导热油结焦,清焦与求星新一代导热油

一、导热油结焦的机理 以往人们对导热油认识不足,认为导热油只要在一定温度下可长期使用不会结焦,或者认为导热油使用长时间后会变质,只需更换导热油,而在炉管上是不会结焦的等等。导热油会不会在炉管壁上结成焦,导热油使用一段时间后为什么会影响传热效果?这是近几年来导热油行业中讨论的焦点。导热油在热油炉中加热运行结焦主要分以下四个阶段形成。     

导热油在化工生产中的应用实践

导热油作为一种高效节能的传热介质,已被广泛应用于各类化工生产装置中。结合导热油在公司装置中的实际应用,详细介绍了导热油的使用特性、膨胀槽对导热油系统正常运行的作用、导热油系统的控制及操作要点、预防导热油变质的措施等内容,从而为导热油系统长期平稳运行、延长其使用寿命提供了参考和建议。     

热媒炉导热油变质的原因分析及预防措施

热媒炉是管道输送大庆原油的重要设备之一,热媒炉使用的导热油变质,主要是由于设备超高温运行、局部过热、膨胀罐无氮封、杂质较多等原因造成的。针对存在的问题采取加设氮气密封隔绝空气、严格控制热媒炉运行温度措施,延长导热油的使用年限,为企业创造较好的经济效益。     

导热油炉的清灰除焦与运行检验研究

分析了导热油炉炉管外壁积灰结垢的原因和清灰除垢的方法,并研究了炉管内壁导热油变质结焦的原因,讨论了炉管内壁清垢除焦的清洗方法。在实际操作过程中可通过导热油炉运行检验指标,即进出口油温度差、进出口油压力差、排烟温度等,来确定炉管内、外壁上的积灰结垢情况,以便采取相应的措施进行吹灰清焦。如果判定炉管内壁上有结焦时,可以先采用超声波对结焦层进行测厚检验,然后再使用热油炉清洗剂进行清洗除焦,以保证导热油炉达到额定供热量。     

丙烯酸反应器导热油系统保护

为了有效解决丙烯酸反应器导热油系统内导热油易氧化、使用周期短等问题,本文介绍了通过在反应器本体上增加一套导热油保护装置,达到延缓导热油氧化,减少导热油损失,增加使用年限,从而延长使用周期,间接的降低了导热油使用单位的使用成本。     

引起导热油失效的诸多因素

本文介绍了导热油使用中失效或事故的表现形式,分析引起导热油失效或事故的原因,提出了导热油系统使用中的注意事项和减少事故的具体措施。汇总了正确使用导热油的一些实践经验。     

浅析热油循环系统进入异物的判断及对策

导热油以其载热量大、蒸汽压低、沸点高、凝固点低等优点,广泛被化工企业所采用,作为传热介质。我公司使用的导热油是THERMINO66,主要成分是氢化三联苯,外观是清澈透明的油状黄色液体,带有特殊的嗅味。由于使用导热油加热的设备多、阀门多、管路复杂、高温运行,常有泄漏现象发生,外部导热油泄漏易于判断和处理,内部物料泄漏至导热油系统内,不易发现和判断,     

浅析控制导热油品质对导热油锅炉安全运行的重要性

通过对由于操作不当而发生事故的锅炉中的导热油和正常使用中合格导热油的闪点（开口）、残碳、运动粘度和酸值的测定和分析,证实了导热油品质直接影响导热油锅炉的安全运行,必须首先控制好投入使用前的导热油品质,然后操作中应规范,控制好导热油锅炉运行中的导热油品质。     

应用PLC实现导热油炉程序控制平稳运行

导热油系统设备包括导热油炉、循环泵、膨胀罐、导热油储罐等。导热油在循环泵、导热油炉、用户间循环,使用导热油炉对导热油加热。自动控制系统包括PLC在内的主控制柜以及各种现场仪表和调节阀门。热媒炉和热媒系统共用一套PLC控制系统,采用上位机进行人机界面操作,使系统过程状态和过程控制实现可视化。该项目实施以来,系统运行平稳,成效显著。     

高温合成导热油在涤纶短纤生产中的应用

着重介绍国内涤纶短纤生产中导热油使用现状,详尽比较了矿物型导热油与合成型导热油的各项性能,指出合成导热油在涤纶短纤中的应用将大势所趋。     

油化行业导热油加热系统安全使用对策

简要回顾了山东新泰联合化工股份有限公司"11.19"重大爆燃事故过程及原因,在此基础上结合目前国内油化行业使用导热油加热系统的安全现状,分析了导热油使用过程中发生安全事故的常见原因及对策,最后提出了导热油使用过程的防护措施,对从事油化行业的技术管理人员如何安全有效使用导热油具有一定的参考价值。     

油化行业导热油加热系统安全使用对策

简要分析了国内某公司"11·19"重大爆燃事故过程及原因,在此基础上结合目前国内油化行业使用导热油加热系统的安全现状,分析了导热油使用过程中发生安全事故的常见原因及对策,最后提出了导热油使用过程的防护措施,对从事油化行业的技术管理人员如何安全有效使用导热油具有一定的参考价值。     

导热油浸润保温棉引发自燃的原因分析及对策

导热油是化工行业常用的加热源，具有稳定性高、高温下蒸汽压低、加热冷却均匀、传热效果好等特点。为了节能降耗与防烫，热油系统、管道、阀门等需要使用保温棉进行保温，其本身不易燃，但导热油系统使用过程中会频繁加热或冷却，热油系统法兰处会出现导热油渗漏，导热油渗漏到保温棉中，不易被发现，如若处理不当可能引起火灾。以渗入保温棉中的导热油的闪点分析实验结果为依据，寻找导热油渗漏到保温棉中引起自燃的原因，并提出事故防范对策。     

导热油的稳定性

热载体导热油的出现和使用已有50余年历史。当今导热油的品种繁多,应用广泛,但无论哪种导热油都会出现程度不同的氧化和热分解现象。局部过热和制造、贮运、运行中少量氧的混入都会使系统内导热油出现不同程度的热分解和氧化,许多中、小装置的严密性并不好。导热油的使用寿命一般在3至5年,最多8年。     

导热油在线再生装置的介绍与计算分析

聚酯工业中液相导热油在高温使用环境中会发生裂解甚至劣化的现象,从而影响导热油的使用性能。对劣化后的合成导热油的再生工艺流程进行了说明,提出了理论推导得到的导热油中低沸物质量分数、在线再生量、低沸物初始质量分数和再生批次之间的关系式。然后根据具体案例进行了导热油在线再生的计算分析,得出结论:导热油再生比更换导热油有较大的经济性优势;在导热油再生中确定合理的再生低沸物质量分数,能够以较小的能耗代价完成再生导热油的再生;另外选取适当大一点的单批次再生量,也有利于降低再生过程的能耗。     

联苯苄基化反应高温导热油的研究

到目前为止,联苯系物质是已知的最好的合成导热油的原料。国外在这方面的研究工作做的比较多,因此已经研制生产出了一些性能较好的导热油,联苯醚和联苯混合制成的导热油就是其中之一,但是这其中有一个比较严重的问题,就是联苯本身的凝点比较高,这一性质很大程度影响了导热油的正常使用。本文就是在这样一种研究背景和状况下,通过联苯的苄基化反应来合成大量的取代产物,成功降低了导热油的凝点。     

苯酐用热熔冷凝箱冷热介质改进

苯酐生产用热熔冷凝箱用于捕集氧化后生成的苯酐气体,原来采用的冷热介质都为导热油,导热油长期高温使用易老化,还需要配套导热油泵、贮油槽等设施。改用循环水和苯酐生产自产蒸汽做冷热介质代替导热油后,节约了导热油和能耗,提高了热效率,降低了生产成本,减少了对大气的污染,同时解决了热熔冷凝箱试生产过程中出现的气锤问题。     

燃煤导热油炉安全报警系统

特油公司燃煤导热油炉因使用年限较长,长期运行,原有的控制和报警保护系统已极其落后,大部分已老化失效,不能起到安全保护的作用,对导热油的正常运转带来极大的安全隐患,为保护油田生产的安全运行,需要对导热油炉原有的控制及报警保护系统进行改造和升级。     

导热油加热系统在大型生产装置中的应用

在石油化工领域,导热油加热炉以其高效、节能、安全、环保等优点被广泛使用.随着生产装置的大型化,导热油系统所需热负荷也越来越大.通过对两种高热负荷的导热油加热系统的优缺点进行对比,从设计、生产、经济角度分析了两种热油系统的使用前景及其适用场合.     

导热油加热系统在联合站的应用

对不同类型导热油热稳定性进行对比,介绍了导热油系统统运行的优点,并对南堡联合站导热油系统现有运行模式进行了简单介绍,在此基础上对有机热载体加热系统从设计、使用等方面作以较为全面的说明。