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本文根据烧结厂机头烟气除尘普遍采用电除尘器除尘的现状,分析了影响烧结厂机头电除尘器除尘效率的因素,提出提高机头电除尘器除尘效率的技术措施. 相似文献
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除尘是改善环境、保护工人身体健康的重要措施。对烧结厂测尘及除尘效率测试。可检查烧结厂烟气排放是否符合国家卫生标准;(对烧结厂粉尘,卫生标准是150毫克/米~3 相似文献
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包钢烧结厂现有电除尘器15台,因安装质量、供电机组,振打,运行维护等原因的影响,除尘效率低于设计值。本文针对上述影响因素提出了提高烧结厂电除尘器除尘效率的措施。 相似文献
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1 前言铁矿石烧结过程中要产生大量废气。从前,烧结废气均采用机械方法除尘,主要目的是保护风机而不是保护环境。1960年,第一套干式电除尘器在德国一家烧结厂投入使用。后来,在欧洲、日本等国家,几乎所有烧结厂都采用了电除尘器。电除尘的效率虽然高于机械除尘,但仍然达不到环境保护标准的要求。 相似文献
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烧结厂GZ7转运站除尘效果一直较差,本次通过利用原有多管除尘器为一级,新增布袋除尘器为二级除尘,取得理想的粉尘污染治理效果。 相似文献
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首钢矿业公司烧结厂采用烧结除尘灰制粒新工艺NEW SINTER DUST PEL L ETRIZING TECH NIQUEADOPTED AT SINTERING PL ANT OFMINING CO.,SHOUGANG CORP.首钢矿业公司烧结厂应用除尘灰制粒新工艺后 ,烧结矿燃耗、油耗、电耗均降低 ,资源利用率相应增加 ,每吨综合成本降低 0 .16元。该工艺避免了以往因直接配加除尘灰造成的二次扬尘 ,使环境得到改善。该工艺还使烧结料层透气性增强 ,烧结过程更趋均匀 ,烧结矿强度明显提高。除尘灰造球后改善了烧结混合料的整体制粒效果 ,烧结矿成品率提高 2 % ,同时优化了烧结… 相似文献
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介绍了酒钢烧结厂石灰生产中除尘治理的技术攻关以及过程 ,阐明了集中除尘的工艺合理性和技术先进性。同时作者提出了创新的布袋检查系统和清洁生产工艺的应用 相似文献
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1 概述 烧结厂生产过程中产生大量粉尘,在各扬尘点需根据不同要求配置不同的除尘设备,如湿式除尘、电除尘等。车间内部为防止二次扬尘,改善工人操作环境,也需定时冲洗地坪。烧结污水主要来源于湿式除尘设 相似文献
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通过对烧结除尘灰利用方案的选择,确定了在生产实践中合理的处理方式,该方式充分利用了除尘灰有利于造球的特性。阐述了石钢烧结厂在自动化混匀料场投产后,在除尘灰应用方面所取得的经验和生产效果。 相似文献
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烧结厂除尘装置的能耗非常高。在设计除尘装置时,应采取节能措施,降低其能耗。通过理论分析,建议采取以下节能措施:①改革工艺,加强尘源密闭,减少除尘抽风量,②合理设计除尘系统,减少阻力损失;③利用设备余压和自然压头,配合使用高压静电尘源控制装置。 相似文献
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1 前言钢铁企业生产过程中要产生大量的污水,如高炉煤气洗涤塔污水,烧结厂除尘污水,焦化、纯氧顶吹转炉除尘污水等等。对上述污水的处理,钢铁企业通常采用真空过滤工艺,但存在着以下缺点:过滤效果差, 相似文献
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1 引言在烧结厂使用电收尘器作为除尘的净化设备,首先是从烧结机尾系统开始的。多年来,在这方面已经积累了许多成熟的经验和资料,并已达到了国家排放标准的要求,取得了显著成效。相比之下,熔剂系统的除尘便成为比较突出的问题,因为以往的熔剂系统所采取的除尘方式都没能很好地解决问题。以湿式除尘来说,曾经用过的有水膜除尘 相似文献