关于特高含水期油井堵水措施的探讨

随着油田开发进入特高含水期,油井堵水作为控制注水开发采出液含水量的有效措施越来越受到重视,原有的油井堵水方法也需要随着水淹日益严重而进行改进,进而保障油井堵水的效果。为此,本文从特高含水期提升油井堵水工艺质量的必要性出发,分析了特高含水期油井堵水的具体做法,并就在堵井挖潜增效的调整原则和方法提出建议。     

过环空配产技术在萨北油田的应用

油井堵水、封堵、配产措施是缓解层间矛盾,降低油井产液含水率、增油降水的技术手段,其中配产技术可以通过调节配产层段油嘴大小控制产层液量,较堵水、封堵技术具有更高的灵活度与可控性。萨北油田自2014年以来,开展过环空配产技术的现场试验与推广应用,解决常规配产工艺无法实现单层数据测控、精确找堵水等问题。历经5年时间,检验可调效果,跟踪生产、测试数据,统计分析该技术的应用效果与推广前景,截止至2019年末累计降水18.65×104m3。有效实现萨北油田增油降水,为油田开发提供了确切的原始数据支持。     

封堵配套工艺技术的研究与应用

中低渗油藏开发后期,受井况、工艺技术、井下工具等条件的限制,油井堵水、水井分注难度日益增大,措施效果差。通过配套完善找堵水工艺,有效解决了部分油井由于各种原因造成的堵水效果差的问题;同时,通过水井挤堵分注解决了井况有问题、无法实现机械分注或层间启动压差大等原因造成的分注有效期短、换封频繁的难题,为油田的油井堵水和水井分注工作提供新的有效途径。     

Y油田堵水技术探讨

Y油田已注水开发20多年,有30%的油井含水高于80%,需实施堵水措施,缓解层间矛盾,本文针对这几年的堵水作业中的成功经验以及如何解决存在的实际问题进行总结和探讨,为油田的可持续发展献计献策。     

机械找堵水一体管柱在曙光油田稀油区块的应用

在注水开发过程中,多层合采因层间差异大、层间矛盾突出等严重制约了油井潜力的发挥,而机械找堵水工艺技术是油田开发过程中对非均质油藏实施分层开采的重要工艺技术措施之一,也是油田开发中后期正确认识地层的重要手段。本文介绍了机械找堵水一体管柱结构、工作原理及在曙光油田应用情况。     

泡沫体系对油井堵水物理模拟实验研究

随着海上油田的持续开采,部分油井将进入高含水阶段,控水稳油成为改善海上油田开发效果的关键。针对渤海油田堵水技术需求,以渤海典型油藏地质特征和流体为研究对象,采用三维物理模型,开展了泡沫堵水体系封堵效果影响因素及注入轮次优化实验研究。结果表明,SD型泡沫堵水体系具有较好的堵水效果。随着注入轮次的增加,油井的采出程度增加;储层的非均质性越强,采用泡沫堵水措施效果越差;在均质岩心中开展两轮次堵水,采出程度分别提高了15.1%和6.5%,且不同区域石英砂剩余油分布较少,驱替效果均匀;在非均质岩心中开展两轮次堵水,产出液含水率变化较差,下降漏斗的深度和宽度均降低,采出程度分别提高了9.4%和8.1%,岩心颜色出现分层现象,低渗层动用较差,驱替效果不理想。     

提高油田堵水效果的初步认识

随着油田注水开发的深入,油田综合含水逐渐上升,越来越多的油井进入中、高含水阶段,出现了一批水淹井。加强对高含水油井的堵水工作,是保证油田今后稳产的必要手段。本文抛开堵水工艺不论,仅从堵水井所处的地质构造特点及地层物性结合油井的开发特点,提高对高含水井的认识,为确定堵水层上措施提供依据,从而延长堵水井的有效期。     

油井堵水工艺技术研究

油井堵水是油田开发进入中后期,由于注水开发后,油井的高渗透层被水淹,严重影响到油井的正常生产,必须进行堵水技术措施,才能保证油井的正常生产,提高单井的产油量。     

中原油田油井堵水界限研究

从油井堵水对油藏开发可能造成影响的主要方面入手 ,分析研究了高含水井的堵水时机。封堵层的最低含水界限一般控制在 94%～ 95 % ,造反井网注采或油层非均质性造成油层平面矛盾较大的油层进行堵水。结合中原油田的具体情况 ,提出了高含水井层的堵水界限和实施堵水的具体条件。     

智能化产出井堵水增产装置在Y油田的应用

为提Y油田部分井层间矛盾突出,高渗透层产液量高,见水快,低渗透层能量无法得到释放,对于多层见水的油井,利用常规机械试堵方式逐层找水,施工周期长,有效率低,仅能达到降液的目的,无法使低渗透层得到有效动用。为此,油田引进了智能化产出井堵水增产装置,提高了堵水有效率,充分释放低压低渗透储层,缓解层间矛盾,现场应用了10口井,取得了较好的增油降液效果。     

PP-3型防砂堵水剂的研究及应用

胜利油田具有油藏埋藏浅、压实程度差、地层砂胶结疏松、高渗透的特点。随着注水开发的深入,油井出砂越来越严重,油井含水越来越高,防砂和堵水的井次愈来愈多。目前,这两项措施是分别实施的,措施工作量大,措施费用相应增加。为了解决这一问题,在分析论证的基础上,我们提出了一种既能降低油井出水又能防止油层出砂的工艺技术,力求研制出具有防砂堵水双重效果的化学剂,并制定出相应的施工工艺,以满足孤东等油田防砂堵水的要求,减少油井事故和措施工作量,降低措施综合成本,增加原油产量,提高经济效益。     

油井堵水技术在孤东油田的应用与分析

油井堵水技术缓解了层间及层内动用程度差而产生的矛盾,提高了油田的开发效益和开发水平。孤东油田在开发的不同阶段,也一直试验和探索着不同的堵水技术,逐渐形成了以干水泥砂堵水为主的系列堵水技术。本文介绍了孤东油田多年来研制和应用的多种堵水剂,包括甲基氯硅烷和木钙、高效堵水剂、防砂堵水一体化材料、油泥砂,并分析了它们的适应性与应用前景。     

W95块产水原因分析及治理

本文分析了 W95块这种中、高含水油藏目前的几种产水类型及原因 ,并运用油井产液剖面、水井吸水剖面资料及历年堵水效果 ,逐一进行了验证。通过油井堵水、水井调剖、堵水与调剖相结合措施的应用 ,发展到大半径深部调剖等办法 ,标本兼治 ,有效地控制了油井产水 ,提高了区块开发效果。     

杏南聚合物微球调剖效果评价

杏南作业区油井主要产建为2000—2001年和2008—2009年,随着开发时间的延长,油井含水上升速度明显上升,含水快速上升不利于油田长期稳产。自2008年实施堵水调剖以来,累计实施常规堵水调剖86井次(60口),实施堵水后油井含水上升速度有所减缓,但措施有效期较短。后期实施的二次、三次堵水效果均不理想,自2017年开始实施聚合物微球调剖,目前完井6口,采取措施后井组整体表现为液量、油量小幅下降,含水整体保持平稳,油井见效比例为34.5%,由于完井井数较少,整体效果待观察。     

油井化学堵水工艺在尕斯库勒油田N1-N21油藏的应用

随着油田的开发,油藏储层岩性差异增大,非均质性严重,层内、平面、层间矛盾日益突出,注入水易沿高渗透层突进,造成油井过早水淹,注入水利用率低,严重制约了油田开发效果.多年来,油井堵水所采取的措施是传统的机械堵水工艺,该工艺存在技术单一、成功率较低,约为30%、有效期较短、工艺成本较高等问题,而且传统的机械堵水对于套管变形井、油层间隔离层段太薄封隔器无卡封位置井、生产油层段套管存在破损井无法进行施工,而化学堵水工艺却可以解决这类问题.化学堵水工艺,即通过化学手段对水层造成堵塞,挖掘中高含水油田的开发潜力,实现控水增油的目的.     

曙三区高强度调剖堵水技术

曙光油田曙三区大部分油井已进入高含水期,综合含水超过80%。地层的非均质性、岩石的表面物性,各层位的压力变化等诸多原因造成同层水舌进、底水锥进、边水突进,导致油井含水率急剧升高产能下降,严重影响油田的开发效果。针对上述问题,我们研制了一种新型高强度调剖堵水技术,矿场应用结果表明,强凝胶调剖剂和地下聚合的高强度堵水剂不仅强度大稳定性好、有效期长,还能有效地封堵出水通道;并优化堵水施工工艺,结合油井的具体情况采取相应的配套调剖堵水方式,提高调剖堵水措施的针对性和有效性,最终达到增油降水的目的。2010年至2011年,稀油化学堵水共实施22井次,措施增油7 101 t,降水67 384 t。平均单井增油338 t,降水3 209 t,封堵效果明显。     

TM-3型防砂堵水剂的研究及应用

孤东油田具有油藏埋藏浅、压实程度差、地层砂胶结疏松、高渗透的特点。随着注水开发的深入，油井出砂越来越严重，油井含水越来越高，防砂和堵水的井次愈来愈多。目前、这两项措施是分别实施的，措施工作量大，措施费用相应增加。为了解决这一问题，在分析论证的基础上，我们提出了一种既能降低油井出水又能防止油层出砂的工艺技术，力求研制出具有防砂堵水双重效果的化学剂，并制定出相应的施工工艺，以满足孤东等油田防砂堵水的要求、减少油井事故和措施工作量，降低措施综合成本，增加原油产量，提高经济效益。     

应用堵水、调剖技术降低无效注采的认识

随着油田的开发,油田注水、采出能耗高,给成本控制带来了难度.在精细地质研究的基础上,结合生产实际对高采出、高吸水的高能耗井采取堵水、调剖措施,降低油井的含水比,提高产油量.封堵或卡堵高含水层,减少油井的层间干扰,改变水驱油的流线方向,提高了注入水的波及体积.增加产油层段厚度,减少高含水层厚度,改善油井的产液剖面;注水井调剖后纵向上控制了高渗透层的吸水能力,低渗透层的吸水能力相应提高,不吸水层开始吸水,增加了注入水的波及体积,扩大了油井的见效层位和方向.整体上改善注入开发效果,达到改善产液剖面和吸水剖面的目的,同时见到了节能效果.     

主力层挖潜方法研究

油田开发进入高含水中后期,随着油藏开发向中差层潜力转移,大量进行油井堵水、水井层间调整工作,造成目前主力层井网极不完善,储量控制程度低,采油速度低,为改善油藏整体开发效果,必须对主力层重新认识、挖潜。     

机械堵水配套工艺的选择与应用

随着油田开发进入高含水阶段,油井主力层水淹级别高,动用已相对充分,而次主力层,水淹级别较低,动用相对较差,各层间潜力得不到充分发挥。为了减少层间干扰,改善层间矛盾,根据油藏和井况特点,研制配套相应的堵水工艺,通过封堵主力出水层,调整产液结构和层间矛盾,充分动用潜力层,挖掘油井层间潜力,从而达到增油降水、提高采收率的目的。机械堵水工艺以其施工周期短,可靠性强、成本低、见效快、有效期长、对油层无污染等优点,在油田得到广泛的应用。