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叙述了该试验机的工作原理及调试验收的5个指标:负荷误差的检定;夹头同轴度的检定;试验时试样长度保持恒稳定的检定,减荷时间与试样蠕变增量时间之比值的检定;试样在夹具内滑动量的检定。最后就该试验机的几处不足提出了看法。 相似文献
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叙述了该试验机的工作原理及调试验收的5个指标:负荷误差的检定;夹头同轴度的检定;试验时试样长度保持恒稳定的检定,减荷时间与试样蠕变增量时间之比值的检定;试样在夹具内滑动量的检定。最后就该试验机的几处不足提出了看法。 相似文献
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通过分析现行相关检测标准方法存在的问题,研究了恒温定压力鞋底静态压缩变形试验方法及试验机。结果显示,恒温定压力法可根据材料性质设定试验温度、压力等参数,具有操作简单、适用范围广等特点。 相似文献
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材料试验机目前被广泛应用于多个领域和行业。材料试验机的合理应用对提高产品质量和安全、节约材料、降低成本等方面具有重要作用。本文主要分析了材料试验机常用检定检测要求、依据选用和常用方法。 相似文献
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《北京印刷学院学报》2020,(1)
通过对待测真空泡的结构、技术要求进行分析,针对现有的测量装置无法快速批量化测量真空泡的同轴度问题,提出了一种检测轴的同轴度装置设计方案,详细描述了同轴度测量装置的结构和测量步骤。实践表明,该测量装置结构简单实用,能快速准确测出真空泡的同轴度,提高了测量效率,为企业解决了生产现场大批量快速检测的问题,具有良好的实用性和经济性。 相似文献
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同轴度的检测直接影响着相关工业产品的质量和互换性。针对轴孔类零件,主要探讨了其同轴度误差的检测方法,给出了检测的改进方法,并分析了引起测量误差的主要原因,为检测人员的检测操作提供指导。 相似文献
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材料试验机的校准与检定 总被引:1,自引:1,他引:0
我们国家计量检测事业历史悠久,试验机制造业在新中国成立后得到重视和发展,经过几十年的努力,材料试验机的制造从无到有,从小到大,从单参数到多参数,逐步发展初具规模,具有能生产静负荷试验机(如拉力、压力万能试验机、持久强度和复合应力等试验机)的能力,有效地促进国民经济的建设与发展。本文作者根据材料试验机绪论、校准和检定的含义及其用途,以及使用中的一些注意事项进行了分析。 相似文献
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介绍金属材料万能试验机的发展过程。对液压和电子万能系列试验机进行比较:电液伺服与手动液压万能试验机相比,可实现载荷、应变、位移3种控制模式,吨位1 t以上;常规电子万能试验机试验速度为0.001~1 000mm/m in,行程可达几米,但控制模式较为单一,而高性能电子万能试验机具有常规电子万能试验机和电液伺服试验机的全部优点。单空间万能试验机所有的试验都在1个试验空间内完成,要在1台设备上实现最多的使用功能,应选择双空间万能试验机。选择万能材料试验机要注意最大量程、精度等级、速度范围等参数以及配套软件、夹具质量、引伸计的匹配。 相似文献
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皮革检测仪器是专门用来检测皮革样品内在质量水平(程度)的仪器。用于检测皮革样品的仪器有通用仪器设备,也有为满足皮革检测特殊要求而专门设计制造的仪器,即皮革专用检测仪器。例如材料试验机既可以用来检测皮革试样的拉力、撕裂力、抗张伸长率,也可以用于检查其它非金属材料(塑料、橡胶)的拉力、伸张变形等,材料试验机就 相似文献
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高速线材由于轧制速度快、控制精度高、冷却均匀,因而具有许多优异的性能,广泛应用于金属制品行业的深加工领域。冷镦钢就是其中的一种,冷顶锻性能是其必检项目。传统冷顶锻检验先由机械加工制备样品,而后再由材料试验机压制。该方法试验效率低、周期长,检测结果因检验速度不同而差别较大,而且由于样品弯曲、制备样品的端面平行度较差, 相似文献
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针对矿用钢丝绳采用浇铸法难以理想地实现整绳破断拉伸的实际问题,在矿用钢丝绳直接夹持法实施破断拉伸方面进行尝试。研究采用传统立式拉力试验机进行钢丝绳破断拉伸存在的不足:周期长、检测人员劳动强度大、材料投入成本高、能耗多、工作环境差等。介绍一种采用直接夹持法的实用新型专利试验装置,加长夹持块并与新型卧式拉力试验机配套使用。实用性和可靠性验证试验表明,两组钢丝绳破断拉伸试验平均力值偏差小于1%,证明该装置检测数据可信,矿用钢丝绳整绳破断拉伸的实际问题得以解决。 相似文献
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JAW-500kN微机控制钢绞线拉力试验机主要用于钢绞线的拉伸试验,采用宽调速伺服控制系统,能够自动精确地测量钢绞线试样的力学性能并控制试验机加荷、卸荷等试验全过程,试验参数由计算机控制,能完成测量、显示、处理并打印检测结果,使用方便,然而在使用中还存在一些问题,影响检验结果的精度,笔者对试验机的钳口进行改进,取得较好的效果。 相似文献
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为了确定皮鞋鞋底耐磨性能的测量不确定度,分析了影响皮鞋鞋底耐磨性能的因素,采用耐磨试验机测定皮鞋鞋底耐磨性能,建立测量模型,对引起不确定度的分量进行计算。该试验结果表明,重复性测量产生的不确定度为0.1 mm,耐磨试验机产生的不确定度为0.058 mm,数据修约产生的不确定度为0.029 mm,合成标准不确定度为0.144 mm。该试验表明,对该试验测量不确定度贡献最大的分量因素是重复性测量产生的不确定度,其次为耐磨试验机的不确定度分量和数据修约引入的不确定度分量。该试样的磨痕长度C=(4.7±0.3)m m,扩展不确定度为0.3 mm,包含因子为k=2,置信水平为95%。 相似文献