硝铵混合炸药内管道效应的初步探讨

采用 2号岩石抗水硝铵粉状炸药 ,在药卷轴心分别装以三种不同内径的铜管、铁管和纸管 ,构成内管道式的装药结构 ,测定其爆速 ,分析研究爆速的变化规律 ,以求与爆破介质实现阻抗匹配 ,提高爆破能量有效利用率 ,改善爆破效果。试验结果表明 ,装药有内管道存在时 ,其爆速值降低 ,且随着内管道直径的增加 ,爆速下降的幅值加大 ,而当药卷外面套以聚乙烯管约束时 ,爆速的下降率明显减小。     

硝铵混合炸药内管道效应的初步探讨

采用 2号岩石抗水硝铵粉状炸药 ,在药卷轴心分别装以三种不同内径的铜管、铁管和纸管 ,构成内管道式的装药结构 ,测定其爆速 ,分析研究爆速的变化规律 ,以求与爆破介质实现阻抗匹配 ,提高爆破能量有效利用率 ,改善爆破效果。试验结果表明 ,装药有内管道存在时 ,其爆速值降低 ,且随着内管道直径的增加 ,爆速下降的幅值加大 ,而当药卷外面套以聚乙烯管约束时 ,爆速的下降率明显减小。     

水下爆炸炸药能测量消除边界效应的研究

在小型爆炸水池中测量炸药的爆炸能量，会遇到边界反射问题。文中就如何消除边界效应，选取了几种能衰减冲击波能的材料和措施进行实测对比。结果表明：在水池内壁附近设置一种气泡帷幕，可有效地削弱反射冲击波，使气泡脉动周期增大，从而使所测总能量（Ｅｔ）更接近炸药的爆热（Ｑｖ）。     

管道效应初步试验与研究

本文根据不同管材和模拟条件下的试验结果,并参阅综合了国内外的一些试验研究成果,简要阐述了管道效应的概念、实质、强烈显现的条件和影响因素,并试对其产生机理进行了大胆探讨。着重分析在产生管道效应的原因中,炸药本身的内在原因以及管道条件下的外因通过内因起作用的变化过程。此外,还从安全和实用角度,提出采用MSZ型深孔安全传爆筒来克服管道效应的具体措施。     

氯酸钾炸药爆炸性能研究

实验配制了7种典型氯酸钾炸药,进行了猛度测试,获得了相关实验数据.实验表明,氯酸钾与凡士林、铝粉配制的炸药具有较强的猛度,其猛度值与2#岩石炸药猛度值相当,相当于梯恩梯炸药的67%;75%氯酸钾、20%硫磺和5%铝粉配制成的炸药其猛度值相当于梯恩梯的47%.     

爆炸焊接用炸药的研究

本文叙述的是如何利用普通的高级炸药RDX、TNT,经钝感处理后降低其爆速,使之成为爆炸焊接工艺中能够应用的低爆速炸药的实验研究。测试了这种混合炸药在不同钝感剂比例、不同直径、不同厚度下的爆速,以及在使用状态下的临界直径和临界厚度。文中还给出了这种低爆速混合炸药的工程计算方法。     

含铝炸药在混凝土中爆炸效应的数值模拟研究

优化炸药配方可提高炸药对混凝土介质的爆炸毁伤效应。通过数值模拟方法研究球形装药在无限域混凝土中的爆炸效应,用JWL状态方程和Miller反应速率方程描述RDX基含铝炸药的产物膨胀和反应过程,比较了含铝炸药在混凝土介质中爆炸后形成的空腔半径和粉碎区半径。结果表明,数值模拟结果与理论估算值吻合较好,含铝炸药比理想炸药做功能力强,毁伤效应明显;含铝量小于20%时,爆炸形成的空腔半径和粉碎区半径的大小关系为:RDX/AL20>RDX/AL10>RDX。     

爆炸焊接专用炸药实验研究

以2#岩石硝铵炸药为主体,通过加入一定比例的食盐、膨胀珍珠岩配制成爆速可调的SE型爆炸焊接专用炸药,其加工方便、成本较低,最低爆速为2048m/s。经铜-钢爆炸焊接实验表明,该炸药具有爆速低、爆轰稳定、能量适中特点,较好地避免了猛炸药焊接时所出现的问题。研究、开发爆速更低、能够适应管状物体焊接需要的可塑性炸药,是有待进一步研究的课题。     

爆炸焊接专用炸药实验研究

以2#岩石硝铵炸药为主体,通过加入一定比例的食盐、膨胀珍珠岩配制成爆速可调的SE型爆炸焊接专用炸药,其加工方便、成本较低,最低爆速为2048m/s。经铜-钢爆炸焊接实验表明,该炸药具有爆速低、爆轰稳定、能量适中特点,较好地避免了猛炸药焊接时所出现的问题。研究、开发爆速更低、能够适应管状物体焊接需要的可塑性炸药,是有待进一步研究的课题。     

猛炸药爆炸燃烧与爆炸灭火应用研究

通过对猛炸药爆炸瞬间引燃易燃品及爆炸灭火等实验的研究,进一步探讨了猛炸药的爆炸燃烧与灭火机理,探索猛炸药爆炸燃烧与爆炸灭火在生产、生活及消防实践中的应用途径和具体方法.在对硝铵炸药进行专项爆炸实验基础上,选择几种常用猛炸药在自然条件下做引燃易燃品和爆炸灭火的综合实验.用煤矿许用炸药对森林灭火和油田油气井灭火做爆炸消防实验;用气割割枪作灭火实验.结果表明:猛炸药爆炸瞬间能够引燃汽油等易燃品;猛炸药爆炸瞬间又具有一定的灭火效能;在割枪喷火区内,存在一定范围的灭火空间.猛炸药爆炸燃烧与爆炸灭火效能在实践中具有一定的应用价值,实验证明"爆炸灭火"(理论上属于强制剥离灭火)作为一种新的灭火方法,在森林灭火和油气井灭火方面具有较好的研发利用前景.     

乳化炸药乳化的爆炸危险性研究

对乳化炸药乳化的动能(转动搅拌)、硬摩擦、压强能(微射流)3种作用下的生成热的构成进行了归纳分析,并叙述了上述3种生成热的热升温试验测定及爆炸危害推导结果。结果表明:乳化搅拌线速度为11.4、14.8m/s和22.4 m/s时,可能发生爆炸的干运转时间分别为125、48 min和5 min;单螺杆泵以1.0 m/s的线速度输送胶体时的摩擦热升温相当于乳化线速度15.1 m/s时的热升温;压强能2.3 MPa(射流流速35 m/s)作用下的乳化受体几乎不升温。以上说明,中国相关法规标准关于乳化器线速度不大于15 m/s、胶体螺杆泵转速不大于100 r/min的规定具有一定合理性;但就本质安全而言,上述指标下的动能(转动搅拌)、硬摩擦两种作用的爆炸危险性仍较大,而压强能较低时(压力2.3 MPa)的原料射流乳化的爆炸危险性则较低。因此,在当前乳化炸药生产线、地面站与混装车生产产能状况和质量要求下,乳化器及胶体螺杆泵线速度不宜进一步降低,淘汰乳化器搅拌和胶体螺杆泵湍流的乳化方式,代之以原料射流的乳化方式(即全静态乳化),是提高乳化炸药安全生产水平的根本措施。     

炸药爆炸作功的功率

在对炸药爆炸作功功率的估算中,作功时间取爆炸反应的时间是否合适?热功转换时的热机效率要不要考虑?怎样考虑?本文在理论分析的基础上,根据实测数据对这两个问题作了明确的、初步的回答。     

乳化炸药损伤对爆炸性能的影响

对化学敏化、珍珠岩敏化、玻璃微球敏化的3种乳化炸药进行静空气压力、静水压力和机械摩擦模拟损伤试验研究.在0.6MPa静空气压力作用下,3种乳化炸药的作功能力分别下降了1.89％、3.92％、1.64％,爆速分别下降4.72％、4.84％、3.15％;在0.6MPa静水压力作用下,3种乳化炸药的作功能力分别下降了21.05％、27.57％、23.16％,爆速分别下降11.16％、14.36％、12.15％;在机械摩擦作用15min后,作功能力分别下降了1.12％、4.97％、3.74％,爆速分别下降1.87％、7.56％、6.91％.结果表明,在静空气压力及机械摩擦作用下,3种乳化炸药爆炸性能衰减较小,作功能力衰减幅度小于爆速;在静水压力作用下,3种乳化炸药爆炸性能衰减较大,作功能力衰减幅度大于爆速.     

坑道内典型工业炸药爆炸灾害效应的数值模拟

为了研究典型工业炸药在相对封闭的空间中爆炸产生的灾害效应,利用非线性动力学方法对3种典型的工业炸药(2号岩石硝铵炸药、乳化炸药、铵油炸药)在坑道内爆炸冲击波的传播特性和温度场分布情况进行了模拟计算,重点研究了工业炸药爆炸产生的超压与冲量破坏效应,并与传统高能炸药TNT进行对比分析。结果表明:2号岩石硝铵炸药爆炸产生的冲击波超压破坏作用和冲量破坏作用最大,乳化炸药次之,铵油炸药的破坏作用最小;爆炸均产生了明显二次超压破坏现象,其出现的原因是坑道局部出现冲击波聚焦现象;在高温灾害效应方面,2号岩石硝铵炸药的高温灾害效应最高,乳化炸药次之,铵油炸药最小。并将数值模拟结果与经验公式结果进行了比较,其吻合较好,证明了计算模型和参数选择的合理性。     

坑道内典型工业炸药爆炸灾害效应的数值模拟

为了研究典型工业炸药在相对封闭的空间中爆炸产生的灾害效应,利用非线性动力学方法对3种典型的工业炸药(2号岩石硝铵炸药、乳化炸药、铵油炸药)在坑道内爆炸冲击波的传播特性和温度场分布情况进行了模拟计算,重点研究了工业炸药爆炸产生的超压与冲量破坏效应,并与传统高能炸药TNT进行对比分析。结果表明:2号岩石硝铵炸药爆炸产生的冲击波超压破坏作用和冲量破坏作用最大,乳化炸药次之,铵油炸药的破坏作用最小;爆炸均产生了明显二次超压破坏现象,其出现的原因是坑道局部出现冲击波聚焦现象;在高温灾害效应方面,2号岩石硝铵炸药的高温灾害效应最高,乳化炸药次之,铵油炸药最小。并将数值模拟结果与经验公式结果进行了比较,其吻合较好,证明了计算模型和参数选择的合理性。     

爆炸焊接对炸药性能要求的探讨

为了保证爆炸焊接复合板达到良好的质量和能否在爆炸焊接中使用非理想爆轰炸药,对所使用的炸药性能进行了探讨。结合爆炸焊"窗口"理论以及工程实例对用于爆炸焊接的炸药爆速、密度、爆轰状态等参数进行计算,得到了爆炸焊接中炸药爆速的上、下限,密度的取值范围以及提高炸药能量利用率的途径,并在铝-钢焊接工程中取得了较好的效果,以期对爆炸焊接工作有所裨益。     

温压炸药爆炸释热特性研究

为了研究RDX基温压炸药的爆炸热量释放历程,对自由场和半密闭条件下的TNT、852及G-1温压炸药爆炸过程进行了空爆试验,采用热通量传感器记录了3种炸药在两种试验环境下爆炸过程中的热通量时间历程。结果表明,热通量传感器可以获得炸药爆轰、无氧燃烧及有氧燃烧3个阶段的热历程时间曲线;在半密闭空间中爆炸时,G-1温压炸药有3个明显的热量释放历程:爆轰、无氧燃烧和有氧燃烧;TNT和852炸药只有爆轰和有氧燃烧过程。结合852及G-1温压炸药配方组成,对比分析热量释放时间历程曲线认为,铝粉均参与了G-1温压炸药的3个反应阶段。对比自由场和半密闭条件试验结果发现,试验环境对温压炸药反应历程影响较大,半密闭条件有利于提高温压炸药的热量输出。     

铵油炸药爆炸参数的实验研究

铵油炸药具有:流散性好,适合高效率的机械装载与气动装药;使用方便,装药不受形状、体积的限制;价格便宜,成本低;使用安全等优点。因此,在露天采矿和钾盐开采中深受欢迎。有的国家这种炸药使用量占整个炸药消耗量的50％以上。使用铵油炸药,必须对它的爆炸性能有一个较全面的了解。目前,对铵油炸药爆炸性能的测定在国内还没有一整套定型方法,我们参考了其它炸药以及国外一些工业炸药和铵油炸药的测试方法,通过实验,     

测量炸药爆炸威力的实验方法研究

为评估炸药的爆炸威力,设计一种炸药-套筒-滑块实验装置,通过测量滑块在炸药爆轰产物作用下的位移-时间曲线来计算炸药的爆炸威力。根据量纲理论分析炸药种类和能量、套筒尺寸、滑块质量对滑块位移的影响,并通过AUTODYN数值模拟进行验证,最终得到滑块位移随时间的变化规律。结果表明,无量纲化的滑块位移随时间变化具有确定关系,根据实验具体参数可以反推出炸药爆炸能量,方法具有普适性。该实验装置可以作为测量炸药爆炸威力的一种有效手段。     

爆炸焊接专用炸药的研究与应用

为满足金属爆炸焊接的要求,以岩石膨化硝铵炸药为主体,配以适量的添加剂制得一种爆炸焊接专用炸药。试验结果表明:通过改变添加剂的含量,可以得到不同爆速的爆炸焊接炸药,爆炸焊接效果理想,且该炸药具有优良的安全性能和可靠的爆炸性能。