分层井智能测调实现精准注水提高测调效率

常规分层注水井测试采用钢丝及电缆连接方式,测试过程中需要重复多次起下测试仪器工具检测流量、投捞堵塞器调整水嘴,调配效率比较低。分层井智能测调系统通过电缆供电,实现实时信号传输,具有在线验封、水嘴免投捞连续可调、测试数据实时直读、分层调配参数实时监控、缩短测试调配时间、提高测调效率、注水精准,现场试验表明分层井智能测调系统具有较好的应用推广价值。     

远程无线智能分层注水测调技术的开发与应用

传统分层注水调配作业离不开钢丝、电缆作业,存在测调工作量大、周期长、效率低,费用高,无法满足油田高效、经济注水开发的测调需求。智能分层注水技术与互联网技术结合,采用手机网络(2G\3G\4G\wift)技术远程监测、控制油田注水井各层注水压力、流量,在无需钢丝、电缆作业,调节控制各层注水参数,大幅降低劳动强度,提高注水测调效率。该技术在现场应用获得成功,达到预期的分层注水效果。     

智能注水高效测调技术研究与软件应用

为了改变传统注水工艺复杂,测调工作量大、周期长、效率低,费用高,测调精度无法达到油田精细注水要求的现状。新型无线智能注水高效测试技术改变了原有注水方式,通过无线智能可实现远程监测、调控,大幅降低作业成本、提高油田网络自动化管理水平。本文介绍了测调系统组成、功能原理以及软件的现场应用情况。     

注水井智能分层测调技术的现场应用

传统分层注水调配测试离不开钢丝、电缆、测试车,存在测调效率低、分层水量变化发现不及时等问题,越来越不适应油田精准开发的要求。智能分层测调技术与互联网技术结合,通过网络实现远程监控、控制并调节注水井各层注水压力、流量,实现注水井分层流量实时回传、实时调整,提高注水测调效率和测试合格率,降低劳动强度。     

高效测调分层注水工艺技术在吐哈油田的应用

吐哈油田开发20年,采油进入高含水阶段。作为水驱油田,今天的水就是明天的油,“注好水、注够水”从而做到精细化注水一直是吐哈油田公司贯彻的方针。而高效测试技术在吐哈油田中的应用,更加有效保证了油田分注井数据测量的进行,大大提高了注水井调配的工作效率。本文先是对高效测调技术进行了概述,又详细阐述了常规分层测试中存在的不足和问题,最后分别从高效测试技术的工艺原理、高效测试技术的优势、高效测试技术的配套工艺三部分进行了分析介绍。     

高效测调工艺技术在吐哈油田分层注水中的研究与应用

本文研究并实现了一种新型高效测调技术,利用通信技术和高效测调仪器在不改变原注水管柱结构的基础上实现注水井工艺管柱的验封以及各层水量的测试、调配过程的一趟化作业,同时应用井下无级可调水嘴达到了注水量的精确控制要求,实现注水井分层注水的精确化、高效化,较好地改变了传统的测调方式。     

测调联动注水工艺及其配套工具的密封性研究

注水是油田开采过程中的重要工艺措施,其目的是为了不断补充地层能量,确保较高的采油速度并提高最终采收率。本文通过分析目前注水工艺存在的问题,提出了一种测调联动的注水工艺。以配水器测调仪之间的密封件为研究对象,运用ABAQUS软件建立了密封件非线性大变形接触问题的力学分析模型,开展了配水器测调仪密封性能研究,得到了保证密封成功的前提下密封圈合理的压缩量。     

采油分层注水工艺探讨研究

如今在开采油田的过程中,井下分层注水成了提高原油产量的重要开采方法。在选择分层注水工艺时,为了达到预期的效果,要充分结合原油性质以及油井的实际地层状况,进而达到开采要求。据已有研究分析,原油分层注水主要分为地面分注、偏心投捞分注以及同心集成分注三种主要方式。要解决层间矛盾的同时有效降低原油含水率的目标,研究采油分层注水工艺是十分重要的。     

机械式智能分层注水工艺技术

油田目前存在着注水技术调配任务量大、时间长、精度低等问题,同时还受到井斜的严重影响,机械式智能分层注水工艺技术有效地解决了以上问题,机械式智能分层注水工艺技术实现了井下监测的智能化、工具调控的自动化等功能,采取液压机械式控制方式,具有在线调节、实时监测的优势。     

葡萄花油层分层注水工艺

随着大庆油田的长期注水采油,使得葡萄花原油含水率急剧升高,通过分析笼统注水方式受地层因素的影响较大,引入更适合中低孔渗的分层注水工艺,同时吸水指数和相对吸水量两个参数可以评价出各个层位的吸水能力,所以分层注水工艺和各层位吸水能力也就成了葡萄花油层的重点工作之一。     

测调联动分层配水技术的应用

第一作业区于2010年5月份开始应用测调联动技术,历经一年多的时间,我们认真收集数据,并观察效果,对应用测调联动技术情况做出了具体的分析,并取得了一些经验和认识。     

采油分层注水工艺探析

作为我国重点发展项目,石油开采项目对我国资源、经济可持续发展有着积极促进作用。采油中应用地面与偏心投劳等分层注水工艺,对提高采油效率有重要意义。但分层注水过程复杂且繁琐,需加强工艺要点把控,明确掌握工艺原理,以确保石油驱替与开采成效。     

高压油套分层注水工艺研究

本文就高压油套分层注水工艺进行分析,根据其井下工艺中管柱的结构、技术特点、工作原理、应用情况和地面工作工艺流程。高压油套分层注水工艺主要是针对原深井中分注工艺的调配难和注水量难以控制等问题,设计了一种油套分注地面嘴子套,使其在地面也可以进行分层调配工作,同时根据油套分注在地面调配的具体情况,对油套分注分层的调配技术进行研究和分析,以此能够准确地控制地下储层的注水,从而提高原油的采收率。     

采油工程分层注水工艺应用研究

油田开发过程中,随着油流能量的降低,必须通过人为补充能量的方式,才能达到油田开发的效果。注水开发是油田补充能量开采的方式,通过有目的注水,使其形成水驱的开发效果,不断提高油井的产能,达到油田开发的目标。     

多级细分注水及配套高效测调技术新进展

大庆油田进入特高含水期,为提高水驱开发效果,实施了多级细分注水,平均单井注水层段由目前的4个增加到7个以上。而目前国内各大油田主要采用的是偏心分注技术,受工艺限制无法适应进一步细分需要:一是受配水堵塞器投捞的影响,两级偏心配水器间距要求至少要在6m以上才能保证投捞顺利、不投错层,这同时限制了封隔器的卡距,使现有技术无法进一步细分;二是细分将导致封隔器级数的增加,管柱解封力加大,常规作业设备无法满足现场作业需求;三是目前管柱无法适应小夹层坐卡需要;四是细分后层段数大幅度增加,测调工作量将成倍增长,常规更换陶瓷水嘴的试配法无法满足测试需要。为此,需要开展多级细分注水技术研究,形成一套满足7层以上细分注水的工艺管柱及配套高效测调工艺,解决层段细分带来的小卡距、小夹层问题及封隔器级数增加引起的解封力过大及测调工作量加大等一系列问题,为特高含水期剩余油挖潜提供新的技术支撑。     

分层注水技术措施

鄂尔多斯盆地开发过程中,采取分层注水的方式,提高水驱的开发效率,满足油田开发的技术要求。分析影响分层注水效果的问题,采取相应的对策,更好地解决油层不吸水等问题,提高分层开采的效果,保持油田长期稳定的生产能力。     

油田中新型大斜度井同心分层注水技术研究

文章主要研究油田中新型大斜度井同心分层注水技术,研究了井下连续可调配水器、电缆直读测调仪和电缆直读验封仪。该技术使用同心测调方式,井下排水器采用的桥式通道设计方式,水量调节使用的偏心阀设计。最后将同心分层注水技术应用于实际的大斜度井中可以发现,能够提高对接成功率、节约测调时间、提高测调精度、降低成本等优势。     

高压油套分层注水工艺

介绍了高压油套分层注水工艺技术地面工艺流程和井下工艺管柱结构、工作原理、技术特点及应用情况。该技术主要是针对原深井分注工艺调配难、注水量难控制的问题，设计了油套分注地面嘴子套，使得分层调配得以在地面进行，操作简单、谁。同时结合油套分注地面调配的实际情况，研究了油套分注分层调配技术，以便准确控制对地下储层注水，有效启动或加强中、低渗透层注水，限制高渗透层吸水，提高注水波及体积和注水效率，增加水驱控制储量和水驱动用储量，提高原油采收率。     

采油工程分层注水工艺应用

在采油工程中,为确保采收效率得到有效的提升,就必须在采油工艺上不断地优化和完善,切实提升采油工程的技术质量。以采油工程中常见的分层注水工艺为例,就如何在采油工程中加强对其的应用提出了几点浅见。     

注水井分层注水工艺探讨

我国是一个发展中的国家,在一些技术上存在着不足之处,正是因为技术的相对落后,导致在进行生产过程中不能对资源进行充分的利用。就油田方面的资源来说,由于长期的不断的采取,导致油田储存量在逐渐减少,油层能源的不断消耗导致油井的压力不断地下降,由于压力的减少导致地下原油大量脱气,石油的粘度增高,导致油井产量大大减少,有的油井还可能会出现停止喷发的结果,致使地下的大量油采集不出来。所以,为了能使原油的采集工作不被停止,实现油田高产稳产,必须对油田进行注水工作,让油田可以正常工作。