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本文介绍了煤矿设备维修企业在矿用电动机维修中,电机定子绕组浸漆是一项重要工序。(1)直接采用人工浇灌绝缘漆的方法进行浸漆时,虽然操作简单,但其浸漆质量差;(2)采取传统的复合真空浸漆设备时,需要对电机外壳进行打磨、除锈、去除污物,工作量大,工序繁琐,劳动强度大;所需的浸漆罐大,需要大量的绝缘漆;由于外壳附带的污物、残漆、锈渍都会进入绝缘漆内,导致绝缘漆污染,影响浸漆质量,造成绝缘漆重复利用率低,绝缘漆浪费。通过电机定子绕组新型真空浸漆设备的研制使用,成功解决了电机定子绕组浸漆过程中劳动强度大、绝缘漆浪费、浸漆质量差等问题。此设备可以完全取代传统人工浇灌绝缘漆及使用传统复合真空浸漆设备浸漆,减轻了电机维修过程中工人的劳动强度,提高了维修工作效率。 相似文献
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阐述了一种新的微型马达定子总成绕组浸漆设备的设计方案,新设计方案中,工件上下操作与浸漆操作地点分离,可实现不同楼层间的操作,同时工件的周转及上下设备无须二次装卸,减少工件搬运期间质量损失,新设计使得浸漆生产过程实现自动化控制,对生产效率及产品质量均有提升。 相似文献
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潜油电机是潜油电泵机组的动力源,目前主流产品为二级三相鼠笼式异步电动机。潜油电机定子浸漆绝缘处理是潜油电机制造的关键工艺,绝缘漆的固化是在浸漆烘干炉的恒定高温下进行的。从多个方面对提高烘干炉加热效率进行了节能改造分析,并对结果进行了对比。 相似文献
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为了进行大型发电机转子、定子浸漆后进出炉烘干的工艺,保证运送的大工件平稳进出炉,采用两连电动车带着工件进出炉.电动液压平车内的液压系统中采用集成油路块结构、叠加式单向节流阀组合阀等,保证其各个液压缸同步升降,液压缸平稳顶起托架上的工件,随车送入炉中.托架采用钢架结构,其上面铺一厚钢板,不但刚性好而且可接浸漆工件上的漏漆. 相似文献
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介绍了基手组态王的烘干控制系统,用于对电机绕组浸漆后的烘干控制。该系统能够完成炉温测控、数据记录、报警、断电处理、绝缘电阻监测等功能,系统采用的图形化的人机界面形象易懂,操控简单,较好地满足了工艺要求,并提高了工厂的管理水平。 相似文献
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株洲电力机车厂变压器分厂一台用于变压器线圈浸漆烘干的电烘炉突然发生爆炸,情景令人触目惊心。经对事故仔细调查分析查出了原因。此次事故虽未造成重大损失和人员伤亡,但却暴露出大部分职工对易燃易爆物认识的肤浅,教训深刻。 相似文献
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我公司生产YB2系列防爆电机,其电极压装都采用垂直吊入机座压装。通常电机定子经过嵌线、浸漆后,因无着力点,吊装很麻烦。为此,我们设计、制造了如图所示的吊装工具。 吊装工具主要由下镶套1、滑柱2、套筒3、 相似文献
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介绍了弹簧浸漆烘干机的技术研究与设计特点及功能,该设备是为铁路车辆系统专门研制的,满足铁路车辆部门对弹簧的浸漆烘干防锈的质量要求,而且工作效率提高2倍。一列货车或客车上安装有上百个起减震和缓冲作用的弹簧,列车在行驶的过程中,由于风吹、日晒和雨水的浸蚀,会在弹簧表面形成许多锈癍,严重影响弹簧的使用性能。为了保证乘客和货物的安全,机车需定期修检,更换下的弹簧需经过除锈、防锈处理后再使用。该设备对弹簧进行防锈处理,有自动、手动2种操作方式,使用安全方便。 相似文献
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介绍了适应电机维修行业真空环保浸漆装置的研制、绝缘漆的选择、真空绝缘处理工艺的完善制定以及真空浸漆在电机修理行业的应用,切实解决了电机修理行业带外壳电机真空浸漆的难题,提高了电机绕组绝缘性能与生产效率,节约了原材料,减轻了工人的劳动强度,减少了浸漆过程中产生的有毒有害气体对环境的污染以及对现场人员身体的损害。 相似文献
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我公司是生产外转子电机的专业厂家,电机定子浸漆时的放置方式如图1所示。因工件是多件并排放置,如果从工件外部夹持工件,工件之间相互妨碍,对于小工件可以人工搬运,但对于大工件,人工搬运不但劳动强度大,且不安全。 相似文献
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卜小祥 《机械制造与自动化》2013,42(3)
介绍真空浸漆设备在高端电动机绝缘浸漆中的应用以及真空浸漆(vpl)设备在浸漆过程中的工艺流程控制,PLC软件编制的条件,该工艺的应用有效地提高了风电电动机产品的品质. 相似文献
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在直流牵引电动机生产中,电动机定转子采用聚酯亚胺体系绝缘漆浸渍、烘焙后,还会在定子内表面和转子外表面喷涂一层表面漆。针对表面漆喷涂后,在后工序出现了不同程度的脱落的情况进行了原因分析,并从树脂配方组成进行优化改进,将基体成膜物树脂更换为耐腐蚀、粘结力好的环氧树脂。对改进前、后的表面漆进行了常规性能、高低温冲击性能和盐雾性能测试,并对浸漆固化后的模拟线棒分别进行了不喷涂、喷涂改进前和喷涂改进后的表面漆的绝缘电阻和击穿电压测试。结果表明,浸漆后的工件表面喷涂表面漆可以增强工件的防潮性和电气性能,且通过对表面漆进行改进,其附着力得到提高,避免了在后续工序出现脱落的问题。 相似文献