机转轮裂纹原因分析

通过分析天生桥一级水电站水轮机转轮的裂纹情况，初步认为其原因在于焊接和热处理过程中存在不足之处，以及水轮机的水力不稳定运行振动大。为此提出了一些防止对策，现正在逐步实施，对改进转轮设计、转轮制造及运行有借鉴作用。     

高水头混流式水轮机长短叶片转轮裂纹分析

石板水电站装有3台35MW采用长短叶片转轮的高水头混流式水轮机,机1997年投入运行以来,水轮机在空蚀、磨蚀、效率、运行稳定性方面表现出很好的性能,但转轮叶片出现了裂纹。为此,从设计、制造质量和运行方面．分析了引起该水轮机转轮叶片裂纹产生的主要原因,提出了防止裂纹的建议,对水轮机的制造和运行有较好的参考价值。     

李家峡水电站400MW机组分瓣转轮现场组焊

1 概述 由于水轮发电机组单机容量的增大,水轮机转轮尺寸和重量也相应增大。为了解决运输和起重设备限制,提高混流式机组转轮的制造和安装精度,国内设计制造的混流式转轮多采用分2瓣制造现场组焊的结构方式。水轮机转轮的安装对整台机组的安装有着重大影响。因此,分瓣转轮的现场组装焊接是必须认真解决的施工关键技术。     

大藤峡水利枢纽水轮机运行稳定性分析及预防措施

针对大藤峡水利枢纽水轮机运行中水头变幅大、运行条件复杂、转轮直径大和国内大尺寸轴流转桨式水轮机设计、制造及运行经验较少等不利因素,对影响大藤峡水利枢纽水轮机安全稳定运行的脱流、磨蚀、尾水管压力脉动、卡门涡、水力不平衡等水力因素进行深入分析,并结合大藤峡模型水轮机稳定性试验,提出了优选水轮机参数、改善水轮机设计、优化机组结构设计、合理安排机组运行方式、设置有效的补气措施、优化水轮机流道和提高水轮机加工精度等预防措施,保证机组投产后的运行稳定性。     

观音岩水电站转轮现场加工及质量控制

转轮作为水轮机组核心部件之一,其加工质量将直接影响到机组整体装机质量和安全经济运行。以观音岩水电站1号~3号水轮机转轮的现场加工为例,着重阐述了观音岩水电站大型混流式水轮机组转轮在电站现场转轮加工厂制造过程中的加工步骤和质量控制方法。     

大型轴流转桨式机组转轮结构优化研究及改造

针对乐滩水电厂4台机组水轮机转轮铜瓦、桨片密封、转轮桨片接力器活塞环等不同损坏程度,从设计、制造及安装等方面进行分析计算,得出造成转轮空腔内有漏油、进水现象的原因是结构缺陷和安装质量。通过水轮机转轮结构优化,改造后问题得到根本解决,达到机组安全稳定运行的目的。     

用三点法检测轴流转桨式水轮机叶片的重心和重量

轴流转浆式水轮机,比转速高,运行区广,在现代水轮机制造中占很大比重。 该水轮机转轮体内有一套用来随时改变叶片角度的油压传动机构,因而结构复杂,制造精度要求高。 转轮的制造质量是决定整台水轮机质量的关键,检验转轮质量的标准,除各个另部     

二滩水电站水轮机转轮的现场静平衡试验

水轮机转轮静平衡是影响水轮机运行质量的重要特性之一。因此，水轮机围轮在制造过程中都要进行静平衡试验。分瓣转轮在工地组焊、加工，是制造地转轮制造工作的继续，所以在工地组焊加工的转轮，还需进行静平衡试验。随着科学技术的发展，试验的方法也在不断地改进，本文介绍二滩水轮机转轮静平衡试验的原理、方法、以供借鉴     

水轮机转轮动应力特性研究现状概述

转轮裂纹问题严重危害到了水轮机运行效率和使用寿命,动应力是导致裂纹的重要原因,展开水轮机转轮动应力分布规律和成因机理研究,可为水电机组安全、高效运行提供技术指导,具有重要的科学与现实意义.本文从理论计算、数值模拟和测量技术三个方面,综述了国内外水轮机转轮动应力的研究方法,列举了典型的国内外研究案例,分析了各研究方法特点,对动应力研究方法的发展方向做出了展望,总结了转轮裂纹的大致原因,从设计制造和运行等方面给出了转轮的防裂建议.