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空冷器适用于炼油厂、石油化工厂、冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。它与水冷却系统相比较,具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命长等优点。本文主要介绍了空冷风机及其叶片的调节形式。 相似文献
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《中国新技术新产品》2017,(5)
在冷凝装置内部,板式空冷器构成了其中的重要部分。具体而言,板式空冷器融合了板式设备与空冷式设备,在此基础上构成了冷凝装置的整体。相比于传统形式的空冷器,板式空冷器在根本上打破了技术局限,同时也改进了冷凝装置的基本构造。由此可见,新型的板式空冷器密切结合了不同类型的设备,同时也运用了板式元件的热量传导方式。从目前来看,石化工业普遍运用了板式空冷器作为冷凝装置,同时也获得了显著的工业实效。因此对于石化工业而言,有必要明确板式空冷器的基本特征及其构造。本文结合石化工业中板式空冷器的应用现状,探求技术改进的可行措施。 相似文献
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《中国新技术新产品》2014,(1)
本文分析现有电站直接空冷系统夏季高负荷的原因,并提出了几种解决方案,其中针对蒸发式空冷器做出了详细介绍。概述了蒸发冷却技术的工作原理,并详细介绍了直冷系统中并联蒸发式空冷器的工艺流程,及蒸发式空冷器在直冷系统中起到的关键作用,同时也提出了采用这种复合式空冷系统还需要进一步解决的问题。 相似文献
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崔宇 《中国新技术新产品》2013,(24):103-103
板式空冷器是指把空冷式设备、板式设备融汇成整体的新型冷凝装置,其能有效克服此类设备结构方面的某些局限性。目前板式空冷器已被广泛应用到石化工业领域,且应用成效十分显著。本文主要围绕石化工业领域板式空冷器的应用与改造展开论述,以提升板式空冷器的应用水平。 相似文献
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火力发电直接冷空技术以其投资少,占地面积少,节水节能等特点备受关注。文章通过对直接空冷凝汽器冻结机理分析,开展直接空冷系统冬季防冻技术研究,并提出了相应的防冻措施供同行参考。 相似文献
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《中国新技术新产品》2020,(3)
空冷器是电站、石化企业常用冷却设备,经由冷却冷凝可快速实现降低介质温度的作用。部分炼厂中工艺介质具有腐蚀性强、环境复杂的特点,同时受介质快速冲刷作用影响,导致设备腐蚀问题严重。新时期,国家大力提倡节能环保,而空冷器冷却介质为空气,可充分响应节能环保的要求,因此空冷器可看做换热器行业中较为重要的设备之一。该文针对石化工艺空冷器的防腐方法、工艺技术等进行了探讨,旨在为石化空冷器的设计提供一定借鉴价值。 相似文献
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《中国新技术新产品》2014,(1)
本文结合某电站机组空冷器风温偏高异常问题,对电站空冷器风温偏高问题采取排查措施,通过对风循环系统、空冷器设备、供水系统等检查找出空冷器风温偏高问题成因,从而提出解决措施,保障电站空冷器运行质量,实现电站运行的综合效益。 相似文献
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北方缺水地区应积极采用节水新技术,中煤榆林某工程2×1OOMW汽轮机采用直接空冷凝汽器系统,经多方案进行比较,推荐优化方案. 相似文献
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兖州煤业榆林能化有限公司热电站现有一台50MW武汉汽轮机厂生产的高压单缸、冲动、单抽凝汽、直接空冷式汽轮机,使用GEA公司生产的直接空冷凝汽器系统(简称ACC,以下将空冷凝汽器简称为空冷岛)。由于冬季环境温度低,运行调整不当,导致216根换热管束冻裂,使得汽轮机凝汽器真空不能达标,冬季真空只能达到48Kpa,不能满负荷运行,只能低负荷运行,且存在重大隐患,在外界影响下,随时可能导致汽轮发电机组跳车。在这种情况下,利用2012年6月份大修时间,彻底解决汽轮发电机组真空低的问题和做好冬季防冻、夏季防暑的措施。 相似文献
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以山西漳山发电厂二期2×600MW直接空冷机组为例,用高压水枪冲洗空冷凝汽器,使其保持一定的清洁度,从而得出进行完全而有效的高压水冲洗对空冷机组热经济性有着显著效果,为同类机组进行高压水冲洗提供有效依据。 相似文献
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阐述了漳山发电厂一期2×300MW直接空冷机组经济性逐年变差的原因,为提高机组经济效益,对该机组进行增容改造可行性分析,经综合对比研究得出,增加1套湿冷凝汽器装置后,经济性得到很好的改善。 相似文献
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针对应用于电站直接空冷凝汽器的蛇形翅片扁平单排管,对其空气侧的流动及换热特性进行了数值模拟。给出了该管件基本结构的雷诺数和欧拉数随迎面风速的变化关联式;结果显示,同一迎面风速下,随着翅片间距、高度的增大,换热变差,流动变好。但当间距增加到一定程度时,风速与间距对换热流动性能的影响都变得很小。风速越大,换热性能对翅片间距、高度越敏感,而流动则相反,需根据实际工况来选择合适的翅片间距及高度。 相似文献
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利用CAESARⅡ应力分析软件对90000 m3/h空分设备的直接空冷器排汽管道进行了整体应力分析。根据相关标准要求及工程实践经验,考虑了管道在内压、自重、热胀、基础差异沉降、地震和风荷载等荷载作用下管道的受力情况,并通过荷载工况的组合作用,得出各个工况下管道的应力分布和各个支吊点、设备接口的受力情况,并进行了补偿器的初步选型,为90000 m3/h空分设备直接空冷器排汽管道设计提供了解决方案。 相似文献