X80钢焊接工艺研究

针对天然气输送用管线钢从X60迅速提高到X80的现状,对1 016 mm×18.4 mm的X80钢管焊接工艺进行研究。试验采用RMD下向焊工艺,填充、盖面采用全自动焊上向焊工艺,坡口采用V型,单边坡口角度22.5°~23.5°,对口间隙为2.5~4.0 mm,钝边为0.8~2.4 mm,焊接前将坡口内外两侧25 mm范围内清理干净,并将管端10 mm范围内的螺旋焊缝或直缝余高打磨平滑。试验结果:试样抗拉强度均超过620 MPa,冲击功平均值均大于80J,弯曲试验和刻槽锤断试验全部合格,该焊接工艺高效、优质、可行。     

5052铝合金搅拌摩擦焊残余应力场数值模拟研究

针对目前铝合金搅拌摩擦焊的焊后残余应力过大,且内部残余应力难以测量的现象,课题组提出了基于热弹塑性法和顺序热力耦合方式的搅拌摩擦焊应力模拟的热源模型、边界条件模型和有限元模型,采用正交设计的方法对影响残余应力3个主要因素进行数值模拟的设计,并对模拟结果进行试验验证。模拟与试验结果均表明合适的焊接参数(转速取1 000 r·min~(-1),焊速取120 mm·min~(-1),预热时间取3 s)能有效减小5020铝合金搅拌摩擦焊的焊后残余应力,且数值模拟得到残余应力与实际焊后残余应力结果较为吻合。     

347H材质分析及焊接工艺试验

针对347H材料的焊接性以及产品结构特点,结合自身在大型容器和347H材料产品的制造经验,制定347H材质分析及焊接工艺试验的试验方案。方案从原材料采购进行严格要求,对347H材料原始状态和不同模拟焊后消应力热处理状态下力学性能、金相组织进行分析对比得到合适的焊后消应力热处理规范。在此焊后消应力热处理规范下,使用特定原材料和焊材在严格控制焊接参数、层间温度、焊道成型基础上焊接试板并对试板进行力学性能检验,以此来验证原材料的可焊性、焊材性能及接头性能,在此基础上总结出相应的焊接工艺。     

关于掘进机铲板部焊接变形问题的研究

掘进机铲板部是掘进机运输部分的源头,在掘进机进行作业时又起到支撑作用,所以对它的整体性能要求很高。它的焊接结构零件多、结构复杂,尺寸公差和形位公差不容易保证,焊接变形突出。为了减少不合格品率,文章对减少焊接变形进行了研究,通过安排合理的焊接顺序及焊接方式来减少焊后残余应力,在保证焊接强度的前提下,尽可能的减少焊接变形量,对生产实际具有重要的指导意义。     

皮带机铸焊结构改向滚筒环焊缝的坡口设计及工艺改进

通过了解铸焊结构改向滚筒断裂的基本情况并分析原因,改变其传统环焊缝的坡口形式,采用混和气体保护焊单面焊双面成形打底焊焊接工艺,保证了焊缝质量,有效地提高了焊接接头的疲劳强度。经改进后,显著提高了滚筒的使用寿命。     

浅析LNG储罐焊接残余应力和变形的成因及防治

本文通过对LNG储罐焊接制造过程中焊接残余应力及残余变形的原因分析,分不同焊接部位,从经验尺寸、焊缝工艺布局、施焊工艺顺序等方面阐述了减少焊接残余应力和残余变形的有效途径。     

试板横焊操作要领分析与研究

试板的横焊是焊接技能教学与培训中学生必须掌握的基本技能之一。在大量实践的基础上系统总结试板横焊的操作过程、焊接规范、操作要领等,目的在于帮助有志于焊接事业的未来同行们快速掌握操作要领、提升技能水平,取得教与学的质量与效率提高的双赢。     

旋挖钻机钻杆键条焊接接头的残余应力

钻杆是旋挖钻机的关键部件之一,也是易损部件,其损坏部位大多位于钻杆键条焊接接头处。该文采用SYSWELD软件对旋挖钻机钻杆键条接头的焊接过程进行了数值计算,并用X射线衍射法对实际钻杆键条焊接接头试样的残余应力进行了测量,得到了接头焊接完成后的残余应力分布。针对钻杆结构受力特点,着重分析了切向焊接残余应力的分布特征,并计算对比了焊接速度的影响。结果表明:焊接接头最大残余拉应力出现在热影响区内;随焊接速度的增加,管体上切向最大压应力明显增大,最大拉应力变化不明显。     

小尺寸厚型封装产品侧立贴片焊接强度的研究

文章主要研究BT板上注塑厚型封装产品采用侧立贴片时引脚的焊接强度。小尺寸厚型封装的产品,钢网厚度建议选用0.2mm,才能保证焊盘足够吃锡,提高焊接强度。文章测试对比锣槽板和钻孔板二种焊盘结构的推力数据,得出采用钻孔板产品推力值更大,焊接更牢固。     

工艺参数对防眩板注射残余应力的影响分析

残余应力会导致注塑制品出现应力痕、应力开裂,翘曲变形和后变形等问题,进而影响制品寿命,光学性能,电学性能和物理性能等。以防眩板为模型,利用Moldflow软件采用有限元方法,系统分析了模具温度、熔体温度、注射速率、保压压力及玻璃纤维含量对残余应力的影响。结果表明,随注射速率和模具温度的增加残余应力增加,随保压压力、玻璃纤维含量和熔体温度的增加残余应力减小,但各因素对残余应力的影响并不一样,按其敏感程度依次是熔体温度、玻璃纤维含量、保压压力、注射速率及模具温度。     

船舶钢结构焊接有限元模拟及应用

文章通过船体中典型的钢结构对接焊做有限元模拟分析,基于ANSYS有限元软件对焊接的全过程做数字模拟分析,对钢结构在焊接加热及冷却的过程中的温度、应力、应变的结果详细分析,通过数据的分析结果得到焊接后船舶钢结构的残余应力和焊接变形的规律,根据分析的成果对实际现场施工工艺进行指导。     

超声冲击技术的研究与应用

焊接结构件承受交变动荷载时,经常会发生突然断裂事故,其中90%为疲劳失效。将超声波能量运用到金属材料焊接接头的焊后处理,特别是在没有热处理条件的情况下,采用超声冲击的方法对焊缝进行消应力处理,以达到消除焊缝残余应力和提高疲劳性能的目的。     

干燥材残余应力之研究

本研究旨在以不同之干缩应力评估法就不同干燥温度与木材干燥后材内部存在的干缩应力间之关系进行研究。本试验以中国台湾省产阔叶树中之大叶楠及单刺槠 ,在每一干燥阶段相对湿度均等之情况下 ,就不同干燥温度 (对照组之干燥温度为 4 0℃ ,试验组之干燥温度为 60℃ )进行木材干燥。干燥完工后 ,干燥材除作叉形试验 ,以其表面僵化程度进行传统式之应力评估 ;另进行木材横向静曲试验 ,及测定试片宽度方向之长度相对后形值 ,以静曲弹性系数与长度相对变形值之乘绩用以量化干燥材之残余应力。试验结果 :以试片宽度之长度相对变形值及静曲弹性系数所测得之干缩应力 ,大叶楠及单刺槠试材不论是表层部分或是心层部分 60℃组均大于 4 0℃组 ,表层部分之差异尤其显著。而以传统之低温度干燥者 ,显示大叶楠及单刺槠试材经较高温度 ( 60℃ )干燥后内部残存的干缩应力均大于经较低温度 ( 40℃ )干燥者。故大叶楠和单刺槠试材 ,不论是以叉形试验或量化之木材干缩应力测定法所获得干燥材内部残余的干缩应力 ,均显示系经较高温度干燥者大于经较低温度干燥者     

不锈钢真空钎焊管板连接微观特征及残余应力有限元分析

采用拉伸试验机对304不锈钢管板结构真空钎焊强度进行了试验,运用金相和EDS方法分析了钎焊接头的微观组织特征.运用有限元ANSYS软件对微小尺寸不锈钢管板结构在真空钎焊过程中产生的残余应力进行了模拟.结果表明,应力集中出现在管板连接钎焊接头处,有限元分析获得了该处的残余应力分布规律.     

压力容器焊后热处理分析

焊后热处理是压力容器焊接制造过程中的重要工序,是保证压力容器焊接质量的关键所在。但是不当的焊后热处理工艺会造成回火应力开裂等严重的后果。本文分析了焊后热处理可以消除焊接应力及氢脆现象并对焊接区进行软化的原理,并指出不当的热处理工艺会造成的严重后果,应该综合考虑,以确定应该如何对压力容器进行焊后热处理。对相关设计人员有一定指导意义。     

缝焊食品罐技术和原理

<正> 近年来,我国一些罐头厂,已开始采用电阻焊接来制造空罐罐身。因此,本文拟对这项技术和相应的设备作概略的介绍。 电阻焊接的原理和高频的采用 电阻焊接法是一项古老的技术,但是,要使它能用来焊接食品空罐的边缘,则是一套全新的、比较尖端的技术。 所谓电阻焊接,就是将罐身成圆后,待焊的两边,平行地叠置于两个加有一定压力的滚轮形电极之间,由于被焊两板存在着一定的电阻R(对镀锡薄板来说,此电阻约为万分之几     

有关焊接残余应力的分析与探讨

在现代建筑中钢结构得到了广泛的应用,但是要想保证钢结构建筑的稳定性和安全性就要注意焊接残余应力对其的影响。如果不重视焊接残余应力,那么很容易影响钢结构的稳定性、刚度和疲劳性。接下来,我们就来研究一下影响焊接残余应力的因素和具体的控制方式。     

Y162型束纤维强力机测定棉纤维断裂强力不同取样方法的应用

目前,从试验棉条中取样一般有两种方法,纵向取样法和横向拔平取样法。纵向取样法由来已久,在工作中应用较为普遍;横向拔平取样法在本刊1985年第二期《横向拔平取样法探讨》一文中进行了介绍,并通过试验得出:横向拔平取样法与纵向取样法相比所取得的试验试样的代表性要强。现就两种取样方法在Y162型束纤维强力机上测定棉纤维断裂强力的应用作一下探讨。     

304L非标准薄壁高耐蚀不锈钢管的焊接

针对304L非标准薄壁高耐蚀不锈钢管的使用条件及在焊接过程中可能出现的晶间腐蚀、应力腐蚀、疲劳腐蚀等问题,制定采用不填丝自动TIG的焊接工艺参数,编制合理的焊接工艺流程。焊后经质量检验,焊接接头化学成分在标准规定的范围内;熔合区与焊缝为较粗大柱状晶,晶粒度为1-2级;产品经氦检无渗漏;经铜-硫酸铜-硫酸晶间腐蚀试验未发现晶间腐蚀迹象。     

新型纬编间隔织物及其复合材料的冲击性能

开发了一种双层V形(三角形)间隔层纬编间隔织物(WKSF)编织工艺，并在STOLL电脑横机上编织双层V形与双层U形WKSF,分别研究了两种织物的横向和纵向断裂拉伸性能。通过试验得到拉伸载荷-位移曲线。结果表明，双层V形间隔结构织物的横向拉伸性能优于双层U形间隔结构。同时研究了浸渍剪切增稠液(STF)的WKSF(STF-WKSF)冲击行为。通过冲击载荷-位移与能量吸收-位移曲线可知，在相同的冲击速度下，STF-WKSF比纯WKSF具有更低的峰值力和更高的能量吸收，STF可以有效提高织物的抗冲击性能；在不同的冲击速度下，双层V形结构的STF-WKSF比双层U形结构具有更好的缓冲性能。双层V形STF-WKSF可以用作人体局部缓冲保护材料。