PET熔体增压泵故障探讨

分析PET装置熔体增压泵卡阻,泵体端盖渗漏熔体的原因及使用过程中存在问题。提出了齿轮泵的改造方案。此次增压泵故障处理经验,值得在聚酯全行业推广。     

裂解炉引风机用轴承故障原因分析

基于实际工程项目数据,通过对轴承的设计、选型、润滑方式和操作维护的研究,分析了轴承故障的原因,并提出了相应措施,从而保证设备的长周期稳定运行。     

德士古气化炉耐火砖的选型、施工和应用

德士古气化炉耐火砖的使用寿命关系着整个系统是否能够长周期、安全、稳定运行.从德士古气化炉的耐火砖的选型、施工、应用等方面进行分析,旨在找出气化炉耐火砖的最佳运行方式.     

延长重催脱硫脱硝装置运行周期

随着环保要求日益严格,环保装置能否长周期运行,直接影响到企业的长远发展,鉴于我厂重催脱硫脱硝装置在选型、设计上存在些许不成熟度,造成多次停工检修,为保证装置的持续稳定达标运行,通过分析整改,以解决影响装置不稳定运行的设备腐蚀等诸多因素,最终达到装置高效运行的目的。     

熔体直纺涤纶长丝装置熔体输送系统的工艺设计

以24头/位熔体直纺涤纶长丝装置为例,探讨了装置中熔体输送系统的设计技术要点和设计方法。结果表明:熔体输送系统的设计中,确保管道长度、管径以及熔体的流速、平均停留时间、压力降和温升等在最佳值或合理的范围,才能满足纺丝生产要求;在熔体输送配管中间增加增压泵,可使聚酯熔体进入计量泵前的熔体压力在6 MPa以上;聚酯熔体在输送过程中,除了压力降引起温升变化外,熔体通过增压泵和计量泵也会引起温升变化,可在增压泵后加装熔体冷却器将熔体温度控制在280~292℃。     

关于泵用机械密封使用寿命的影响因素探讨

在化工生产装置中,实现泵类设备长周期稳定运行的关键在于其机械密封使用寿命的长短,因此对于泵类设备机械密封的选型、安装、消除振动、优化操作和维护,提高机械密封的稳定性、长期性十分必要。笔者结合离心泵机械密封的应用实例,探讨泵类机械密封长周期使用的影响因素。     

直纺涤纶长丝熔体输送温度波动原因及处理

洛阳石油化工总厂聚酯装置采用杜邦技术；直纺涤纶长丝装置采用日本东丽公司技术。从聚酯终聚釜出来的熔体经过熔体冷却器、熔体过滤器后送至长丝装置的熔体分配四通阀，再经3台熔体增压泵增压后送至12条长丝生产线。从熔体四通阀至12条生产线的分配管线之间的熔体管道的保温热媒是长丝装置的3台热媒脱过热器提供。熔体输送温度一般控制在285℃左右。2000年开工至今，曾经发生熔体输送系统温度较大的波动，熔体温度较大的波动影响产品质量，甚至可能造成增压泵跳停事故。     

聚酯装置增压泵转速异常波动事故处理

熔体线上增压泵大面积频繁的转速波动,给平稳生产带来很大的安全隐患。针对这个问题进行分析处理,并最终查明原因,将变频器参数调整到初始状态,启动电机进行简化识别运行方式学习后,问题得以解决,确保了生产的平稳运行。     

延迟焦化装置生产运行优化措施

随着延迟焦化原料的劣质化,影响延迟装置长周期和安全环保运行的制约因素越发明显。延迟焦化装置加热炉、焦炭塔和分馏塔的良好运行,是装置能否长周期安全运行的关键。文中以某公司100万t/a延迟焦化装置为例,对影响装置长周期运行的相关因素进行分析后,在装置大修时采取了一系列优化改造措施,保障了装置在安全环保要求下能够达到长周期稳定运行。     

水煤浆气化炉常见问题及对策

根据兖矿国宏化工德士古水煤浆气化炉的运行实践,列出了影响水煤浆气化炉长周期稳定运行的常见问题,并进行研究分析,提出了解决对策,对实现水煤浆气化装置安全稳定长周期运行具有借鉴意义.     

直接纺丝法制备超高强度涤纶短纤维的工艺研究

通过对熔体输送、纺丝成形和后处理工艺的计算机模拟等研究,成功地在大容量、直接纺生产线上生产纤度1.33 dtex、断裂强度大于6.88 cN/dtex、断裂伸长17.2%、180℃干热收缩率小于5.1%的缝纫线用超高强涤纶短纤维。实践表明,熔体输送采用相对较短的停留时间和熔体冷却器的应用是先决条件;用计算机模拟纺丝过程,多元回归的方法得到定性和定量的结果,是工艺制订和稳定运行的关键;后处理可无级变速的拉伸工艺和多段式可调节张力的热辊紧张热定形方式,使各工艺得到优化。     

聚丙烯装置轴功率波动的原因及改善措施

聚丙烯生产中出现的环管轴流泵轴功率波动大的现象,对装置平稳长周期具有较大的影响。对轴流泵功率波动的原因进行了全面分析,通过优化工艺操作,减小了轴流泵功率的波动,保证了装置的安全平稳运行。     

熔体直纺超细POY的品质控制

研究了熔体直纺超细POY生产中熔体输送及纺丝工艺的影响因素。结果表明:纺制55 dtex/144 f品种时计量泵入口压力在3 MPa以上,纺丝温度在290~292℃;集束上油位置一般设置在600~900 mm;纺速在2 900 m/min以下,伸长率在125%~135%比较合适。     

熔体直纺聚酯细旦POY的工艺探讨

介绍应用Zimmer公司聚酯熔体直纺138dtex/72f、129dtex/72f等规格POY。保持增压泵出口压力12～13MPa,计量泵前压力 5MPa,熔体输送温度290～292℃;喷丝板孔径为0.20mm、长径比为2.5,纺丝温度控制在293～296℃,增加细砂量、改用高目数过滤网;侧吹风风压350Pa、风速0.40～0.50m/s、风温18～20℃;集束位置距喷丝板1100mm,距内风窗0.25m。由1道上油改为2道上油。以卷绕张力应小于0.28cN/dtex来调节丝速,超喂率1.2%～1.5%,卷绕角5.5～6.5°。     

浅谈离心泵过滤器的选型及注意事项

通过对贫碳酸盐液加压泵在正常运行10分钟后,泵流量急剧下降,泵不能正常运行的问题进行分析,得出为泵入口过滤器出现的问题。在考虑泵入口过滤器有效过滤面积及杂质粒径的因素后,对过滤器进行了合理选型并提出了相关注意事项,更换入口过滤器后的化工离心泵运行稳定。     

连续聚合纺丝线上ECDP短纤维生产技术分析简

文章主要对ECDP染色机理、ECDP连续聚合反应与纺丝原理进行深入研究与分析,讨论了影响熔体直纺ECDP短纤维的工艺因素,首次大型连续缩聚纺丝生产线上成功开发出ECDP短纤维.     

聚酯界区压力控制及异常处理

对聚酯界区压力控制原理进行分析,结合直纺短丝、长丝实际状况,通过优化操作,保证日常运转中界区压力平稳;采取有效措施,应对突发异常,减小界区压力波动,避免发生熔体泵联锁停泵。     

己二酸装置中亚硝酸气的回收

介绍了己二酸装置中亚硝酸气的回收工艺、原理及特点,并分析了影响其稳定运转的因素,为装置长周期运转提供了理论和实际依据。     

涤纶高速纺不对称结构形成的理论研究及纺丝动力学模型——Ⅰ.基本理论及泵供量和卷绕速度的影响

根据纺丝动力学原理(主要是传热系数)详尽地讨论了纤维不对称结构的形成机理,并建立数学模型.通过计算机编程进行模拟,得到丝条沿纺程的速度场、温度场、应力场和纤维截面的温度场.结果表明:在卷绕速度为3000m/min、泵供量为0.033g/s·孔时,纤维截面的温度最高点与最低点差值的最大值为8.87℃,导致的应力最大差值为116.7Ncm~2;泵供量对纺丝成形、不对称结构形成的影响较大;而卷绕速度是影响纺丝成形的主要因素,对不对称结构影响不是很大.