连续压实控制技术在土石坝碾压中的应用研究

连续压实控制技术是铁路行业开展路基填筑压实检测中较为先进的手段之一,但尚未在水利水电行业中得以应用。通过连续压实控制检测可以反映碾压过程中的土体压实状况。以四川省金平水电站为例,将连续压实检测技术应用到土石坝填料碾压质量控制中,对比常规干密度试验的分析数据,得到了连续压实值与干密度的相关系数并建立相关模型(方程)。结果表明,根据振动碾压过程中连续检测取得的压实质量信息,可以对土石坝填料压实程度、压实均匀性和压实稳定性开展实时有效的质量监控,对土石坝填料的快速连续压实检测具有较大的借鉴意义。     

土石坝压实质量连续检测指标影响因素分析

为了提高土石坝碾压中连续压实控制技术的适用性,设计并开展了3项现场试验,研究了振动碾压时的激振力、行进速度引起的连续检测指标CMV、CCV、Ks和VCV的测值偏差,采用线性回归分析方法研究了强、弱振工艺对不同类别连续检测指标相关性校验的影响规律,并分析了连续检测指标测值与碾压遍数之间的相关性,进而给出了土石坝连续压实检...     

基于碾轮振动性态分析的土石坝压实质量实时监测与评估

有效控制坝体填筑碾压质量是确保土石坝工程安全的关键。常规采用碾压参数过程控制与事后试坑抽检相结合来控制土石坝压实质量的方法,不能在碾压过程中直接控制坝料压实质量(如压实度、干密度、孔隙率等),且用有限个抽样点不仅难以真实反映整个施工仓面的压实质量,而且由于试坑检测结果不能快速获得,不易及时反馈控制现场施工。本文基于碾轮振动性态及坝料压实机理分析,提出了土石坝料压实质量的实时表征指标——压实监测值CV(Compaction Value),研制开发了相应的车载实时监测装置。基于实时监测的CV,并考虑坝料的级配及含水率,提出了土石坝料压实质量(压实度)的全仓面快速评估方法。实际工程应用表明,CV与坝料压实度之间存在很强的相关性,所建立的压实度回归模型精度较高。本文方法可实现土石坝压实质量全仓面的快速评估,有效避免试坑抽检的片面性及滞后性,为土石坝施工质量控制提供了一条新的途径。     

基于碾轮振动性态分析的土石坝压实质量实时监测与评估

有效控制坝体填筑碾压质量是确保土石坝工程安全的关键。常规采用碾压参数过程控制与事后试坑抽检相结合来控制土石坝压实质量的方法，不能在碾压过程中直接控制坝料压实质量（如压实度、干密度、孔隙率等），且用有限个抽样点不仅难以真实反映整个施工仓面的压实质量，而且由于试坑检测结果不能快速获得，不易及时反馈控制现场施工。本文基于碾轮振动性态及坝料压实机理分析，提出了土石坝料压实质量的实时表征指标—压实监测值CV（Compaction Value），研制开发了相应的车载实时监测装置。基于实时监测的CV，并考虑坝料的级配及含水率，提出了土石坝料压实质量（压实度）的全仓面快速评估方法。实际工程应用表明，CV与坝料压实度之间存在很强的相关性，所建立的压实度回归模型精度较高。本文方法可实现土石坝压实质量全仓面的快速评估，有效避免试坑抽检的片面性及滞后性，为土石坝施工质量控制提供了一条新的途径。     

碾压式土石坝压实质量控制中若干问题的浅析

土石坝压实质量控制是土石坝施工中的重点同题.从土的压实机理出发,选取正确的压实标准,通过击实、碾压试验,确定压实度和最大干密度及碾压参数,经对现场压实质量实时检测,依据施工质评标准,控制压实质量.本文以长江水库扩建工程中主坝后坝坡加高培厚的填筑施工为例,对土石坝压实质量控制中步骤及存在的问题进行了简略分析.旨在正确地应用压实标准,合理探作试验规程,分析试验成果,确保工程质量.     

长河坝水电站砾石土心墙堆石坝关键施工技术综述

长河坝水电站针对砾石土心墙堆石坝施工的重点和难点,在截流、防渗墙复合土工膜心墙围堰快速施工、基坑排水、天然砾石土料料源开采及制备、反滤料精确掺配、混装炸药应用、智能加水控制系统、LNG环保自卸汽车应用、土石坝土-砂分界面双料摊铺、心墙填筑基面泥浆机械喷涂、砾石土压实度快速检测、超大型击实仪的研制与应用、数字化大坝碾压监控系统、振动碾无人驾驶、信息化管理系统等方面进行了大胆优化与创新。实践表明,这些关键施工技术的创新与应用是成功的,达到了预期效果。     

振动凸块碾在岳城水库土坝施工中的应用

土石坝防渗体土料的压实,历来都是使用单一作用外力的压实机械,而作用外力组合型式的压实机械,如振动凸块碾等,应用较少。本文以岳城水库工程为例,对振动凸块碾的压实特性进行了分析。其中,在确定压实参变数时,按照弹性力学的理论,推导出了这些参数的计算式,并通过实际工程加以验证,表明推导的计算式是可行的。本文还通过对实际资料进行整理分析,对其压实质量进行了鉴定,可为今后水利水电工程应用这种机械提供依据。笔者认为,若将这种机械应用于土石坝工程施工,将会取得显著的技术经济效益。     

从土的压实机理分析心墙土料的压实质量控制

通过总结多年土石坝设计和监理的经验，并结合土的压实机理，对心墙土料施工质量的控制——压实标准、检测技术、施工工艺等做了较全面的叙述和探讨，以期望对碾压式心墙土石坝的心墙设计与施工控制提供借鉴和参考。     

糯扎渡心墙堆石坝超大粒径掺砾土料击实特性及压实质量检测方法研究

糯扎渡心墙堆石坝心墙防渗土料由天然混合土掺入35%的人工碎石而成,最大粒径达150mm。超大粒径掺砾土料应用于260 m级高土石坝在国内尚属首次,其全料击实特性、细料压实标准、压实质量检测方法等均无先例可循。本文在使用直径600 mm的超大型击实仪进行全料击实试验中,掌握了掺砾土料的击实特性,确定了填筑压实标准,研究应用了全料、细料压实度检测方法。     

LWMSD型振动压路机密实度仪在松塔水电站大坝工程中的应用

在众多土石坝工程中,尤其是均质土坝的施工,由于影响因素多,其土方填筑质量很难控制。松塔水电站工程大坝土方填筑中采用了先进的振动压路机密实度仪进行回填土方压实度的检测,起到了关键的作用,收到了良好的效果,从多方面保证了回填土的压实质量。     

振动凸块碾的压实特性及其应用

土石坝施工用振动凸块碾压实粘性土料，是国内水电工程建设中的一个突破。本文以国内工程应用为例，对振动凸块碾的压实特性进展，分析了研究，其中，在确定压实参变数时，按照弹性力学理论，推导出了这些参变数的计算公式，并通过工程的实践加以验证。本文还应用数理统计的理论和施工实践相结合，对振动凸块的压实质量进行了鉴定。可为今后水电工程建设应用这种施工机械提供依据。     

碾压混凝土坝的施工方法控制

碾压混凝土技术是参考土石坝的施工工艺,以振动碾压压实筑坝的一种新型混凝土施工技术。成功实施碾压混凝土筑坝技术,在拌和、运输、摊铺、碾压成缝、防护及养护等整个施工过程需严格要求,切实解决温控防裂、界面接缝等重点、难点问题,使碾压混凝土坝的质量始终处于有效控制之下。     

土石坝土料填筑质量施工控制浅析

土石坝施工中土料填筑质量控制的核心是土料的填筑压实。压实质量的好坏,关键是能否正确理解和执行SL274—2001《碾压式土石坝设计规范》中所规定的填筑要求和压实标准。文中结合实际施工经验,从压实标准的定义、条件、相互关系出发进行浅析,以达到正确应用压实标准,确保工程质量的目的。     

无凝聚性粗粒土的压实特性及压实参数

一、概述无凝聚性粗粒土,常填筑于土石坝的过渡层、反滤层及坝壳棱体,约占坝体工程量的80～90％,主要承担抗滑稳定作用。土石坝的压实直接关系到土石坝的质量、造价和工期。因此,研究土石坝料的压实特性、压实方法及压实参数,对大填方的土石坝工程具有重要的意义。为此,本文以一些土石坝的实践经验为基础,对无凝聚性粗粒土的压实特性及压实参数等方面加以研究和总结,提供今后研究、利用粗粒土及土石坝设计和施工中参考。     

振动凸块碾压实粘性土料的特性及应用

国内外土石坝工程施工机械化程度越来越高，传统的静力碾压机械已远远满足不了工程在规模、进度、质量以及大容量挖运设备等方面的要求。振动凸块碾是一种理想的、现代化的压实机械，已在国内外土石坝施工中广泛应用。但用振动凸块碾压实粘性土料，在国内并不多见。而在１９８７～１９９０年岳城水库大坝加高工程中的大坝防渗体和３号副坝坝体压实中得到了应用。实践证明，与静力碾相比，其压实厚度可增大１～２倍，碾压遍数可减少８～１０遍，工效可提高２～４倍。从压实效果看，完全可以满足设计和规范的要求     

黏性砾质土防渗料压实质量检测控制方法探讨

指出了土石坝施工规范与已有文献对黏性砾质土防渗料质量检测控制存在的问题,结合在建最大坝高147m的四川黑水河毛尔盖水电站心墙堆石坝防渗料的压实质量检测与控制实践,针对细料塑性指数变化较小的宽级配黏性砾质土防渗料,提出了采用“两图”压实质量控制方法,特殊情况采用“两图一表”的动态质量控制思路,可供其他类似土石坝工程设计、施工质量检测控制参考.     

长河坝水电站砾石土料碾压试验及参数选择

心墙是土石坝防渗体系的重要组成部分,砾石土在土石坝心墙填筑中应用越来越广泛;因此要严格保证砾石土的级配和压实度满足设计要求。以长河坝水电站为依托,介绍了砾石土心墙料碾压参数的确定方法。后期现场应用表明,长河坝水电站砾石土心墙料碾压后全料压实度不小于97%,细料压实度不小于100%,土料P5含量为30%~50%,碾压遍数为静2+振12遍,铺土厚度30 cm,采用26 t的自行凸块振动碾,行走速度控制在(2.5±0.2)km/h,可满足设计要求。     

振动频率对堆石料压实质量监测指标的影响

振动压实过程控制是土石方工程碾压施工的发展方向。通过压实质量连续监测技术可以实时评估当前压实质量,通过振动频率优化技术可以提高压实质量和效率,但目前关于振动频率对压实质量监测指标影响的系统研究较少,这限制了两种技术的结合和发展。为研究振动频率对振动加速度频域类压实质量监测指标的影响,采用不同的振动频率进行堆石料现场碾压试验,分析振动频率大范围变化时对压实计值CMV的影响及原因。结果表明,各振动频率下的CMV与碾压遍数均具有较强的线性相关关系,其可以作为堆石料压实质量监测指标。振动频率对CMV的影响可分为三个区域,即近共振频率区域,低于共振频率区域和高于共振频率区域。共振频率区域振动轮-土相互作用力较大,振动非线性强烈,CMV最大;低于共振频率区域振动轮-土相互作用力较小,不发生跳振,CMV比共振区域的小;高于共振频率区域随着振动频率增大,振动轮-土相互作用减小,CMV减小。     

中峰水库心墙填筑压实度超百分析

黏土心墙碾压填筑压实度作为土石坝填筑的主要技术控制指标之一,是保证土坝防渗体施工质量,提高防渗体的密实度和均匀性,防止土石坝心墙坝体不均匀沉陷变形和渗漏的关键。本文以中峰水库为例,对工程建设中出现的土石坝心墙坝体压实度超过100%的问题进行分析。     

实时监控下土石坝碾压质量全仓面评估

采用常规监理旁站方式监控土石坝碾压参数以及事后试坑取样检测的质量管理手段,往往有较大的人工误差。依托土石坝施工质量实时监控技术,获得了施工仓面任意位置处的碾压参数值(碾压速度、激振力、碾压遍数和压实厚度)。在分析碾压参数与压实质量标准(干密度或压实度)之间相关性的基础上,采用三层前向式ANN模型,建立碾压参数和压实质量标准之间的非线性映射关系,并提出了全仓面碾压质量评估的具体流程,获得仓面任意位置处的压实度以及全仓面的碾压质量达标率。该方法可有效避免以有限个试坑检测样本评价整体仓面碾压质量的片面性,为现场施工质量控制提供了新的途径。