共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
以玉米麸皮为原料,利用纤维素酶辅助木聚糖酶制备阿魏酰低聚糖,通过正交试验对制备条件进行了优化,得到最佳制备条件:反应温度60℃,pH值5.0,反应时间36 h,纤维素酶质量浓度8g/L,木聚糖酶质量浓度6g/L,底物质量浓度165g/L,在此条件下,产物中阿魏酰低聚糖的浓度达到2.127 mmol/L. 相似文献
2.
3.
通过微生物发酵降解、转化和利用小麦麸皮中的纤维素、蛋白质和淀粉等,可以制备高品质膳食纤维(DF)。以可溶性膳食纤维(SDF)作为主要考察指标,分别采用米根霉、黑曲霉及里氏木霉发酵小麦麸皮制备DF,考察单一菌种及混菌发酵后麸皮DF主要组分的变化,并对混菌发酵条件进行正交试验设计优化研究。结果表明:混菌发酵效果优于单一菌种发酵效果;当发酵条件为料液比1:10、里氏木霉和黑曲霉(1:1)混菌接种量10%、发酵温度32℃时,SDF含量达到了11.74%,提高了86.94%,所得产品持水力及溶胀性分别为9.34g/g和12.46mL/g,符合高品质膳食纤维指标要求。 相似文献
4.
以小米麸皮为原料,优化纤维素酶辅助木聚糖酶提取小米麸皮中阿魏酰低聚糖(FOs)的工艺,并对FOs的抗氧化性进行研究。结果表明:最佳提取条件为反应温度60℃、底物质量浓度0.013 3 g/mL、纤维素酶添加量25.00 mg/g(以小米麸皮粗纤维质量计)、反应时间2 h,在此条件下提取的小米麸皮FOs浓度为4.5μmol/L。小米麸皮FOs的抗氧化性较高,具有较强的清除DPPH自由基、羟基自由基和超氧阴离子自由基的能力,且还原力较强。 相似文献
5.
酶法制备阿魏酰低聚糖的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用B.subtilis木聚糖酶对小麦麸皮中阿魏酰低聚糖(FOs)的制备进行研究,并对试验条件进行优化,得到最佳制备条件:反应温度42℃,pH5.2,反应时间35h,酶量4.8g/L,底物浓度120g/L,在此条件下,产物中FOs的浓度达到1.546mmol/L。 相似文献
6.
7.
8.
《食品工业科技》2017,(8)
以玉米皮渣为原料,采用酶解方法制备阿魏酰低聚糖(Feruloyl oligosaccharides,FOs),通过比较不同酶解条件下阿魏酰低聚糖产量的差异及不同酶解方式下玉米皮渣细胞壁结构的变化,确定酶解阿魏酰低聚糖生成的方法,并优化获得玉米皮渣中阿魏酰低聚糖的最佳酶解条件。结果表明:纤维素酶和木聚糖酶混合酶解可使玉米皮渣细胞壁出现溶洞,可有效提高阿魏酰低聚糖产量;经单因素和响应面实验确定双酶混合酶解的最佳条件为混合酶的添加量为15.7 g/L,混合酶中纤维素酶添加比例为70%,酶解1 h,玉米皮渣底物添加量为100 g/L,在此条件下FOs产量最高,为1008.43μmol/L。本研究为双酶混合酶解制备玉米皮渣FOs提供理论依据。 相似文献
9.
10.
以啤酒糟为试验材料,研究固态发酵制备阿魏酰低聚糖和膳食纤维的最佳发酵工艺条件。以阿魏酰低聚糖和可溶性膳食纤 维含量为评价指标,选择木聚糖、尿素、磷酸二氢钾为影响因素,通过正交试验确定最佳固态培养基配方。在接种量、发酵时间和发酵 温度3个单因素试验的基础上,利用响应面法优化出芽短梗霉发酵啤酒糟的发酵工艺条件。结果表明,固态发酵的最佳培养基配方为 木聚糖6%、尿素4%和磷酸二氢钾1%;最佳固态发酵条件为接种量12%、发酵时间4 d和发酵温度29 ℃。在此优化条件下,阿魏酰低聚 糖含量和可溶性膳食纤维含量都达到最高,分别为37.67μmol/L和23.76%。 相似文献
11.
以玉米皮渣为原料,采用酶解方法制备阿魏酰低聚糖(Feruloyl oligosaccharides,FOs),通过比较不同酶解条件下阿魏酰低聚糖产量的差异及不同酶解方式下玉米皮渣细胞壁结构的变化,确定酶解阿魏酰低聚糖生成的方法,并优化获得玉米皮渣中阿魏酰低聚糖的最佳酶解条件。结果表明:纤维素酶和木聚糖酶混合酶解可使玉米皮渣细胞壁出现溶洞,可有效提高阿魏酰低聚糖产量;经单因素和响应面实验确定双酶混合酶解的最佳条件为混合酶的添加量为15.7 g/L,混合酶中纤维素酶添加比例为70%,酶解1 h,玉米皮渣底物添加量为100 g/L,在此条件下FOs产量最高,为1008.43μmol/L。本研究为双酶混合酶解制备玉米皮渣FOs提供理论依据。 相似文献
12.
13.
14.
15.
以芒果皮为原料,以1∶1比例混合的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌作为发酵菌种,以菌种接种量、发酵温度、发酵时间对膳食纤维得率的影响为评价指标,通过单因素实验和正交实验对发酵法制备芒果皮膳食纤维的工艺条件进行优化。结果表明,发酵法制备芒果皮膳食纤维的最佳工艺为:接种量3%,发酵温度38℃,发酵时间3 h,在此条件下制备的膳食纤维得率为31.74%,其总膳食纤维含量为68.00%,持水力、持油力、溶胀度分别为11.19 g/g、5.11 g/g、1.07 m L/g,与发酵前相比,均有明显提高,进一步说明发酵法是一种可行的芒果皮膳食纤维制备方法。 相似文献
16.
17.
18.
19.