六角形子午胎钢丝圈双圈挤出缠卷生产线

介绍了新研制的六角形子午胎负丝圈挤出缠卷生产线的组成结构、工作过程和主要技术参数，该生产线技术先进、可靠，生产效率高。     

PLC高速计数器在六角形钢丝圈生产线中的应用

六角形钢丝圈生产线工作时,缠绕轴高速旋转,要求排丝轴及时、准确地响应,从而完成相应的定长运动.由于传统设计方法不能满足设备高效、稳定的要求,因此,我们在不更换控制系统的前提下,利用三菱FX2N型PLC的高速计数器来解决这一问题.     

新一代子午胎六角形钢丝圈双圈挤出缠绕生产线

简要介绍了新一代子午胎钢丝圈双圈挤出缠绕生产线的研发背景、研制概况、结构组成、性能特点、技术参数等.该生产线改进了双工位牵引存储机构,加大了覆胶钢丝储量,可以提高生产效率75%.     

B&R控制系统在六角形钢丝圈生产线上的应用

在六角形钢丝圈挤出联动生产线上应用B＆R控制系统,编程软件采用Automation Software,人机界面采用Power Pane1200。伺服驱动器采用Acopos,通讯系统采用Power Link总线,而I／O点通讯则采用了CAN总线,该控制系统提高了控制精度并大大提高了钢丝圈的质量。     

六角形子午线轮胎钢丝圈双圈挤出缠卷生产线研制开发成功

六角形子午线轮胎钢丝圈双圈挤出缠卷生产线研制开发成功     

B&R控制系统在六角形钢丝圈生产线上的应用

在六角形钢丝圈挤出联动生产线上应用B&R控制系统,编程软件采用Automation Software,人机界面采用Power Panel 200,伺服驱动器采用Acopos,通讯系统采用Power Link总线,而I/O点通讯则采用了CAN总线,该控制系统提高了控制精度并大大提高了钢丝圈的质量.     

六角形钢丝圈生产线卷成盘膨胀收缩改造

介绍了改造前后六角形钢丝圈生产线卷成盘膨胀收缩零部件结构、装配、工作原理。改造方案实施后,完全满足设计要求,与改造前相比,钢圈工艺质量与稳定性大幅度提升,设备维修时间明显缩短,维修次数明显减少,设备稳定性得到进一步提升。     

六角型六工位钢丝圈生产线

对新研发的六角型六工位钢丝圈生产线作了简介,对生产线的多部件分别作了工作原理和工作步骤的分析和介绍,包括导开机、挤出机、钢丝牵引储存装置、缠绕机等共10个部件。     

一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置

一种用于轮胎钢丝圈生产线中的钢丝圈接取装置     

缆型钢丝圈在半钢轿车子午线轮胎中的应用

以245/45R18 100W轮胎为例,研究缆型钢丝圈替代六角形钢丝圈在半钢轿车子午线轮胎中的应用。结果表明,采用缆型钢丝圈生产工艺性能良好,可有效减小轮胎质量,降低滚动阻力,提高抗撞击性能,显著增强轮胎在使用过程中的抗风险能力。     

远程在线设备智能监测系统在4000 t/d生产线上的应用

分别对2条4 000 t/d熟料生产线实施了设备智能在线监测项目改造,涵盖137台重点设备的747个测点,实现了数据远程在线采集和设备故障智能诊断与集中管控,有效提升了生产线的设备管理水平及企业的预防性维修水平,为生产线的安全、长周期、高效运行提供了有力的保障,同时其便捷的扩展性也可以为后续公司“智慧工厂”的建设提供数...     

意大利RODOLFO公司钢丝帘布压延生产线液压系统分析

介绍了意大利RODOLFO公司钢丝帘布压延生产线的液压系统基本结构和主要参数。然后对其中液压站、整经辊、反弯曲、辊筒快速打开、预负荷和轴交叉、储料、辊筒轴承润滑等部分的液压系统用图示方法说明了其工作原理和技术特点。     

钢丝压延生产线的研发及特点

介绍了大橡塑研发的钢丝压延生产线的结构组成和工作原理，列举了该没备的主要性能指标，分析了主要组成部分钢丝帘布压延主机和辅机的主要结构组成及技术要点。该设备技术先进，可替代进口产品。     

复合盐酸酸洗液在钢丝热镀锌生产中的应用

常温盐酸酸洗能耗小,对钢丝基体腐蚀性小,酸雾少,但去除铁锈和氧化皮速度较慢。盐酸酸洗液浓度较高时,酸雾逸出多,给生产环境造成了污染;同时对钢丝基体造成过腐蚀,易形成钢丝氢脆现象。在试验的基础上,优选出一种常温复合盐酸除锈酸洗液配方及浓度控制范围。生产使用结果表明,添加TX-10、SLS活性剂,含羧酸有机添加剂和磷酸都有利于提高酸洗速度,同时起到了抑制酸雾的逸出及其对钢丝的过腐蚀作用。     

钢丝绳暨织物芯输送带硫化生产线结构改进

通过对钢丝绳暨织物芯输送带硫化生产线主机新型油缸组件、液压系统、环形辊式脱锅装置的研发,以及对辅机成型胶片导开自动纠偏、自动涂硅油、水刀切带、垫铁储存等的研发,解决压力不均匀、硫化质量差、脱锅分离不彻底、胶片敷贴偏差大、硅油涂抹不均匀、裁断效率低等问题,提高输送带硫化质量,提高效率,减轻劳动强度.     

钢丝热镀锌清洁生产

钢丝热镀锌长期以来采用化学高温脱脂、室温盐酸除锈,单一氯化铵溶剂助镀,上加热熔锌镀锌工艺,能耗高,生产环境条件差.本文结合生产实际情况,采用国内比较先进的超声波脱脂技术,常温盐酸快速除锈工艺以及复合助镀溶剂、内胆式加热陶瓷锌锅熔锌,电磁抹拭等技术,改善了生产操作环境,节约了能源,提高了铜丝镀层质量.     

轮胎钢丝圈生产线钢丝切断装置改造

介绍XJL-LG系列轮胎钢丝圈生产线钢丝切断装置的结构和工作原理,针对存在的问题采用变径增压气缸的方法对钢丝切断装置进行了改造.改造后的钢丝切断装置可封闭运行,提高了设备的安全性,减小了故障率和维护工作量,且降低了噪声.     

A tartrate-based alloy bath for brass-plated steel wire production

The plating of brass on steel from a tartrate based alloy bath has been studied using electrochemical methods and surface analysis techniques. The coating composition obtained using both direct current (d.c.) and pulsed current (p.c.) electrolysis was examined for a variety of temperatures, current densities and bath compositions. The dissolution process of a suitable composition of brass anodes was studied using small amounts of nitrate as depolarizing agent. Tests in a pilot plant showed that when electrolysis is carried outin continuo the coating composition remains constant with time (±1%). Tests were performed at cathode current densities of industrial interest (20–30 A dm^–2). The Auger and XPS analyses combined with Ar⁺ etching indicated a homogeneous composition throughout the coating.     

胎圈骨架材料Φ0.96 mm回火钢丝的试用

对胎圈用φ0.96mm回火钢丝进行了试验分析与生产，φ0.96mm钢丝具有优良的工艺性能，其与橡胶的粘合性能较好，可减少钢丝圈的覆胶厚度，不仅可以使钢丝圈的结构更加紧密，而且可以降低原材料消耗量，采用φ0.96mm钢丝制造的9.00-2016PR和10.00-2016PR试验轮胎的水压爆破安全倍数均达到内控指标要求，单胎成本可分别下降3.46和3.86元。