超精密外圆磨床双回转顶尖结构分析

利用Comm125超精密外圆磨床作为平台,进行双回转顶尖结构磨削的分析。这种结构保证了加工工件顶尖孔不用进行特别的修整(传统磨床工件顶尖孔要精修),只要保证头架及尾架两个顶尖与工件接触良好即可,并结合对工件的加工试验来加以验证。     

浅谈提高普通外圆磨床加工精度的方法

在磨床磨削过程中,工艺方法的选择及优化起着非常重要的作用.结合普通外圆磨床磨削的实际观察和比较,提出了一些可以提高普通外圆磨床磨削精度的方法和措施.在生产中有指导的作用.     

试论如何提升普通外圆磨床加工精度

在机械加工过程中,工艺方法对于加工精度的保证有着重要的作用。本文对普通外圆磨床的加工精度提升提出一些建议与方法,供同行参考。     

在普通高速外圆磨床上进行低粗糙度磨削的一些试验研究

本文采用普通高速外圆磨床进行低粗糙度磨削试验表明，高速低粗糙度磨削具有加工效率高，砂轮耐用度高等优越性，并通过试验揭示了高速低粗糙度表面粗糙度的一些变化规律。     

实现普通外圆磨床上的超精磨削

普通外圆磨床磨削表面粗糙度最低只能达到Ra0.4um,如果对机床进行改装精化,提高机床整体几何精度,消除磨削中不稳定因素,控制行程速度,可以实现超精磨削.     

在数控端面外圆磨床上磨削硬质合金可转位刀片周边的可行性分析

数控技术的发展与应用为传统加工工艺提供了新的思路和空间，复杂的工艺及设备得以简化。因此，利用常规数控加工设备对于降低成本很有意义。     

精密分度盘在普通外圆磨床上的应用

零件两端的内孔同轴度要求高，且在普通磨床上进行两端的内孔磨削时必须调头，这样可使用精密分度盘来保证磨削两端内孔时的同轴度。这一方法也可应用于其它普通机床。     

3MZ146外沟磨床砂轮修整器的改进设计与应用

3MZ146外沟全自动高速外沟磨床原采用的砂轮修整器是通过钢丝和回转轮将油缸活塞的往复运动转换成金钢笔的回转运动，从而实现砂轮的修整。由于传动不平稳造成砂轮修整不圆，严重影响产品质量。为解决上述问题，重新设计了一套回转油缸式砂轮修整器，使传动平稳，砂轮修整质量较高，较大地提高了套圈沟道磨削的圆度和光度，完全消除了原砂轮修整器存在的缺陷。     

国产数控外圆磨床的产业化应用与发展

正在金属切削机床中,磨床的品种类型无疑是最多的,其中又以外圆磨床的使用最为广泛,它能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面等,广泛应用于各工业领域。数控外圆磨床主要运用的领域包括:汽车、轨道交通、能源、航空航天、军工、船舶、冶金、基础制造装备等。近年来,随着用户市场对外圆磨床产品需求的不断升级,原有的品种分类已趋于模糊,代之     

Fritz Studer将在2004中国金属加工展上展出S33型万能外圆磨床

瑞士Studer公司的S33型万能外圆磨床具有很高的性价比，是工具制造、加工车间及零部件供应商理想的中型生产设备，能经济地满足不同的生产要求。该机床的主要特点是质量好、生产效率高和柔性。S33特别适用于中、小批量以及单件或系列化生产。     

用普通磨床进行超精度磨削的新工艺

一般机械厂没有高精度磨床,要磨削出粗糙度值在 Ra0.02～ 0.03的表面,精度 h6是非常困难的。本文介绍将 M131W普通外圆磨床检修后及砂轮修整后,利用砂轮的大量等高磨粒微刃从工件表面切除微薄的余量,从而获得很高加工精度和很低的粗糙度值。 [1]砂轮的修整 　　先用锋利的金刚石,以小而匀的进给量精密地修整砂轮,即可得到大量的等高微刃。然后,采用下述两种方法,进行精、细两次修整砂轮,即可磨削出粗糙值 Ra0.02～ 0.03的表面和 h6的精度。 (1)金刚石笔精修,精制砂轮棒细修 先用金刚石笔进行精修,再用磨削长度和工件近似的芯…     

球杆仪在磨齿机上的应用

应用球杆仪检测机床的动态误差,提高机床几何精度,优化NC驱动参数.     

用端面外圆磨床磨球面夹具

我厂加工图1所示锥齿轮时,其加工难度主要表现在最后一道磨球面工序上,我厂没有球面磨床,为了解决生产急需,经过我们反复认真地研究与讨论,设计制造出了如图2所示的磨球面夹具,经使用,它具有效率高、调整方便、定位装夹可靠、性能稳定、制造简单及造价低廉等优点。此夹具本体用软轴与机床主轴联接,主轴旋转通过软轴带动工件以O′O′轴心线转动,工作人员拨动手柄左右摆动,使工件又以OO为轴心线,以R69为半径摆动,尺寸69可用推钉及拉钉调整,再做一半径为R69的圆弧面凹板,调整到工件以R69为半径摆动时,其右端的摆动轨迹能与凹…     

对开式球面滑动轴承的刮研工艺

阐述了对开式球面滑动轴承刮研前的刮研过程、轴瓦间隙的合理选择和紧力的计算,此种工艺方法不仅适用于在产电机的轴瓦装配,也适用于电机的轴瓦修配。     

在普通磨床上磨削高精度锥面

在普通万能外圆磨床上磨削多个高精度锥面是一个难点,本文重点介绍了砂轮角度精确修整器以及采用它在普通万能外圆磨床上实现高精度锥面磨削的工艺。     

球齿轮磨削加工理论研究及其机床设计

球齿轮是在其球冠面上分布着一道道环形齿的一种新型齿轮。本文在分析球齿轮的形状特征的基础上 ,将常规齿轮的范成法加工原理推广应用到球齿轮的磨削加工上 ,从而形成球齿轮的范成磨削加工方法 ,并设计出球齿轮的磨削加工机床     

在简易数控刃磨机上加工旋转锉

介绍了在四轴联动简易数控刃磨机上加工旋转锉的新方法并进行了数学推导 ;认为增加调节参数代替联动坐标的方法可大大减少数控机床的复杂程度。     

内球面加工数控磨床的改造

介绍了一种加工汽车万向节钟型壳内球面的磨床数控化的改造方法.分析了加工工件的技术难点,介绍了机床改装的总体方案和主要部件的结构.经过多台磨床的数控化改造,完全满足了加工精度和效率的要求.     

关节轴承内圈磨削工艺的改进

关节轴承因内圈结构特殊 ,在磨削滚道和内径时 ,没有准确的定位基准。在不影响产品质量前提下 ,设计一可准确定位的工艺圆柱带 ,降低了废品率 ,提高了产品精度。附图 3幅 ,表 1个。