连铸机结晶器在线调宽技术的使用分析

梅钢炼钢厂2号连铸机生产线上使用的是直板结晶器,其宽度和锥度可在连续浇铸过程中进行在线连续调节。介绍了该结晶器的结构及在线调宽的原理和方法,并对结晶器调宽过程中所出现的故障进行了分析,提出了排除措施。     

连铸技术的发展现状与趋势

介绍了国内外包括近终形连铸、电磁冶金、中间包加热、结晶器在线调宽、结晶器液压非正弦振动、结晶器摩擦力监控及中间包连续测温等在内的连铸新技术,阐述了以上技术在实际生产中的应用情况,并对其发展趋势进行了展望。     

板坯连铸机高效化改造及初步生产应用

将弧形单点矫直板坯连铸机改造成直弧形、连续弯曲、连续矫直连铸机，并采用中包快换水口、结晶器液压振动、结晶器在线调宽、SMART扇形段及动态软压下等多项新技术，提高了铸机的生产能力，改善了板坯质量，达到了改造目的。     

结晶器在线热态调宽速度的研究

对结晶器在线热态调宽进行研究,提出在结晶器在线热态调宽过程中应遵循的原则,即坯壳应变率等于坯壳收缩率;根据结晶器在线热态调宽原则计算出结晶器在线热态调宽过程中上下口的调锥速度和平移速度;得出调锥速度和平移速度与浇铸速度、板坯宽度以及结晶器上下开口尺寸的定量关系;对结晶器在线热态调宽技术的研究具有指导作用.     

连铸圆坯结晶器的热流分析

笔者采用专门设计的热流传感器对弧形连铸圆坯结晶器的热流进行在线检测.结果表明:沿结晶器的高度和周向热流的分布是瞬间变化且不均匀的.温度的在线检测不能代替热流的在线检测,后者可更准确和直接地反映结晶器传热和坯壳厚度的均匀性;同时在线检测结晶器的温度和热流有可能对结晶器的设备状态(如结晶器的安装状况和水垢状况)实现在线预测.     

方坯结晶器在线寿命提高的探索和应用

方坯结晶器在线使用一定时间后,会发生结晶器漏水、铸坯脱方等一系列问题,制约了方坯结晶器的在线寿命,针对问题发生的原因,从结晶器密封方式、水缝控制、铜管的管理等方面提出了有效措施,使结晶器在线寿命提高了1.5倍.     

结晶器在线热调宽技术及其应用

从设备机构、调宽模型、热调宽作业的技术参数和应用情况等方面介绍了结晶器在线热调宽技术,对结晶器在线热调宽技术的研究和应用具有指导作用.     

连铸结晶器摩擦力的研究现状

 结晶器内部发生的热力综合作用是影响并制约连铸生产过程的主要因素，铸坯与结晶器之间的摩擦及润滑行为对铸坯质量及生产效率有着重要的影响。综述了结晶器摩擦力计算的研究现状，简要介绍了国内外就摩擦力在线监测研究方面所取得的研究成果，并对结晶器热力联合在线监控技术进行了展望。     

鞍钢在国内首次启动结晶器在线调宽系统

鞍钢集团公司新钢铁公司新建的 5号中薄板坯连铸机日前实现达产目标后 ,该铸机结晶器在线调宽系统又实现成功启动 ,此项技术填补了国内该类机型自动调宽技术的空白 ,为鞍钢进一步打造 ASP生产线核心优势奠定了基础。结晶器在线调宽系统引进欧洲奥钢联公司技术 ,可使铸机在连续浇铸状态下 ,自动调整结晶器宽度以更换连铸钢坯断面尺寸。它的成功应用一方面将改变更换铸钢坯断面必须停机处理的操作方式 ,大大缩短断浇时间和频率 ,明显提高铸机的作业率 ;另一方面将减少停浇产生的残钢量 ,降低废品率和中间罐本身的消耗 ,显著改善钢坯各项技术…     

结晶器在线调宽及控制

结晶器在线调宽是适应连铸技术发展而产生的一种在生产过程中改变铸坯宽度的新技术，对于提高连铸机的生产节奏、作业率有明显的意义。本文对结晶器在线调宽技术的机电设备、动作规律及控制方法进行论述比较。     

铸机液压振动台的模型控制

板坯连铸结晶器的振动是影响连铸板坯的产量和质量的重要因素,液压振动台的自动化控制系统是连铸机基础级自动化系统中的重要组成部分,要求其具有快速响应、高精确的控制特性,对控制器的要求非常高。     

板坯连铸机结晶器铜板镀层剥落原因浅析及改进

根据酒钢炼轧厂板坯连铸机的使用现状,研究了板坯连铸机结晶器铜板镀层剥落原因及改进措施。     

大力推进钼酸铵结晶抗团聚剂与连续蒸发结晶器的应用

分析表明,钼酸铵结晶抗团聚剂,虽然已经有了一些实验结果,也已有了初步的理论解释,但仍未在生产中获得实际应用;连续蒸发结晶器,在国内尚处于刚刚起步阶段,但是,在国外已经广泛采用。因此,我国应当大力推进抗团聚剂与连续蒸发结晶器的应用。本研究表明,我国两类钼酸铵结晶过程,其中包括,第一类,易溶性钼酸铵结晶,二钼酸铵、七钼酸铵;第二类,难溶性钼酸铵结晶,四钼酸铵、十二钼酸铵、八钼酸铵,都程度不同地存在团聚性与稳定性问题。它们严重地制约着我国钼业技术水平与产品质量的提高。为此,本文就抗团聚机理与连续蒸发结晶器原理进行了阐述。     

热轧镀锡原板的生产及工艺优化

镀锡原板是梅钢1420冷轧投产后的重点产品,其对前工序热轧镀锡原板各项产品质量的要求均高于普通冷成型用钢。对梅钢1422热轧镀锡原板生产过程中存在的温度、表面、板形等质量问题进行了分析,并结合产线的自身特点和生产实际,从生产计划编排、板坯质量检验、热轧工艺改进等方面采取了有效措施,提高了热轧镀锡原板的产品质量,实现了稳定生产。     

结晶器维修问题探讨

结晶器是CSP生产线上的关键设备之一，其上线使用前的维修和调试是非常重要的一个环节。本文分析了影响结晶器维修质量的主要因素，对结晶器维修问题进行了充分的探讨。     

连铸结晶器振动过程连铸坯应力分布有限元分析

对连铸结晶器振动过程进行了有限元模拟,获得了结晶器振动过程连铸坯表层应力分布,分析了结晶器锥度、结晶器与连铸坯间摩擦系数、拉速和连铸坯厚度对连铸坯表层应力分布的影响。振动过程结晶器末端附近区域连铸坯表层出现应力集中。随结晶器锥度减小和连铸坯宽度增加,连铸坯表层最大应力增加;拉速和连铸坯与结晶器间摩擦对连铸坯表层最大应力影响很小。研究结果对分析和认识连铸坯表面振痕的产生原因和结晶器磨损具有指导作用。     

CSP连铸结晶器的技术特点

介绍了CSP连铸结晶器的形状、设计特点和工艺特性,分析了CSP连铸结晶器的优点与不足。     

IAD法在双辊铸轧薄带温度场数值模拟中的应用

双辊铸轧薄带过程中的凝固传热现象十分复杂。用交替方向隐式插分法通过VB语言计算了薄带坯的动态温度场,进而模拟了薄带坯的凝固传热过程,对实际生产有重要的参考价值。     

开合式水冷模铸异形坯轧制H型钢研究

为了解决轧制H型钢所用坯料与多规格、小批量的市场需求的矛盾，提供一种经济的供坯方法，开发了开合式水冷模铸异形坯技术。生产实践证明，用开合式水冷模铸异形坯轧制凸缘断面型钢，比连铸异形坯和矩形坯更适应多品种、小批量的要求，型钢厂可获得巨大的经济效益。异形坯的表面和内部质量高于模铸坯，生产成本低于连铸异形坯，生产线建设费用是连铸异形坯的5％以下。     

高压变频器在稳定结晶器冷却水压力方面的应用

论述了在宝钢1450连铸循环水系统通过使用高压变频器来调节结晶器冷却水送水压力的方法,实现了当连铸机单台或部分检修时,密闭管路系统的压力稳定。