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在大量铝电解槽物理场研究的基础上,中国铝业郑州有色金属研究有限公司开发了新型稳流保温铝电解槽节能技术,该技术的目标在于降低电解铝吨铝能耗。基于模拟仿真计算结果,集成铝阴极稳流优化技术、电压平衡优化技术、热场设计优化技术、工艺参数匹配优化技术,形成了新型稳流保温铝电解槽的设计准则。新型稳流保温铝电解槽节能技术自2013年起在200~500kA系列800多台电解槽上推广实施。新型稳流保温铝电解槽稳定运行电压3.75~3.85V,电流效率92.0%~94.0%,吨铝直流电耗12 200~12 500kWh。 相似文献
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铝电解是高能耗工业。直流电耗是铝电解生产中考核的主要消耗指标。本文从如何提高电流效率和降低槽平均电压两个方面论述降低直流电耗的途径。 相似文献
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阐述了铝电解行业在金融危机影响和用电矛盾突出的不利因素下,通过对电解槽电压平衡、能量平衡、电解质体系、电流效率等的测试来寻求电解槽节能潜力的方法,并采取相应措施,达到节能降耗的目的. 相似文献
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电解铝是耗电能最高的行业之一,节能减排工作任重而道远。浙江华东铝业股份有限公司近几年在铝冶炼节能技术取得了突破,并获得了良好的效果,2012年被国家工信部评选为铝冶炼能效标杆企业之一。本文对新型阴极结构电解槽的节电原理、焙烧、启动及三年多来的实际运行实践进行介绍和总结。华东铝业通过对第一批94台新型阴极结构电解槽三年多来的工业应用证明,采用新型阴极结构铝电解技术,能够达到国家铝工业"十二五"发展专项规划提出的2015年电解铝直流电耗≤12500kwh/t.Al,铝锭综合交流电耗≤13300kwh/t.Al的铝工业发展目标。 相似文献
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预焙槽的平稳生产是以炉底为中心的,其炉膛状况的优劣是能否提高电流效率降低能耗的首要条件。从生产实际分析,分析优化炉膛、降低炉底压降、提高电流效率的措施,并给出了优化效果。 相似文献
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主要介绍了新型稳流保温铝电解槽节能技术的研究成果及在某400kA系列推广应用情况。新型稳流保温铝电解槽节能技术主要包括电压平衡优化技术、阴极稳流优化技术和能量平衡设计优化技术。新型稳流保温铝电解槽节能技术在某企业400kA系列电解槽上推广应用结果表明,新技术槽进入正常期内系列电流效率92.22%,平均电压3.882V,吨铝直流电耗12 543kWh,平均炉底压降267mV。与传统槽相比,新技术槽平均电压降低86mV,吨铝直流电耗降低507kWh,炉底压降降低44mV。 相似文献
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铝电解槽电压主要由阳极压降、卡具压降、极间压降、阴极压降、立柱母线压降、阳极母线压降、反电动势及槽周母线压降等部分组成,铝电解生产过程中保持电压平衡是电解槽平稳高效运行的基本条件。通过对400kA预焙铝电解槽电压平衡测定,结合生产现状,对电压平衡调整的方向和措施进行了分析和总结,降低电解槽各部位电压降,加强电解槽生产管理,是节能降耗的有效途径。 相似文献
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本文从某厂能源的利用与管理现状出发,针对电解生产工艺及动力能源消耗,建立了能源管理工作程序,确定了能源管理的职能,建立健全了能源管理台帐及管理制度并采取了有效的节能措施,结果降低了能源消耗。达到节约用能,创建资源节约型企业的目的。 相似文献
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介绍了天泰铝业的"五低"生产工艺、新型阴极、穿孔阳极节能新技术以及取得的进步和成效。其综合交流电耗由2007年的14 644.9 kW·h/t-Al降至2012年的13 573.8 kW·h/t-Al。 相似文献
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从铝电解角度出发,提出一种应用大型铝电解系列消纳风电的新思路。首先通过分析铝电解行业及风电分布的特征,探索了铝电解消纳风电的理论可行性;进而基于铝电解工业的特征,从安全性、热平衡及磁流体稳定性等方面深入剖析了铝电解消纳风电的关键问题;最后,从风电消纳理论值、消纳现场评估及工业试验等角度,提出了铝电解消纳风电的具体实施方案。仿真结果验证了电解槽对于风电的巨大消纳潜力,在理想的工艺技术条件和消纳制度下,电解槽能够在较稳定的状态下消纳风电。 相似文献
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某公司150kA铝电解槽通过工艺技术优化、设备改进及新技术的应用,增加了产能,延长了槽寿命,降低了氟化铝单耗、阳极毛耗及电耗,达到了降低能耗的目的。 相似文献