流化床冷渣器选择仓过渣特性冷态试验研究

以某锅炉厂450 t/h循环流化床(CFB)锅炉的风水联合冷渣器为试验原型,按1:5的比例建立了可视化冷态试验装置.采用实际锅炉排渣作为试验床料.对流化床冷渣器选择仓过渣特性进行了冷态试验研究.试验结果表明:灰渣颗粒临界流化风速与粒径呈线性比例增长关系;选择仓过渣率在一定的流化风速下对粒径具有强烈的选择性,调整选择仓的流化风速可有效控制进入冷却仓的颗粒分布,这种选择性特性可有效指导冷渣器选择仓的设计与实际运行.     

410 t／h CFB锅炉流化床冷渣器冷模试验研究

论述了引进410 t／h CFB锅炉流化床冷渣器灰渣流动特性的冷模试验研究。研究表明与循环床并联运行的鼓泡床．其内部床料流动状态受循环床与鼓泡床之间压差、排渣管输送风开关状态、鼓泡床返料口结构尺寸的影响。循环床与鼓泡床之间存在床料的循环流动。     

410t/h循环流化床锅炉选择性流化床冷渣器冷态试验研究

以某电厂410t/h循环流化床锅炉(CFB)的选择性流化床冷渣器为原型,利用几何相似原理按1∶10的比例建立了可视化冷态试验装置,采用电厂漂珠作为床料进行冷态模化试验,系统研究了在炉膛稳定运行的情况下冷渣器的流化风速与床层压降和床料量之间的关系、冷渣器进渣管流化风量对床料由炉膛进入冷渣器的流动速率的影响。初步试验的结果表明:可以按照床层压降的大小,通过调节流化风速来保证选择性流化床冷渣器稳定运行。     

37t/h风水联合冷渣器在300MW CFB锅炉的应用

循环流化床(CFB)锅炉普遍采用风水联合冷渣器或滚筒冷渣器进行底渣冷却.对山西平朔煤矸石发电有限公司二期2×300 MW机组CFB锅炉的37 t/h风水联合冷渣器的主要故障及其原因进行了分析,提出了合理控制锅炉运行床压、优化冷渣器起动投运顺序、控制燃煤粒径,优化运行风量及进渣量等措施.实施后,基本解决了冷渣器进渣管堵塞、排渣不畅等故障,保证了冷渣器的连续稳定运行.     

循环流化床锅炉选择性排渣装置

提出了一种选择性排渣装置,用于实现循环流化床锅炉底渣的选择性排放以及回收底渣中细颗粒以调节炉内床料粒径分布。在一个可视化冷态试验台上对其气固流动特性进行了试验研究,试验结果表明:运行时间、主床和分选室的流化风速以及隔墙高度对分选室的颗粒分选情况有较大影响,可以通过调节分选室和主床的流化风速来调节排渣分选情况;当分选室与主床的流化风速比>1.43时,该排渣装置才会有好的粗细颗粒分选效果。     

流化床冷渣器的工作原理与故障分析

随着循环流化床锅炉的大型化，采用流化床冷渣器已成主导方向，主要阐述了流床冷渣器的工作原理，对目前流化床冷渣器运行中出现的故障进行了分析并提出一些解决措施。     

循环流化床锅炉冷渣机的选型及设计原则

对循环流化床锅炉冷渣机的运行现状进行分析,提出了冷渣机的设计理念和选型原则,为大型循环流化床锅炉冷渣机的设计和选用提供依据.     

筒式冷渣机出口渣温高的原因分析

秦皇岛发电有限责任公司三期300MW循环流化床锅炉排渣系统投产时采用风水联合式冷渣器排渣,因风水联合式冷渣器运行中暴露出的各种疑难问题,该公司对循环流化床锅炉排渣系统进行改造,采用简式冷渣机代替风水联合式冷渣器,解决了风水联合式冷渣器存在的各种问题.筒式冷渣机运行中存在的渣温高问题危及人身和设备安全.本文分析了筒式冷渣机出现渣温高的原因,总结了避免渣温高的技术方法和预防措施.     

440 t/h循环流化床锅炉床温偏高原因及对策

根据江苏贾汪电厂440t/h循环流化床(CFB)锅炉调试期间及投产后出现的问题,从物料平衡的角度介绍了循环流化床锅炉床温控制理论。针对启动床料选用、入炉煤特性、冷渣器型式、锅炉启动时间及回料阀出力等方面对哈尔滨锅炉厂440t/h循环流化床锅炉床温偏高的原因进行了分析,并提出了相应的解决办法及改善床温可控性的对策及注意事项。     

450t/h循环流化床锅炉冷渣器的调试及运行

冷渣器的工作状态直接影响循环流化床锅炉的正常稳定运行。通过对某电厂 4 5 0t/h循环流化床锅炉冷渣器及其排渣系统的分析 ,指出了现行冷渣器在调试及运行中出现的问题 ,提出了相应的解决方法和建议     

循环流化床锅炉与增压流化床锅炉公用煤处理系统合理性分析

通过对循环流化床(CFB)和增压流化床(PFBC)对燃料的粒径要求的分析和技术经济比较,说明贾汪电厂CFB锅炉与PFBC锅炉公用煤处理系统在技术上是可行的,经济上是合理的。     

145MW循环流化床锅炉降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验分析

循环流化床锅炉较高的飞灰可燃物含量将严重降低机组运行经济性。在理论分析煤质、配风、床温等对飞灰可燃物含量影响机理的基础上,对某电厂145 MW循环流化床锅炉进行降低飞灰可燃物含量的燃烧调整试验,提出了降低飞灰可燃物含量的有效措施,如降低一次风风量、增大上二次风风门开度、提高运行床温、控制入炉煤热值及粒度等。研究结果可供同类循环流化床锅炉运行借鉴。     

440 t/h超高压再热循环流化床锅炉冷渣器运行故障分析及处理

冷渣器是循环流化床(CFB)锅炉稳定运行的关键部件之一,防止冷渣器事故是提高CFB锅炉效率和安全经济运行的有效方法。介绍了440 t/h超高压再热CFB锅炉冷渣器的结构和工作原理,对其在运行中常见的故障进行了分析,并提出了相应的预防和处理方法。     

循环流化床锅炉给煤系统的发展和设计选择

目前投运的一些循环流化床(CFB)锅炉的给煤系统存在给煤不畅、堵塞等问题。经分析,认为采用皮带给煤机和热一次风送煤是大型CFB锅炉给煤系统的发展方向,给出了给煤系统的优化设计方案和正确的运行方式。     

循环流化床锅炉运行优化系统的研究开发

对循环流化床(CFB)锅炉运行优化系统的开发和应用状况进行了研究分析,提出了CFB锅炉运行优化系统所要具备的一些功能及其开发难点。目前,有关的燃烧控制成果主要应用在小容量CFB锅炉上,需要进一步加强在大容量机组上的推广和应用。     

CFB锅炉石灰石粉制备系统研究

循环流化床（CFB）锅炉石灰石粉制备系统的产品粒度分布特性直接影响着炉内脱硫效果及石灰石粉的利用率,细碎和分选是石灰石粉粒度控制的关键环节.为有效控制石灰石粉粒度和降低生产成本,越来越多拥有CFB锅炉的电厂放弃外购成品石灰石粉,选择在厂内配置石灰石粉制备系统.结合工程实例,简单介绍石灰石的细碎和分选设备,重点对“AUBEMA破碎机＋振动筛”、“柱磨机＋瀑流式选粉机”和FAM公司细碎机等3种石灰石粉制备系统的技术经济性进行了对比和分析.研究结果表明,柱磨机配套瀑流式选粉机的制备系统具有经济性好、单机出力大、对石灰石粉含水率不敏感、维护工作量小等优点,是大型CFB锅炉石灰石粉制备系统较为合理的选择.     

大型循环流化床锅炉受热面防磨防爆分析

以首座国产2×300 MW循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉电站投运以来锅炉受热面所发生的典型泄漏事故为例,结合其它已投运的300 MW级CFB锅炉受热面防磨防爆的经验教训,指出300 MW CFB锅炉受热面磨损主要包括水冷壁的磨损及外置床受热面的磨损;分析了造成磨损的原因,并总结CFB锅炉的磨损规律和防护重点部位,提出了切实可行的防护措施和建议。     

粤连发电厂440t/h循环流化床锅炉控制系统设计

结合粤连发电厂135MW机组循环流化床(CFB)锅炉DCS工程应用实例,对CFB锅炉燃料、风量和床压控制系统的设计进行了详细介绍。     

循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施

分析了循环流化床锅炉结焦的原因,认为其主要因床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度,以及炉内流化工况不良等所致。对此,提出了改变燃煤焦结特性,严格控制运行参数,尽量缩短压火时间等措施,以避免循环流化床锅炉结焦。     

因子分析在循环流化床锅炉热效率研究中的应用

采用因子分析法,利用SPSS统计软件,对循环流化床（CFB）锅炉热效率进行分析,得出了影响热效率的主要因素,为提高CFB锅炉热效率提供了依据.