锗纤维素纤维制备及性能研究

制备锗矿石粉体分散体系,并加入纤维素纤维纺丝原液中,采用湿法纺丝工艺制备锗纤维素纤维,并对纤维的形态结构、释放负离子性能和远红外性能、微量元素含量、物理机械性能进行测试。结果表明:以六聚磷酸钠碱溶液为分散剂对锗矿石粉体的分散效果最好;锗纤维素纤维横截面呈锯齿状,纵向表面有沟槽,锗矿石粉体在纤维中分布均匀;锗纤维素纤维具有较高的激发空气负离子和远红外发射性能,含有大量人体必需的微量元素;随着锗矿石粉体含量的增加,纤维的物理机械性能逐渐降低。     

蓄热保暖纤维素纤维的开发与性能研究

基于消极保暖纤维和积极保暖纤维的保暖途径,介绍蓄热保暖纤维素纤维主要的制备方法,分析碳化锆助剂粒径,研究碳化锆助剂的加入对纺丝液质量的影响,分析抗静电纤维素纤维的物理机械性能、形态结构、保暖性能等。蓄热保暖纤维素纤维不但具有良好的保暖性能和再加工性能,而且其织物具有色泽靓丽、穿着舒适、可生物降解、绿色环保等特性,可广泛应用于服装面料、家纺用品等。     

淡竹叶抗菌再生纤维素纤维制备及性能研究

将具有抗菌功能的淡竹叶提取物水溶液加入黏胶纺丝液中制备共混纺丝液,根据普通黏胶纤维的生产工艺,制备淡竹叶抗菌再生纤维素纤维,并测试其形态结构、力学性能、抗菌性等基本性能。结果表明,淡竹叶抗菌再生纤维素纤维的形态结构与普通纯黏胶纤维相似,断裂强度略大于普通纯黏胶纤维,断裂伸长率与普通纯黏胶纤维相比差别不大,吸湿性增强,并且对金黄色葡萄球菌的抑菌率达94.8%,具有优异的抗菌性。     

超细石墨再生纤维素复合纤维制备及性能研究

选择几种常见分散剂制备超细石墨粉体分散体系,并优选最佳分散剂。以再生纤维素溶液为基体,制备超细石墨再生纤维素复合纤维。详细介绍超细石墨再生纤维素复合纤维的制备方法,并对复合纤维的形态结构、红外光谱、X射线衍射曲线、热学性能进行测试分析。结果表明,羧甲基纤维素钠(CMC)对超细石墨粉体的分散效果最好;超细石墨再生纤维素复合纤维横截面呈锯齿状,纵向表面有沟槽,超细石墨粉体在纤维中分布均匀;超细石墨的加入导致纤维素纤维中原有化学键的比例下降,红外峰值降低;超细石墨与纤维素纤维基体具有良好的相容性;与常规纤维素纤维相比,超细石墨再生纤维素复合纤维的热稳定性更好。     

石墨烯与再生纤维素复合纤维制备及性能研究

介绍功能性石墨烯与再生纤维素复合纤维的制备工艺,并对该纤维的形态结构及功能特点进行分析。结果表明:石墨烯与再生纤维素复合纤维的形态与普通纤维素纤维形态类似,石墨烯在纤维中均匀分散;当石墨烯含量达到3%以上时,石墨烯与再生纤维素复合纤维可达到相关国家标准中要求的防紫外线指标;石墨烯与再生纤维素复合纤维比普通纤维素纤维具有更好的热稳定性能。同时指出,功能性石墨烯与再生纤维素复合纤维具有良好的可纺性,既可纯纺,也可混纺交织,适合纺制各类梭织、针织纱,具有广阔的市场前景。     

LiOH复合溶剂体系直接溶解法制备新型再生纤维素纤维

首次发现纤维素可快速溶解于LiOH/硫脲/尿素水溶液中。通过偏光显微镜进行了观察,纤维素在新溶剂体系中的溶解过程,并通过湿法纺丝技术在10%(质量分数)H2SO4/12.5%(质量分数)Na2SO4的凝固浴中凝固再生纤维素,成功制备了新型纤维素纤维。再生纤维的结构通过扫描电镜和广角X射线衍射进行了表征,研究发现,这种再生纤维分子量较高,形态上具有圆形的截面和光滑的表面,结构上属于典型的纤维素Ⅱ,并具有较高的结晶度。这些形态结构特性保证了新纤维具有较好的力学性能。     

新型抗菌除臭再生纤维素纤维性能的研究

为了使再生纤维素纤维具备抗菌除臭功能,通过共混法将绿茶提取物水溶液和咖啡炭粉末水化液按照一定配比添加到再生纤维素纤维纺丝原液中,利用湿法纺丝工艺制备出新型抗菌除臭再生纤维素纤维,测试其基本性能以及抗菌、除臭功能.结果表明:与普通再生纤维素纤维相比,其纵向结构未发生明显变化,断裂强力、初始模量、断裂功减小,断裂伸长率略有...     

防X射线共混纤维织物的制备与性能研究

探讨纳米硫酸钡再生纤维素共混纤维织物的制备与防X射线效果和影响因素。将纳米硫酸钡加入再生纤维素纺丝液制备出不同的纳米硫酸钡共混纤维,并通过织袜机分别织造出试样。利用扫描电子显微镜、傅立叶红外分析、X射线衍射等表征共混纤维的形态和结构,并测试了各试样的耐水洗性。利用医用数字化X射线摄影系统拍摄了共混纤维及其织物的X光片,以X光片的相对灰度值表征防X射线效果。结果表明:共混纤维内纳米硫酸钡与再生纤维素在非结晶区形成化学键,试样耐水洗性优良,随着共混纤维及其织物中纳米硫酸钡含量和织物厚度的增加,相对灰度值会变大,说明吸收X射线量越多,防X射线效果越理想。认为:纳米硫酸钡再生纤维素共混纤维及其织物具有理想的防X射线辐射效果。     

纳米铜再生纤维素纤维的开发及应用

以黏胶纤维的生产工艺流程和主要设备为基础,开发和生产纳米铜再生纤维素纤维。简要介绍纳米铜再生纤维素纤维的基本情况和工艺流程,重点对纳米铜再生纤维素纤维的生产方法进行介绍,包括纳米铜原料分析、黏胶制备技术和纺丝后整理技术。分析纳米铜再生纤维素纤维的形态结构、物理性能和抗菌性能,并简述该纤维的开发应用情况。纳米铜再生纤维素纤维的生产过程容易控制,成品质量较好,具有较好的产业化和市场推广前景。     

载药再生细菌纤维素纤维的制备及其表征

为获得一种具有优良生物相容性,能够用于伤口敷料的纤维材料,以细菌纤维素为原料,以氯化锂/二甲基乙酰胺为溶剂体系制备纺丝液,以水为凝固浴,采用湿法纺丝技术制备再生细菌纤维素纤维,进而以环丙沙星为模型药物对再生细菌纤维素纤维进行载药整理,制得一种可用于伤口敷料的载药纤维。通过X射线衍射、力学性能、载药性、释药性等测试对再生细菌纤维素纤维进行表征。结果表明:纤维直径约为40μm,表面呈沟槽结构,力学强度可达2.5 c N/dtex;细菌纤维素再生后,晶型发生了改变,从纤维素Ⅰ型转化成纤维素Ⅱ型,且结晶度从66.3%降低至36.2%;载药和释药结果显示,再生细菌纤维素纤维在碱性条件下载药量最高,载药纤维在酸性条件下释药量最高。     

凝固浴温度对有机溶剂法再生竹纤维素纤维结构与性能的影响

以竹纤维素浆粕为原料,以NMMO(N-甲基吗啉-N-氧化物)水溶液为溶剂制得了纺丝原液.在不同的凝固浴温度条件下,制备了各种再生竹纤维素纤维,并对其结晶、取向、力学性能和染色性能等进行了研究.实验结果表明:在较低的凝固浴温度下纺制得到的再生竹纤维素纤维的性能较好.     

抗菌消臭再生纤维素纤维制备及性能研究

将具有抗菌功能的凤尾草提取物水溶液和具有消臭功能的蛋白石超细粉末添加到黏胶纺丝液中,通过湿法纺丝工艺制备抗菌消臭再生纤维素纤维,并测试纤维的外观形态、力学性能、摩擦性能、吸湿性能、抗菌性能和消臭性能。结果表明,与普通黏胶纤维相比,抗菌消臭再生纤维素纤维的断裂强度、断裂伸长率和回潮率略有下降,摩擦力增大,对金黄色葡萄球菌的抑菌率为92.46%,对氨气、醋酸、异戊酸、2-壬烯醛的消除率分别为94.73%、97.50%、95.00%、82.14%,纤维具有优异的抗菌消臭性能。     

再生纤维素纳米纤维膜的制备及其蛋白质分离性能

为将纳米纤维膜应用于蛋白质分离处理,用静电纺丝和化学改性方法制备聚丙烯腈/再生纤维素（PAN∕ RC）复合纳米纤维膜,通过扫描电镜、红外光谱、比表面积及孔径分析等对制备的复合纳米纤维膜进行了表征,并将制备的再生纤维素复合纳米纤维膜作为分离层,构建膜分离系统并分离纯化血清白蛋白,通过调节操作压力和过滤时间等影响因素,确定其分离纯化过程的最佳条件。研究结果表明：在操作压力为0.10 MPa、过滤时间为1.5h条件下,再生纤维素复合纳米纤维膜对蛋白质的截留率达到80.04%,膜通量达到1.85L ∕ （m²?min）,与商用聚醚砜超滤膜相比,在截留率差异不大的情况下,膜通量有了数倍的提升;同时再生纤维素复合纳米纤维膜具有优异的重复使用能力,并在使用的过程中保持良好的纳米纤维形态结构。     

纤维素纤维在活性污泥中的生物降解性

以棉、苎麻、大麻、黄麻等天然纤维素纤维和粘胶、竹浆、Tencel、Viloft等再生纤维素纤维为试样,将其填埋于活性污泥中进行生物降解性实验,分析并比较了试样的降解率、形态结构、结晶结构、热学性能和力学性能等与降解时间的关系。结果表明:纤维素纤维能在短时间内被污泥降解,再生纤维素纤维的降解率高于天然纤维素纤维;随降解时间的延长,纤维表面变得越来越粗糙,有许多微孔、裂缝;纤维的结晶度存在一定的波动,热稳定性先提高后下降;降解1周后,纤维的力学性能急剧下降,竹浆及Viloft纤维的降解速度最快。     

用竹浆粕/离子液体复配体系纺制的再生纤维及其性能

为探究离子液体法制备再生纤维性能的影响因素,选用有机溶剂二甲基亚砜(DMSO)分别与离子液体1-烯丙基-3-甲基咪唑醋酸盐([AMIM]Ac)和1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐([BMIM]Ac)构成复配体系作为溶剂溶解竹纤维素浆泊,用湿法纺丝制备再生纤维素纤维,并借助扫描电子显微镜、热性能分析、X射线衍射等手段对再生纤维进行形貌、结构分析和力学性能测试。结果表明:当DMSO含量提高、纺丝原液中离子液体含量降低,再生纤维丝表面的光洁程度和热稳定性先提高后下降,力学性能下降;当竹纤维素含量提高,再生纤维丝的表面更光滑,结晶度、热稳定性、断裂强度提高,纤维直径均变粗;离子液体[AMIM]Ac制得的再生纤维性能较优。     

负氧离子聚酯纤维的研制及性能

研究了一种制备负氧离子聚酯纤维的方法,将聚酯切片结晶、干燥、粉碎后加入经表面改性的负氧离子粉体和分散剂,经过熔融挤出、造粒,制备了负氧离子母粒;用此母粒作为皮层,普通PET作为芯层,通过复合纺丝制备皮芯型复合纤维。通过测试表明:加入4%负氧离子粉体的母粒具有良好的可纺性,采用该母粒制备的皮芯型聚酯复合纤维具有良好的服用性能和释放负氧离子的能力。     

新型抗静电聚酯纤维的制备及其结构性能

以三氧化二锑、醋酸钴和醋酸钠为催化剂,采用原位聚合方法制备改性共聚酯/无机导电粉体复合物,经过熔融纺丝得到纤维。采用SEM、DSC、XRD、TG等方法对聚酯切片及纤维的结构和性能进行表征。结果表明:经过表面处理后的无机导电粉体在改性共聚酯(MCPET)基体中分散均匀;无机导电粉体的加入提高了MCPET的结晶速度和结晶度。加入质量分数为1%的导电粉体的纤维质量比电阻为2.1×108Ω.g/cm2,具有优异的抗静电效果。     

基于N-甲基吗啉-N-氧化物溶剂制备聚芳砜酰胺/纤维素阻燃纤维

为制备兼具阻燃和吸湿性能的纤维,采用N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)水溶液为共溶剂,分别将纤维素(cellulose)和聚芳砜酰胺(PSA)溶解后进行共混制备纺丝液,通过干喷湿法纺丝制备PSA/cellulose共混纤维,并对纺丝液及共混纤维的结构和性能进行表征与分析。结果表明:NMMO对PSA具有良好的溶解性能,纺丝液均质、稳定,制备的共混纤维呈现出PSA富集于纤维表层的类皮-芯结构;PSA/cellulose纤维具有良好的阻燃性能、吸湿性能和力学性能,当纤维素质量分数达到30%时,共混纤维仍可达到阻燃纤维标准,其断裂强度为2.08 cN/dtex,无需后道牵伸处理就能达到较高的强度,此时PSA/cellulose纤维的回潮率提高为8%,具有良好的可染性。     

蒲葵再生纤维素纤维纺丝工艺及形态探讨

为了获得较好力学性能的蒲葵再生纤维素纤维,以蒲葵为原料制备纤维素浆粕,采用N-甲基吗啉氧化物体系溶解蒲葵纤维素制备纺丝原液,然后通过干湿法纺丝工艺制备蒲葵再生纤维素纤维。探讨了干湿法纺丝工艺条件,如喷丝头拉伸比、空气层高度、凝固浴温度、纺丝液浓度等对获得的有关纤维力学性能的影响。结果表明:当喷丝头拉伸比3.4,空气层高度2.2cm、凝固浴温度16℃,纺丝液质量分数9%时,所制得纤维的各项力学性能较好。其纤维线密度17.83 dtex,断裂强度2.21cN/dtex,断裂伸长率8.71%,初始模量74.55cN/dtex。认为:通过优化纺丝工艺所制得蒲葵再生纤维素纤维能够满足织造要求。     

皮芯负氧离子涤纶长丝的研制

 将负氧离子粉体添加到聚酯载体中制备功能母粒,与常规聚酯（PET）复合纺丝制成皮芯负氧离子长丝。通过差示扫描量热仪（DSC）、流变仪、熔融指数仪对负氧离子功能母粒的结晶温度、熔融温度、流变性、表观粘度等可纺性能进行了表征,对负氧离子纤维的纺丝工艺进行了研究,并对复合功能纤维的负氧离子释放浓度、回潮率、比电阻进行了测试。结果表明：负氧离子母粒的结晶温度降低,熔融温度变化不大;在相同剪切速率下,负氧离子母粒的剪切黏度比PET大;当温度达到280℃时,负氧离子母粒和PET2种熔体才能进行复合纺丝;负氧离子母粒的熔融温度及纺丝温度要比PET高;功能纤维释放负氧离子浓度达到郊外田野的水平,回潮率比PET提高了1倍,并具有一定的抗静电性能。