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相似文献
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1.
<正>俄罗斯专利RU2287600中公布了一种新型耐热变形Al合金。该合金中所含的主要合金元素含量范围是(质量分数):Cu 1.2%~2.4%、Mn 1.2%~2.2%、Zr 0.15%~0.6%、V 0.01%~0.15%、Sc 0.01%~0.2%,其余是Al。显微组织主要是由铝固溶物和二次铝化物共同组成的,其平衡固线温度不低于600℃,维氏硬度不低于85HV。该合金的铸锭可以轧制成板材,铸锭加热温度不超过410℃。合金在290~410℃进行1~20 h退火处理后,其极限拉伸强度不低于300 MPa(室温),在350℃的100 h强度超过30 MPa。  相似文献   

2.
<正>法国专利FR2879217公布了Al合金厚板(厚度不低于20mm)制造技术。该Al合金材料的主要成分为(质量分数):Zn4%~12%、Mg<4%、Cu<4%,其它每种微量合金元素含量不超过0.5%。合金板材制造工序包括热轧、固溶退火、淬火、控制拉伸加工(产生大  相似文献   

3.
<正>韩国专利KR200457325中公布了一种新型Al-Ti-V金属间化合物基高温结构合金。该合金具有较低的密度、较好的室温延性和抗脆性断裂性能。该合金主要含有(原子分数):5%~15%Ti、30%~40%V、不超过0.30%的C和不超过0.10%的N,其余是Al。  相似文献   

4.
<正>世界专利WO200682682中公布了一种日本技术人员研制的Ti-Nb-Zr基合金。该合金中主要含有(质量分数):40%~60%Ti、18%~30%Nb、18%~30%Zr,并含有0.77%~3.7%的Al、Sn、In或Ga元素,该合金中不含Ni元素。合金中所含的主要合金元素可以在  相似文献   

5.
<正>美国专利US2006219327中公布了一种具有较好的抗蠕变性能的Mg合金的制备方法。该合金中含5%~20%(质量分数)的Al,0.1%~10%(质量分数)的纳米颗粒,微量的杂质,其余是Mg。纳米颗粒是由5%~15%的Y2O3和85%~95%的ZrO2组成的混合颗粒,大  相似文献   

6.
<正>法国专利Fr 2894985中公布了一种不含Zr元素的新型Al-Cu-Li系合金,该合金中主要元素的质量分数为:2.1%~2.8%Cu、1.1%~1.7%Li、0.1%~0.8%Ag、0.2%~0.6%Mg、0.2%~0.6%Mn,不超过0.1%的Fe和Si,其余是Al。经过热处理后,该合金的拉伸强度  相似文献   

7.
<正>日本专利JP2006241548中公布了一种弯曲加工性能非常好的Al合金薄板材制造技术。该Al合金板材主要成分包括(质量分数):0.4%~1.5%Si、0.2%~1.2%Mg和不超过1.0%的Fe,其余是Al。该板材合金组织中与Mg2Si相共存的Al-Fe-Si金属间化合物的  相似文献   

8.
<正>世界专利WO200683982中公布了一种美国技术人员研制的新型Al-Zn-Mg-Sc合金。该合金中主要含有(质量分数):0.5%~10%Zn、0.1%~10%Mg、0.01%~2%Sc、0.01%~1%Ag、0.01%~0.5%Sn;以及微量的Cu、Mn、Zr或Ti元素,其余是Al。Ag或Sn元素的  相似文献   

9.
正中国发明专利申请公开说明书CN 101186984中公开了一种高性能储氢合金的成分及其制备方法。该合金的化学式(摩尔分数)为Ti-(60%-x-y-z)Cr-xM-yN-zP。其中:M是Mo,Mn,Cu,Ni或W元素;N是Nb或Ta元素;P是V,Fe,Al,Cu,Ni,Zr或Zn元素;且0≤x≤20%,0≤y≤5%,0≤z≤15%,0(x+y+z)≤30%。该合金的制备方法是:将原料混合后置于高频磁悬浮感应炉中,在Ar保护气氛下熔化3~4次,然后在惰性气体保护气氛下在900~1 450℃退火0~20 h。获得的合金的最大储氢能力为2.6%(质量分数),在60℃时的氢释放率为2.2%。2012-10  相似文献   

10.
正美国专利US2008 138239中公布了一种在300℃温度环境中仍然具有较高强度的Al合金。该合金制备工艺的特点是:先采用快速凝固方法,将含有2%~12%(原子数分数)过渡族元素(如Co、Cu、Fe、Ni、Ti或Y)和2%~15%(原子数分数)Ll2稳定剂元素(如Sc或Yb)的合金熔液制备成溶解了Ll2生成元素的中间非晶态合金,再通过热机械加工工艺将非晶态合金处理成晶化合金。最终合金25 nmLlAlNiMMYYbfcc  相似文献   

11.
<正>日本专利JP2007 113037中公布了一种高力学性能Mg合金及其制备工艺。该Mg合金是采用静液挤压或热挤压方法加工制造的。合金中主要含有(质量分数):6%~15%Al,不超过4%的Zn,其余是Mg。挤压态Mg合金中所含Al元素的40%以上以固溶体的形式存在。挤压态合金截面中心的平均晶粒尺寸不超过10μm,且位于合金截面边缘的晶粒平均大小与合金截面中心的晶粒的大小的比值为0.7~1.3。该合金的拉伸强度不低于300 MPa,且力学性能均一。  相似文献   

12.
<正>世界专利WO2006 40034中介绍了德国Corus轧制铝产品公司开发的新型Al合金焊丝材料。该类焊丝材料中主要含有质量分数为6.0-9.5%的Mg、0.9-2.0%的Mn、0.2-0.9%的Zn、不超过0.3%的Zr(最好0.05-0.25%)和Ti、不超过2.8%的Sc、不超过0.5%的Cu(最好不超过0.25%)、不超过0.5%的Fe、Cr和Si,其余成分是Al。标准焊丝合金成分为(质量分数):Mg 6.1%、Mn 1.15%、Zn0.54%、Zr 0.13%、Ti 0.01%,Cu和Cr的含量都低于0.01%。采用该焊丝材料对Al合金进行焊接后获得的焊缝的力学性能明显要高于采用其它已知焊丝进行焊接后获得的焊缝的性能。  相似文献   

13.
<正>欧洲专利EP1757709中公布了一种德国技术人员研制的Al-Mg-Si系铸造合金。该合金中除Al外,主要含Mg和Si元素,合金中所含的其它元素(质量分数)包括:0.1%~1%Mn、Fe≤1%、Cu≤3%、Ni≤2%、Cr≤0.5%、Co≤0.6%、Zn≤0.2%、Ti≤0.2%、Zr≤0.5%、Be≤0.008%、V≤0.5%,合金中杂质的总含量不超过0.2%。该合金具有高的热疲劳强度,能够用来制造需要承受热和机械载荷的结构件,特别是压力铸造零部件,例如发动机的曲轴箱等。  相似文献   

14.
<正>日本专利JP2008 190004中公布了日本国立先进工业科技研究所研发的新型Mg基储氢合金及其制备工艺。该储氢合金的化学式可以表示为Mg1-xMxHy(其中M是Li,Na,K,Rb,Ca,Sr,Ba,Sc,Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta或Pd元素;x=0.04~0.8;y=0.2~2)。也可以在该合金中添加1~20%(原子数分数)的N,Sb,Bi,Si,Ge,Sn,B,Al,Ga,In,Zn,Cu,Ag,Ni,Co,Fe,Mn,Y或Cr元素。该合金的制造工序为:  相似文献   

15.
<正>俄罗斯专利RU2288965中公布了一种新型高强度Al合金。该合金中所含的主要合金元素为(质量分数):Zn 6%~8%、Mg 2.5%~3.5%、Ni 0.6%~1.4%、Fe 0.4%~1.0%、Si 0.02%~0.2%、Zr 0.1%~0.3%、Sc 0.05%~0.2%,其余是Al。该合金的平衡固线温度不低于540℃,硬度不低于200HV。含有Zn 7%、Mg 3%、Ni 1%、Fe 0.8%、Si 0.11%、Zr 0.2%、Sc 0.1%的典型合金经过淬火和时效处理后,拉伸强度能够达到620 MPa,屈服强度540 MPa,延伸率4%。合金以铸锭或变形加工半成品形式供货。由于具有较高的力学性能,该合金能够用于制造高负载的车辆零件以及运动器械等。  相似文献   

16.
<正>俄罗斯专利RU2283889中公布了一种新型Ti合金。该Ti合金中所含各种合金元素的质量分数范围是:4.0%~6.0%Al、4.5%~6.0%V和Mo、2.0%~3.6%Cr、0.2%~0.5%Fe、0.1%~0.7%Zn、不超过0.2%的O和不超过0.05%的N。典型合金的质量分数:5.45%  相似文献   

17.
<正>韩国专利KR200478219中公布了一种新型铸造Al合金制造技术。研究人员通过向合金中添加微量Si、Sn、Ti、Zr、Mn、Cd元素,从而改善了合金的时效硬化性能。该合金中主要含有(质量分数):4.5%~5.0%Cu、0.3%~0.7%Mn、0.15%~0.45%Ti、0.01%~0.05%  相似文献   

18.
<正>中国发明专利申请公开说明书CN1814837中公布了一种高强度耐热Mg合金制备技术。该合金主要含有(质量分数)Y 3%~12%、Sm2%~6%、Zr 0.35%~0.8%,Si、Fe、Cu或Ni元素含量不超过0.02%。该合金的制造方法是:将纯Mg和母合金(Mg-Zr、Mg-Y和Mg-Sm)预热至180~220℃,在保护气氛下使纯Mg熔化;在720~740℃向纯Mg中加入Mg-Y和Mg-Sm合金,加热至750~770℃后加入Mg-Zr合金;待合金全部熔化后,除去浮渣;然后精练、保温、冷却、铸造;在500~550℃进行6~12 h固溶热处理;在175~250℃时效处理6~50 h。  相似文献   

19.
<正>日本专利JP2007 23330中公布了一种日本技术人员研发的新型铸造铝合金。该合金中各合金元素的质量分数为:4.0%~10.0%Si,2.0%~4.5%Cu,Mg≤0.5%,Fe≤0.25%和(35~50)×10-6(或50且≤200×10-6)的Sr,其余是Al。该合金的表面孔隙率不超过合金表面积的0.3%。该合金铸件是通过将680~720℃的合金熔液浇注进预热到350~400℃的模具中制成的,铸件可以通过T7热处理方法改善性能。该合金具有高的拉伸强度和疲劳强度,可以用于制造内燃机汽缸盖等零部件。  相似文献   

20.
<正>美国专利US2007 39668中公布的这种铝合金基复合材料由铝合金基体和基体中分散的金属间化合物粒子构成。该复合材料的基体合金的元素的质量分数为:5%~8%Zn、1.5%~3%Mg、0.5%~2%Cu,其余是Al;Ni-Al金属间化合物增强相颗粒的体积分数为  相似文献   

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