磁栅数显在大型机床上的应用

我所研制的3 m带型磁栅数显系统于 1980年通过了部级技术鉴定。在该项目的研制和而后的生产中,我们感到带型磁栅的主要优势在于带材能做得很长,输出信号的幅值与磁尺的长短无关,使用时毋需接长,采用改变张紧力的方法,能较方便地修正系统的线性误差。目前.我所已能向用户提供长达十几米的带型磁棚数显系统。系统的主要技术指标为区间精度上20 μm/3 m,相当日本同类型产品二级精度水平。 在一般的大型机床上安装位移数显装置,由于机床的导轨到运动误差较大和检测元件的安装位置不可能选择得很理想,所以往往会出现检测系统本身的精度较高,而装…     

数显技术在大型机床上的应用

目前标准式直线感应同步器,每块定尺的有效长度仅为150mm,对于大型机床,都需要将定尺接长使用,本文主要介绍标准定尺的接长和安装使用。直线感应同步器的安装要求直线感应同步器是高精度的位移检测元件,它的安装质量好坏将有接影响感应同步器数显装置的系统精度。感应同步器由定尺、滑尺组件和防护罩三部分组成。定尺组件由定尺和定尺座组成;滑尺组件由滑尺和滑尺座组成,它们分别安装在机床上两个作相对位移的部件上,以检测相对位移。防护罩主要防止铁屑进入定、滑尺之间的气隙,损坏定、滑尺绕组,同时对空间磁场也有一定的屏蔽作用,可提高系统的抗干     

在大型机床上应用数显装置的效益及其扩展应用

一、概况 1974年初,我厂首先在一台SR2100捷制8米大车床上进行数显装置工业性运行试验,经过多年的生产实践,深刻体会到数显装置具有明显的技术经济效益。迄今为止,我厂已先后在29台不同类型的大型关键机床上,安装了感应同步器数显装置和磁栅数显装置,包括大卧车、立车、镗床、龙门刨床、滚齿机和各种检测装置。 在大型机床上多采用直线式感应同步器,显示工件的径向和轴向尺寸,采用圆感应同步器测量工     

感应同步器在大型机床上的安装与调整

一、直线感应同步器的安装和调整直线感应同步器是高精度的位移检测元件,它的安装质量好坏,直接影响其使用精度。 1.安装要求 (1)定滑尺四角气隙差的测定(图1);     

感应同步器数显装置在立车上的应用

感应同步器数显装置,是六十年代末开始发展起来的。这种装置对于实现自动化测量,具有重要作用,尤其对于重型机床的加工测量,更有易于保证精度、提高生产率和减轻工人劳动强度的突出效果。为利于交流推广,现根据去年11月份,一机部在武汉召开的“数显技术经验交流会”上介绍的部分内容,简做报道。     

感应同步器数显装置在机床上的应用

我国目前机床拥有量超过300万台,从数量上看居世界第二位,但突出的矛盾是素质差、性能落后。其中很大一部分必须淘汰更新,还有一部分急需采用新技术进行改造或改装。用微电子技术改造老机床,特别是改遣重型、精密机床,效果很好,这一点己被人们所普遍接受。当前,在积极抓数控改装试点的同时,要着重抓机床的数显改装工作。因为在老机床上安装数显装置,能提高加工精度和质量,减少辅助工时,减轻劳动强度,从而提高机床的加工效率(一般可提高20～30％,对复杂零件可成倍提高),经济效益十分显著。国内生产数显感应同步器的工厂目前只有一家,即上海水平仪厂。该厂生产感应同步器己有多年历史,具有较高的技术水平。本刊发表这篇文章,希望对正在从事老机床改造的读者们有所帮助。     

感应同步器数显装置在立车上的应用

感应同步器数显装置,是六十年代末开始发展起来的。这种装置对于实现自动化测量,具有重要作用,尤其对于重型机床的加工测量,更有易于保证精度、提高生产率和减轻工人劳动强度的突出效果。为利于交流推广,现根据去年11月份,一机部在武汉召开的“数显技术经验交流会”上介绍的部分内容,简做报道。     

感应同步器数显装置在铣床上的应用

我厂是制造各种规格胶印打样机的专业工厂。在胶印打样机的机架两侧各装有用于压印头架移动的精密齿条。胶印打样机打样质量之优劣主要取决于齿条的加工精度,因此该齿条系胶印打样机的关键零件。过去齿条的加工精度一直达不到设计要求,为了提高产品质量,我厂在X63WT铣床上装置了座标的直线式感应同步器与数显表,用以代替用块规等分齿距的加工方法。用数显装置等分齿距的方法加工出来的齿条经上海机械制造工艺研究     

感应同步器数显装置应用在龙门刨床上

这台龙门刨床在1975年2月份安装上感应同步器数显装置后,我厂大小龙门刨产品的刨台齿条(见图)完全依靠数显来控制节距与齿深的精度。过去沿用块规百分表的办法,自从装上数显后就不用了。已出厂的48台龙门刨产品300多米长的齿条几千个节距和齿深完全合乎图纸上的要求。长期的考验说明数显装置与感应同步器是能保证加工精度的。数显在这台刨床上的应用节省了辅助时间,提高了劳动生产率。原来的     

感应同步器数显装置的安装

一、定尺的安装为了便于对感应同步器数显装置的应用研究,把它先安装在使用着的重型机床上,以便在应用研究的基础上进一步在我厂生产的重型机床产品上配套出厂。这些重型机床设备的结构本身没有考虑安装定尺的基谁面,所以必须把定尺安装在没有经过加工的立柱、床身或横梁毛面上,再进行调整,使它与机床的导轨面平行,这样做就比较困难。我们把一定数量的定尺预先紧固在一根1～2米长的尺座上,并在定尺接长测试台上作接长测试,进行调试,     

感应同步器数显装置的安装

一、定尺的安装为了便于对感应同步器数显装置的应用研究,把它先安装在使用着的重型机床上,以便在应用研究的基础上进一步在我厂生产的重型机床产品上配套出厂。这些重型机床设备的结构本身没有考虑安装定尺的基准面,所以必须把定尺安装在没有经过加工的立柱、床身或横梁毛面上,再进行调整,使它与机床的导轨面平行,这样做就比较困难。我们把一定数量的定尺预先紧固在一根1～2米长的尺座上,并在定尺接长测试台上作按长测试,进行调试,     

感应同步器数显装置应用在龙门刨床上

这台龙门刨床在1975年2月份安装上感应同步器数显装置后,我厂大小龙门刨产品的刨台齿条(见图)完全依靠数显来控制节距与齿深的精度。过去沿用块规百分表的办法,自从装上数显后就不用了。已出厂的48台龙门刨产品300多米长的齿条几千个节距和齿深完全合乎图纸上的要求。长期的考验说明数湿装置与感应同步器是能保证加工精度的。数显在这台刨床上的应用节省了轴助时间,提高了劳动生产率。原来的     

感应同步器数显装置在重型机床上的应用

在毛主席革命路线的指引下,通过学习无产阶级专政理论,大干社会主义,促进了机械工业生产的发展。近年来我们在科研、生产、使用三方面紧密结合,开展了感应同步器数显技术在重型机床上应用的工作,取得了初步成果。 感应同步器位置数字显示在机床上的应用是六十年代末期才较快地发展起来的一项新技术,它能保证加工精度、方便机床操作、缩短测量时间、降低劳动强度,提高劳动生产率。对于重型机床效果尤为显著,因此它是我国机械工业当前主要推广项目之一。 我们在一机部和省市机械局领导下,得到许多兄弟单位的帮助。在武汉重型机床厂生产车间运…     

T612镗床应用感应同步器数显装置

镗床一般承担齿轮箱体的加工,精镗完毕就送装配车间装配,有些复杂的箱体在镗床上加工时间长达十几个班,为使镗出来的工件孔距符合图纸要求,座标位移是否正确就成为镗床加工的一个关键问题。在没有光学尺子的镗床上,只靠块规和百分表来测定位移,据一些师傅说:用块规,有时不小心容易拿错,或者摆得不正,都可能造成测量的错误,经常拿块规和百分表,有时一个班要测最13次到14次,容易造成眼睛疲劳。因此,我厂在     

T612镗床应用感应同步器数显装置

镗床一般承担齿轮箱体的加工,精镗完毕就送装配车间装配,有些复杂的箱体在镗床上加工时间长达十几个班,为使镗出来的工件孔距符合图纸要求,座标位移是否正确就成为镗床加工的一个关键问题。在没有光学尺子的镗床上,只靠块规和百分表来测定位移,据一些师傅说:用块规,有时不小心容易拿错,或者摆得不正,都可能造成测量的错误,经常拿块规和百分表,有时一个班要测量13次到14次,容易造成眼睛疲劳。因此,我厂在T612等六台镗床上先后装上了感应同步器数显装置,用来测量主轴箱上下移动位移和工作台左右移动距离,测量方便、迅速、准确。     

新型感应同步器微机数显装置

介绍一种微机鉴相型感应同步器数显装置的工作原理及系统组成。装置采用差频细分技术，测量精度达１μｍ；由单片微机控制、具有多点预置、掉电保护、绝对原点设置、误差补偿等多功能．可与ＰＬＣ联机实现点位控制。     

数显装置在加工转子大车床上的应用

在汽轮机生产中有几种零件是关键,例如汽轮机转子的加工就是我厂汽轮机车间生产中的薄弱环节。由于汽轮机转子的体积大,精度要求高,所以要经常加班突击才能完成任务,就连机床大修也难以安排。为了解决这一生产薄弱环节,我厂在上海电表厂和上海电机综合研究所的大力支持下,运用数显装置在一台捷克制造的8米大车床上进行试验。经过一年的生产实践,初步掌握了数字显示这一新技术,并把它成功地应用于转子加工生产中。     

直线感应同步器数显装置在轧辊车床上的应用

我厂自建厂以来,轧辊的孔型加工一直是在自制的老式孔型轧辊车床上用样板或托架对槽对辊车制。加工的轧辊质量差、产量低、工人劳动强度大、保证不了轧钢生产需要。特别是轧辊孔距的精度得不到保证 (误差在0.2mm左右)四线轧制时,轧槽对不准,因此,轧钢车间与机修车间经常产生矛盾。轧辊加工已成为一个老大难问题。     

感应同步器数显装置在自制落地镗床上的应用

我厂自制的φ160mm落地镗床,是一台大型工作母机。主要用于本厂自制非标机床的床身和箱体的加工。镗头主轴箱垂直行程为1.5米,主轴立柱横向行程为3.2米.主辅纵横位移量原只能靠指示器和刻线尺指示,误差一般在0.5mm,加工精度无法保证,经常出现孔距超差的床身和箱体,迫使下道工序配作,造成工时和材料的浪费。为此,     

数显装置在加工转子大车床上的应用

在汽轮机生产中有几种零件是关键,例如汽轮机转子的加工就是我厂汽轮机车间生产中的薄弱环节。由于汽轮机转子的体积大,精度要求高,所以要经常加班突击才能完成任务,就连机床大修也难以安排。为了解决这一生产薄弱环节,我厂在上海电表厂和上海电机综合研究所的大力支持下,运用数显装置在一台捷克制造的8米大车床上进行试验。经过一年的生产实践,初步掌握了数字显示这一新技术,并把它成功地应用于转子加工生产中。