湿法成形薄型陶瓷砖的干燥机理

文章从坯体所含水分与干燥的关系、坯体干燥过程、影响干燥速度的因素和适宜干燥制度的制定等几个方面对湿法成形薄型陶瓷砖的干燥机理进行了讨论.分析了湿法成形薄型陶瓷砖干燥过程的特点和应该注意的问题,为燥器的开发提供理论指导.     

超薄陶瓷砖微波干燥工艺研究

分析了超薄陶瓷砖湿坯含水率随微波作用时间的变化规律．并绘制出湿法超薄陶瓷砖的微波干燥曲线．研究了不同工艺条件（微波功率．微波作用时间）对坯体干燥曲线的影响。     

关于陶瓷砖薄型化推进的几点建议

陶瓷砖薄型化是国家“十二五”规划中建筑卫生陶瓷产业结构调整的首要问题。然而,如何推进薄型化工作以及推进的科学依据一直是业界技术人员研究的一个重要课题。笔者通过对陶瓷砖数据的分析提出了几种典型抛光砖和内墙砖产品的限定厚度值,同时通过对外墙砖验证试验的设计,希望广大生产企业通过科学试验方法提出薄型外墙砖的限定厚度值。     

关于陶瓷砖薄型化推进的几点建议

陶瓷砖薄型化是国家“十二五”规划中建筑卫生陶瓷产业结构调整的首要问题.然而,如何推进薄型化工作以及推进的科学依据一直是业界技术人员研究的一个重要课题.笔者通过对陶瓷砖数据的分析提出了几种典型抛光砖和内墙砖产品的限定厚度值,同时通过对外墙砖验证试验的设计,希望广大生产企业通过科学试验方法提出薄型外墙砖的限定厚度值.     

薄型陶瓷砖

1范围本标准规定了薄型陶瓷砖的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、抽样和接收条件、标志和说明、包装、运输及贮存。本标准适用于吸水率不大于3%、表面积小于1.62m2的薄型陶瓷砖。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。     

PLC在薄型陶瓷砖示试验线中的应用

薄型陶瓷砖的生产是降低原料消耗、减少能源消耗的主要途径。成形、输送、干燥机理和控制系统研究是薄型陶瓷砖产品生产的重要环节。陶瓷砖薄型化是陶瓷行业发展的一种必然趋势,只有不断进行技术创新,才能实现“十一五”期间节能目标。     

陶瓷砖薄型化对陶瓷工业节能的促进作用

1 概述 在人类经济和社会活动不断发展和增强的今天,同时加剧了对资源和能源的消耗.如何充分利用有限的资源和能源,实现资源、人口、环境和效益多方面的统一,实现资源消耗减量化和环境影响最小化的多元化循环经济发展模式.     

薄型化建筑陶瓷砖的开发、生产及推广应用

前言陶瓷产品由于其坚固耐用、色泽鲜艳经久不变,已与人们日常生活朝夕相伴。陶瓷外墙砖继承了陶瓷产品的优点,它具有品种丰富,耐酸、耐碱、吸水率低,易于清洁等特点,深受人们的喜爱,特别是改革开放以来的适宜环境使其得到了快速发展。然而陶瓷产品对资源和能源的     

薄型化建筑陶瓷砖的开发、生产及推广应用

前言陶瓷产品由于其坚固耐用、色泽鲜艳经久不变,已与人们日常生活朝夕相伴。陶瓷外墙砖继承了陶瓷产品的优点,它具有品种丰富,耐酸、耐碱、吸水率低,易于清洁等特点,深受人们的喜爱,特别是改革开放以来的适宜环境使其得到了快速发展。然而陶瓷产品对资源和能源的     

陶瓷砖薄型化是建筑陶瓷行业实现节约资源节能减排的重要途径

我国是建筑陶瓷砖的生产大国和消费大国.2007年.我国生产陶瓷砖56亿m2,约占全球产量的54%.比上年增长21.7%,出口5.9亿m2,比上年增长8.5%.随着我国城镇化建设和新农村建设的进一步发展和出口量的逐年递增,我国建筑陶瓷砖产量还会以较高的速度递增.     

矿渣质黑砖干燥过程中产生的缺陷剖析及其解决思路

本文根据矿渣黑砖干燥过程中产生的缺陷,分析了其原因并提出了相关的解决思路。     

大规格瓷质砖坯体干燥过程的二维传热传质研究

引用建立于Whitaker的体积平均方程和Darcy定律基础上的多孔介质内部热质传递的等效耦合扩散模型,寻求出一组关于液体饱和度、温度和气相压力的新支配方程,应用该方程组对瓷质砖坯体二维干燥过程进行了数值分析;将传统干燥器与新型干燥器的模拟数据进行比较,以期获得某些定性或定量的结论,用以指导实际生产过程.     

瓷质砖抛光工序参数浅析

本文分析了瓷质砖抛光工序中的磨具、磨头、压力、速度等工作参数对抛光各阶段的影响,阐述了各阶段工作参数的选择原则.     

翻坯干燥法引起砖坯底裂的原因探析

本文分析了在生产大规格抛光砖的干燥过程中,由于翻坯干燥法而引起的砖坯底裂缺陷的原因及预防措施。     

陶瓷墙地砖浆料处理工艺探讨

随着陶瓷原材料的日益紧缺,一些低品质原料也逐渐被陶瓷企业所采用,因此需要生产管理者加强对原料加工的关注和管理.本文针对目前墙地砖企业浆料处理中存在的误区,对浆料的标准化处理提出了一些建设性意见.     

立式干燥工艺系统与回转干燥工艺系统比较

电石、铁合金等行业需要用干燥的焦丁做原料。早期焦丁价格在500~700元/吨左右,成本比较低;近年来,焦丁价格现在已经达到了1500元/吨以上,焦丁和焦末的差价已达500元/吨以上。随着项目规模大型化的发展趋势,原来传统的回转干燥工艺系统焦炭丁在干燥过程中的破损率过大对生产成本的影响已经不容忽视,立式干燥工艺系统由于其低破损率在电石等行业日渐倍受青睐。     

Process Drying Practice

In this investigation, the air drying characteristics of fresh and osmotically pre-treated pineapple slices in a tray dryer were studied under different operating conditions. The air velocity varied from 1.5 to 2.5 m/s and the air temperature from 40 to 70°C. The analytical solution of the second Fick's law for an infinite slab was used to calculate effective diffusion coefficients and their temperature dependence could be well represented by an Arrhenius-type equation. Comparison of the results showed that the diffusion coefficients were lower for the pre-treated fruit. By means of automatic control, it was possible to obtain drying curves under conditions of constant product temperature, which showed to be an alternative to reduce the drying time of pineapple slices.     

On the Analysis of Drying Process

Drying plays an important role in processing agricultural grains/seeds, chemicals, and other materials. In the present work, drying process has been analyzed taking published data on different grains and seeds such as rapeseed, sunflower, soybean, corn, paddy, and wheat. Mathematical expressions have been established for important drying parameters such as critical moisture content, drying rates, time required to reach critical moisture content, total drying time, and diffusivity as function of drying air temperature. The expressions involve a coefficient parameter and an exponential function of drying air temperature, Aexp(- E/RT_g),and interestingly it is shown that the same functional form with same Es can correlate the different relevant drying parameters. The coefficient parameters As and Es are decided by drying materials and drying process, and the values have been derived for different grains/seeds. The correlations are useful in analyzing the drying process.     

砖坯在辊道窑中的烧成变化探讨

辊道窑烧墙地砖已有几十年的历史，产品在不断更新换代，辊道窑也在趋於完善。然而，不管何种产品，在辊道窑烧成过程中，总发现诸如变形、裂砖、黑心、黑点问题，严重影响产品的质量。无论是工艺上或是烧成上的原因，一直以来,陶瓷工程技术人员在不断地摸索解决问题的思路和方法，但总是存在许多盲目性，造成了不必要的损失。究其原因在于我们不清楚砖坯在辊道窑中的烧成具体变化情况，所以，笔者从实际生产中产品缺陷的解决方案出发，探索砖坯在辊道窑中的烧成变化情况，分析砖坯的烧成机理，为墙地砖在工艺配方、烧成控制及至整个生产工…