两种优化方法在湿法冶金试验研究中的应用

介绍了二维空间中单纯形法及坐标轮换法寻找最优条件的实现过程,讨论了两种方法在确定湿法冶金浸出工艺条件方面的应用及确定浸出工艺条件的可行性。研究表明,以单纯形寻优试验得到的最佳参数值作为坐标轮换法的初始值进行优化试验,计算简便,可用较少的试验次数动态地寻求到最佳试验工艺参数。     

结晶器保护渣试验条件探讨

介绍了影响结晶器保护渣试验效果的主要浇注工艺因素,对结晶器保护渣试验条件进行了探讨。试验时必须考虑钢水质量和温度、浇注液面的稳定性、水口插入深度及对中精度、保护浇注效果、氩气大小以及保护渣操作等各方面因素的影响。通过保护渣反复试验,不断调整保护渣理化指标和连铸机浇注工艺条件,保护渣性能才能不断满足工艺质量的要求。     

硫酸镍溶液磷酸除锌

本文介绍了用磷酸自硫酸镍溶液中除锌的工艺机理和工艺试验,讨论了工艺影响因素和最佳条件,该工艺简单,环境效果好。     

溶剂吸附法回收熟料窑尾气中的CO2

研究了用MEA法回收熟料窑尾气中的CO2 ,使其浓度达到氧化铝碳分工艺生产要求。本报告详细试验了MEA法回收CO2 的工艺条件和指标 ,包括在CO2 吸附阶段和解析阶段 ,温度、压力、搅拌方式、MEA浓度、时间、CO2 吸附程度对该工艺的影响 ,确定了最佳吸附和解析工艺条件 ,并讨论了该工艺的工业化的可能性 ,提出了工业化试验方案     

某铅锌矿重介质分选扩大试验工艺研究

云南某低品位铅锌矿中主要有价金属为铅、锌、银等,原矿含铅3.17%,含锌0.97%,含银5 g/t,在工艺矿物学研究和重介质浮沉试验的基础上,针对该矿石,开展了详细的双锥重介质旋流器分选条件试验,最终确定了比较适宜的工艺参数和工艺条件,扩大试验获得了较好的分选技术指标。     

锌电解过程中减少锰离子贫化及对阳极泥返回利用的研究

研究了用ＺｎＳ精矿还原浸出阳极泥的工艺过程，考察了浸出时间，反应温度，始酸浓度，阳极泥α系数及ＺｎＳ用量等各种工艺参数的影响，讨论了各种不同条件的试验结果，确定了试验最佳生产工艺要求的条件。试验结果表明，在优化试验条件下，锌锰的浸出率分别可高达９３％和９５％以上。     

小球团烧结工艺的工业生产实践

本文详述了首钢矿业公司烧结厂小球团烧结工艺特点,实施的关键技术,燃料分加工业试验的试验条件,工艺和步骤,并对其结果进行了分析。     

35t钢包底吹氩工艺试验研究

介绍了马钢第一机械设备制造公司35t钢包底吹氩工艺试验研究的情况。试验结果表明,在本工艺条件下,采用钢包底吹氩可以明显降低钢中的氧活度和夹杂物含量,促进钢液成分和温度均匀化,但脱氮效果不明显。研究认为,在本工艺条件下底吹氩流量宜控制在40～60L/min。此外还对试验过程存在的问题进行了讨论。     

精密异型钛材热处理工艺研究

采用清洗—碱洗—酸洗工艺对眼镜用精密异型钛材进行真空退火前的预处理,给出了工艺控制条件并进行了讨论。对氢脆的危害进行了探讨,得出了适宜的真空退火条件。试验表明,按确定的真空退火前预处理工艺和真空退火工艺条件处理后的精密异型钛材,能够获得非常光亮的表面,满足后续加工工艺和产品质量要求。     

高硅低品位锰矿加压浸出锰的试验研究

试验研究了高硅低品位锰矿与黄铁矿在加压条件下浸出反应的工艺原理和过程,讨论了硫酸用量、黄铁矿用量、浸出温度、浸出时间、液固比等工艺条件对锰浸出率的影响.试验研究结果表明,在最佳浸出条件下,锰浸出率可达到97％以上.     

钒钛铁精矿高压辊磨试验研究

对自产的钒钛铁精矿进行了高压辊磨、成球试验研究,探究出了钒钛铁精矿的高压辊磨工艺参数。     

微细粒贫锰矿选矿回收工艺研究

采用磁选、浮选工艺流程对连城锰矿微细粒锰矿泥进行了选矿回收工艺研究。试验结果表明:含锰6.83%的微细粒锰矿泥采用单一磁选选别获得了精矿锰品位22.49%,锰回收率64.12%的选别指标。采用磁选-浮选工艺选别,获得了精矿锰品位40.15%,锰回收率43.14%的选别指标。     

斑岩型钨矿石工艺矿物学研究

斑岩型钨矿的特点是钨矿物呈细脉浸染状分布,如同斑岩型铜矿一样,矿石具有贮藏量大、品位低、嵌布粒度细的特点,属于难选钨矿类型。经对矿石进行工艺矿物学研究,揭示了斑岩型钨矿的矿物特征和选矿工艺特征,为此类钨矿石的开发利用提供了依据。     

缅甸某砷质金矿中金的氰化浸出的研究

缅甸某砷铜炭质金矿中的金系难浸矿物之一。直接用碳浆工艺氰化浸出金的浸出率为60%。矿物中的铜在氰化过程中易形成Cu(CN)2 沉淀覆盖在矿物表面上,阻碍金的进一步氰化反应。研究中在金矿石中添加助浸剂后,矿石中的一些矿物与之反应,使金的氰化速度增加,浸出率达到了90%-92%。     

青海某铁矿选矿工艺设计

针对青海某铁矿,通过对矿石工艺矿物学、选矿试验的研究,结果表明:矿石中的磁铁矿嵌布粒度很细,磨矿细度需达到92%-500目,方可得到品位60%的铁精矿,属于难选矿石。根据选矿试验确定了设计合理的选矿工艺流程,对工艺设计研究进行了综合论述。     

某铅锌矿选矿试验研究

从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、赋存状态和嵌布特征的基础上,通过探索性试验确定试验方案与工艺流程,并进行大量的条件试验;分别进行优先浮选和混合浮选选矿试验研究,最终确定优先浮选工艺流程,产出单一铅精矿、锌精矿和硫精矿,试验取得满意的选矿指标。     

铜硫混合矿的分选试验

本文介绍在银山矿铜硫选矿指标不稳定、铜在硫精矿中损失严重的情况下．作者用6种不同矿区、不同比例的矿样做了两种流程、10组闭路选矿试验，其中以低品位综合矿试验为代表，与现场铜硫系统的生产进行了对比分析，为选矿工艺的改进和提高技术指标提供依据。     

某含砷金铜硫化矿选冶工艺流程研究

介绍了某含砷金铜硫化矿选冶工艺的试验流程和结果，对该含砷金铜硫化矿选冶工艺进行了分析和探讨，并提出了处理该矿石的选冶工艺流程。     

城门山铜矿石堆浸试验及生产应用设想

城门山铜矿是一个尚在开发初期的大型铜硫矿山，根据小露采剥离矿石溶浸试验情况，介绍了生产中应用堆浸技术的设想。     

安徽铜山前山南矿段矿石工艺矿物学特征

通过对铜山前山南矿段的矿石进行工艺矿物学研究,查明了矿石的化学组成、矿物组成、矿石结构构造、主要矿物的嵌布特征以及金的赋存状态。金矿物以银金矿为主,少量自然金,主要包裹于黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿中,形态不规则,微细粒。