国产300 MW机组高中压转子振动爬升故障的综合研究

针对国产300 MW汽轮机组1号、2号轴瓦振动爬升问题,详细分析了故障现象及其表现特征,得出暖机过程中1号, 2号轴瓦产生振动故障的主要原因:轴瓦负载过轻;前轴承箱膨胀不畅.最后,对故障现象进行理论建模后,与试验研究结果进行比对分析,并把研究成果试用于某台同类型机组的大修中,大修后的运行数据表明,振动故障得到了有效抑制,困扰多年的振动问题得以解决.     

东汽300MW机组振动处理及分析

某发电厂300 MW汽轮机长期存在1号轴瓦振动波动大的问题,在现场振动测试和频谱分析的基础上判定为转子弯曲及轴瓦载荷偏低导致汽流扰动引起振动波动.在小修期间对1号轴瓦进行全面检查和调整,并采用转子高速动平衡的方法解决了该振动问题,取得了良好效果.     

600MW机组11号瓦振动故障诊断和消除

由于600MW机组的发电机和集电环转子采用三轴瓦支撑方式,所以其末端轴瓦容易发生振动问题。通过深入分析振动特征,找到了造成振动11号轴瓦振动大的主要原因,并由此制定了消振措施。彻底消除11号轴瓦振动大的问题,证实了振动故障诊断的准确性,消振措施的有效性。     

某660 MW超临界机组试运期间发电机振动故障诊断及处理

某660 MW超临界机组在试运过程中,在带负荷阶段出现发电机轴振及瓦振异常升高的故障。通过跟踪对比发电机轴瓦振动的变化,制定了试验方案并实施,在分析运行及试验数据的基础上,对发电机轴瓦振动大故障进行了诊断。诊断结果表明,发电机轴瓦振动大的原因为发电机转子线圈不对称膨胀引起热不平衡。根据诊断结果,结合现场实际运行情况,在2号低压转子和发电机的连接对轮上加配重块,进行现场高速动平衡。动平衡结果表明,发电机轴瓦振动得到了有效降低,汽轮机轴瓦振动也处在优良范围内。     

汽轮发电机组轴瓦自激振动故障分析及处理

某50 MW汽轮发电机组检修后在运行过程中出现异常振动现象,发电机转子振动突增.分析振动突增的原因为发电机转子发生了轴瓦自激振动.经现场检查分析,轴瓦自激振动的诱因为发电机转子轴承座标高偏小、轴瓦顶隙偏大、润滑油品质较差和轴瓦磨损.通过调整轴承座标高、轴瓦顶隙、轴瓦侧隙、改善润滑油品质和处理轴瓦磨损,解决了轴瓦自激振动...     

超临界600MW机组主机轴系振动诊断

国华太仓发电有限公司2台600MW机组是国内引进技术生产的首批超临界600MW机组。分析了2台机组轴瓦振动的主要问题:9号轴瓦轴振偏大;低压缸碰磨及低压缸轴瓦振动;高中压转子振动,采取了减振措施,大修后轴振控制在合格范围内。     

湄洲湾火电厂1号机组2号轴振分析与处理

介绍了湄洲湾电厂1号汽轮机组2号轴承异常轴振的原因,分析认为,振动主要为摩擦振动,部位在2号轴承处,包括轴封、油档及2号轴瓦.给出了检查及处理中的检修工艺、质量要求和注意事项,彻底消除了1号机组2号轴振动在低负荷区域振动故障的问题.     

改善200MW汽轮机组轴瓦振动大的几点措施

吉林热电厂ll号机组(200MW)l、2号轴瓦振动严重超标，时刻威胁机组安全运行。通过分析、查找振动增大原因，采取相应措施，改善了l、2号轴瓦振动，取得了明显效果。     

2DG-10型锅炉给水泵振动原因分析与对策

针对2DG-10型锅炉给水泵在实际运行中振动过大的问题,通过对给水泵轴瓦间隙、泵内通流间隙及泵轴、叶轮对轴承的跳动值检查,确定了轴瓦间隙超标是振动产生的主要原因,提出了调整轴瓦的顶部间隙和侧部间隙至合格范围的下限,同时提高给水泵的安装精度,并加大给水泵叶轮口环与密封环、导叶衬套与导叶轴套之间的间隙。通过这些改进措施,解决了给水泵振动大的问题。     

600MW汽轮发电机组轴瓦振动异常原因分析及处理

针对某电厂2号汽轮机低压缸7、8号轴瓦瓦振超标问题,分析了轴瓦振动特点,认为轴瓦支撑系统在汽轮机工作转速附近存在结构共振是导致低压缸轴瓦振动超标的主要原因,通过采用对低压转子进行动平衡的方法,在低压转子正反向末级叶轮外侧轮面上加配重,有效解决了7、8号轴瓦瓦振异常的问题。     

可倾瓦轴承全尺寸试验及润滑与振动性能研究

针对某在役百万千瓦级核能发电机用可倾瓦轴承瓦温过高的问题,给出了优化的轴承结构参数,并对两个不同参数的全尺寸三瓦可倾瓦轴承在动平衡试验机上同时进行了瓦块温度、油膜厚度、瓦块摆角等润滑性能及轴系振动性能试验,提出了基于瓦块自适应摆动特性的油膜厚度测试方法和瓦块摆角识别方法。结果表明:1号轴承相比2号轴承具有更好的润滑性能;利用瓦块随转子自适应摆动特性识别的油膜厚度相比理论结果具有较高的识别精度,同时依据试验膜厚信息识别的瓦块摆角相比理论结果具有较好的一致性;在振动性能方面,依据转子振动数据识别了转子的一阶临界转速及临界时轴承的综合刚度k_X、k_Y,其与理论综合刚度keq相比平均误差约50%。     

600MW火电机组发电机轴瓦振动异常分析及处理

针对发电机轴瓦振动异常的问题,进行了变润滑油温度、变发电机密封油温度、变有功等试验,分析振动异常原因。运行期间通过紧固地脚螺栓、调整氢温等措施使振动逐渐减小,利用机组检修机会对发电机地脚载荷进行调整,彻底解决了发电机轴瓦振动问题。     

300MW汽轮发电机组轴瓦异常振动诊断分析及处理

针对300MW汽轮发电机组启动中发电机轴承振动超标的问题,分析了机组轴振和瓦振数据,并测试了发电机汽端台板的差别振动,认为连接刚度不足是导致发电机轴承瓦振超标的主要原因;通过提高连接刚度,解决了瓦振异常的问题.     

威海发电厂1号机5号瓦轴向振动的处理

威海电厂１号机５号轴瓦自小修后轴向振动明显增加且超标，利用停机过程中对５号轴瓦进行了较全面的振动测量并进行了各种振动试验。对测得的各种数据及分析图表研究后，认为该异常振故障主要由５号轴瓦的状态不好及该轴承座的支撑系统有一定的刚度下降现象所共同引起的。根据诊断及检查结果处理后，机组的异常振动消失，达到部颁优良水平。     

25 MW汽轮发电机组低频振动诊断及处理

通过振动监测分析,机组在带负荷时出现的异常振动属油膜振动故障,经检查调整汽,发对轮中心及轴瓦负荷分配,解决了机组振动病症。     

某F级燃气机组振动故障诊断及处理

某F级燃机在热态停机惰走过程中1号轴承瓦振、2号轴承及3号轴承轴振均超过跳机保护值,根据振动现象、燃机转子结构及采集的振动数据,判断振动的主要原因为热态停机后的惰走过程中转子存在弯曲,通过2次现场动平衡校正,降低了机组热态停机后惰走时的振动异常.     

9F燃气机组油膜涡动和油膜振荡的诊断及处理

对国内首台GE公司生产的9F单轴燃机发生在可倾瓦轴承上异常振动进行了介绍、分析和诊断。给出了引起汽机高中压转子油膜涡动和油膜振荡的定性原因分析，提出了增大油孔、减少轴承宽度等处理措施，振动故障得到治理。     

900 MW机组1号瓦振动原因分析及其处理

针对900 MW超临界机组汽轮机1号瓦轴振超标的问题,详细分析了该振动的特征,根据这些特征确定了引起振动的原因,并制订了对应的检修措施,实施后把振动减小到合理的水平.     

轴承松动引发的不稳定振动故障分析

针对某台汽轮发电机组发生的不稳定振动故障问题,通过对机组振动的测试、分析故障发展的历史趋势,判定故障原因为轴承松动并通过翻瓦检查验证了判定的准确性。提出了解决措施,最后总结了故障的机理,为同类型故障提供技术参考。     

珠海发电厂发电机转子振动异常问题诊断

对珠海发电厂2号发电机8号、9号瓦的轴振幅值出现异常增大的问题进行了研究,通过对2号发电机转子轴振与励磁电流、有功功率及无功功率等相关参数的测试,初步判断是发电机励磁电流变化时转子因局部发生临时热弯曲而产生了热不平衡,并分析了导致热弯曲的原因;在机组停机时有针对性地进行了转子重复脉冲试验、静态交流阻抗试验、极平衡试验、两极线圈之间的电压分布试验等,最终确定发电机转子存在匝间短路问题。