齿轮式金刚石修整轮在外啮合珩齿新工艺中的应用

外啮合珩齿工艺是一种效率高、成本低的硬齿面齿轮加工工艺,但对齿轮精度的提高有限。本文采用自制的金刚石修整滚轮在Y4632A外啮合珩齿机上对外啮合珩磨轮进行修形,明显提高了外啮合珩齿的加工精度,使外啮合珩齿有可能应用于硬齿面齿轮精加工。在此基础上,进一步提出了用金刚石修整轮代替珩磨轮直接珩齿的新工艺,试验证明,新工艺省去了珩磨轮的制作和修形过程,进～步提高了加工效率和加工精度,操作容易,加工成本不高,直接使用外啮合珩齿机,相对于设备价格昂贵的内啮合珩齿机和磨齿机,节约了大量设备投资,适于中小企业生产,是一种切实可行的硬齿面齿轮精加工方法。     

齿轮式金刚石修整滚轮在齿轮精加工中的应用研究

齿轮式金刚石修整滚轮是多种齿轮精加工工艺的修整工具，本文探讨了它的制作方法和注意事项，并用自制的金刚石修整滚轮在内啮合珩齿机、蜗杆砂轮磨齿机上对内珩轮、蜗杆砂轮进行了修磨，试验证明，自制的金刚石修整滚轮精度完全符合使用要求。     

金刚石修整滚轮的特点与应用

本简述了金刚石修整滚轮的特点，讨论了选择金刚石滚轮应注意的事项，分析了应用中易出现的问题及其成因，同时也分析了应采取的纠防措施。     

外啮合珩齿珩轮修形新方法

外啮合珩齿是硬齿面齿轮加工的重要方法，本文分析了用齿轮式的金刚石修整滚轮对外珩磨轮进行修形的机理，并用自制的金刚石修形轮在Y4632A外啮合珩齿机上进行了修形及加工试验。     

高精度金刚石滚轮成型修整装置的研制及其应用

本文介绍了高精度金刚石修整滚轮成型修整装置,根据成型磨削原理,在曲轴磨床、螺纹磨床、外圆磨床、平面磨床等机床上实际应用,进行成型加工,取得了明显的使用效果。     

金刚石滚轮修整时的径向圆跳动状态在线判别

金刚石滚轮修整砂轮时的性能受其径向圆跳动的影响,而其径向圆跳动状态判别的智能化程度较低。为此,对金刚石滚轮修整状态下的径向圆跳动磨削声发射信号,提出一种基于小波分解和SVM的在线检测方法。将磨削声发射信号通过小波变换并分解,提取小波分解系数的有效值、方差及能谱系数3种特征参数。结果表明:将3种特征参数彼此组合输入到SVM中进行状态识别时的准确率都在96.0%以上;3种特征参数同时输入时的准确率最高,达到了98.3%。该检测方法具有实际应用价值。      

硬齿面齿轮加工技术研究及应用

分析了加工大批量低成本硬齿面齿轮的常用加工方法,针对用剃齿工艺加工硬齿面齿轮在热处理后精度降低和在剃齿中有噪声的问题,提出了采用合理的热处理工艺流程和剃齿刀修形的工艺方案.实践证明,硬齿面齿轮加工采用该工艺技术,精度能达7级以上,且节省材料和能耗,大大提高了生产效率,经济效益显著.     

金刚石压齿锯片在先进陶瓷加工中的应用评价

针对先进陶瓷材料的切割加工中存在着切割效率低、工具磨损快等问题,本文通过用金刚石压齿锯片加工氧化铝陶瓷的实验,研究锯片的磨损失效机制,探讨高效低成本的先进陶瓷切割技术.实验中用金刚石压齿锯片在不同加工条件下对氧化铝陶瓷材料和玉石进行切割加工,测量切割法向力和切向力,并跟踪锯片刃口形貌的变化及其磨损过程.实验结果表明,由于材料性质的差异,氧化铝陶瓷的切割力和力比均要明显大于玉石.锯片的磨损是由于该类型锯片的刃口上金刚石磨料浓度太低,而且结合剂的把持力不足导致金刚石大量脱落而失效的,并造成金属基体与工件间的摩擦加剧,切割比能也相应增加.     

齿轮加工技术的发展与应用

齿轮的加工可以采用从磨齿到滚齿的多种工艺技术。由于滚齿加工通常具有更高的生产率，因此滚齿在生产中的应用比任何其他齿轮加工方法都更为广泛。     

电子束焊接在特殊精密齿轮加工中的应用

电子束焊接是一种新型焊接技术,它与其它工艺相比具有焊缝质量高、变形小及效率高等特点,在机械加工中有广阔的应用前景.本文以特殊齿轮为例介绍了电子束焊接工艺的实际应用.     

金刚石制品在光学玻璃加工中的应用及存在的问题分析

本文分析了近几年来光学玻璃冷加工用金刚石制品的最新发展和应用。着重根据光学玻璃冷加工的工艺,对金刚石制品的种类及合理选择;各类金刚石制品的最新制造技术;金刚石制品在使用过程中易出现的问题;以及对未来该领域金刚石制品的发展动态等方面进行了阐述。同时结合作者多年来对金刚石制品的研究经验,对光学玻璃冷加工用金刚石制品存在的部分问题提出了相应的对策。     

心轴法在偏心齿轮加工检验中的应用

本文介绍了心轴法在加工偏心齿轮中的应用,通过心轴法能够有效保证偏心齿轮的加工精度。     

压力机齿轮的分度圆跳动在加工及检测中的应用

分度圆跳动是压力机齿轮精度与性能的关键评价指标之一,其数值大小直接关联加工、检验、装配的诸多环节,但分度圆跳动的控制过程极其繁琐,检测不方便,且精度不易保证。本文介绍全新的加工制造方法、检测工艺来保证分度圆跳动的精度。     

中频沿齿沟埋油淬火在大模数大型齿轮上的应用

齿轮是现代化机械工业中的重要传动零件，其主要作用是传递扭矩和变换速度。大模数重载齿轮经常处在较高的载荷下工作，因此要求齿轮表面必须具有高的硬度和耐磨性，同时齿轮还应具有高的接触疲劳强度和高的弯曲疲劳强度，心部还要有足够的强度和韧性。为了满足上述要求，对大模数重载齿轮都采用合金钢来制造，并对齿面进行硬化处理。     

金刚石和CBN工具加工技术在汽车零部件行业的应用趋势

汽车工业对金刚石和CBNT具的技术进步和市场拓展起到了巨大的推动作用，并且今后仍将是金刚石和CBN工具的主要应用领域。本文讨论了汽车工业的发展趋势、当今的金刚石和CBN工具技术及其在现代生产线上的应用。本文还对这种预期将应用于未来生产流程的先进加工技术作了概略介绍，并预测了金刚石和CBN工具今后的发展，这种发展对于满足汽车技术的未来趋势是必不可少的。     

滚珠旋压工艺在管材加工中的应用

滚珠旋压的众多优点使其特别适合加工薄壁类管件。通过滚珠旋压加工的薄壁细长管，管壁厚可达0．04～0．2mm，壁厚差允许为5μm，长径比为30～60，尺寸精度非常高。采用有限元法研究、分析工艺过程和缺陷的形成规律使该工艺发挥了独特的作用。     

在Y631K花键轴铣床上滚切齿轮的加工技术及其应用

Y631K花键轴铣床与普通滚齿机具有相似传动系统,通过将滚齿刀安装在花键滚刀轴上,并添置交换齿轮,可以达到滚切齿轮的目的.应用该技术可以拓宽花键轴铣床的加工范围,提高机床使用效率.     

铜及铜合金加工材在国民经济中的应用（续）

2.铜及合金棒型应用 铜及铜合金棒材是重要的铜加工品种,各种合金在铜及铜合金棒材中所占比例如图5所示,目前由于自动加工装备的发展,对铜及铜合金管棒材的尺寸公差、产品性能控制、弯曲度、表面质量等方面提出了较高的要求,需要采用高效率、高精度加工方法保证.