聚合物驱高效测调技术研究与应用

为了进一步提高聚合物驱分层注入井测试效率和单井单层测试合格率,开展了聚合物驱高效测调分层配注技术研究。该分层配注工艺依托于现有的锥状梭形杆配注技术,研制的可调式梭形杆堵塞器与配注器,可实现低粘损、无极差配注。在借鉴水驱分层测试技术的基础上,研制的可以在聚驱测试过程中可以进行实时流量监测、同步录取压力,并且可连续调水嘴的双外磁高效测调仪。截至2017年底,双外磁式高效测调仪测试36井次,现场应用偏心配注管柱测调12口井,调整成功率百分之百。通过室内实验与现场结合,最终得出聚合物驱高效测调分层配注技术具备注入液粘度损失低、测调效率高的优点,具有较好的推广应用前景。     

聚合物驱测调联动技术及其影响因素

随着聚合物驱采油技术在油田内的大规模推广应用,提高聚驱测调效率,成为亟须解决的问题,因此为缩短聚驱注入井测试调配时间,降低测试费用,结合聚合物分子特性,降低聚合物粘度损失,开展了聚驱测调联动工艺研究,提高测试效率及准确度,实现聚驱测调一体化。该研究在水驱测调联动技术的基础上,将测调联动分层配水技术应用到聚合物驱分层注入井中,具有测试流量实时监测,压力同步读取,水嘴连续可调,聚合物粘度损失小等优点,对精确控制调整聚驱注入具有重要意义。     

聚合物驱分注井直读电动测调仪

聚合物驱注入井高效测调技术是油田发展的一项新的分层测试技术,借助于先进的机电一体化控制技术,采用边测边调的方式进行流量、分子量测试和调配,极大的提高了测试效率和测试精度。聚驱直读测调仪是测调技术中关键组成部分。它可以对聚驱注入井分层测试过程中的对接状态、流量、压力、温度等参数进行实时监测与采集,并可实现对可调堵塞器的调节,该仪器在、对接、导向以及流量计设计等方面取得了技术上的突破。     

聚驱后油藏水驱分注分采工艺技术研究及应用

针对河南油田转入后续水驱后,现有分注工艺存在耐高压性能差、多级解封难、验封、分采工艺存在寿命短的问题,进行了聚驱后油藏水驱分注分采工艺技术研究及应用。创新完善了防返吐分注分采工艺技术,形成了适合多种井况的可验封耐高压防返吐分注工艺管柱,具有防返吐与验封两种功能,实现了分注管柱使用寿命及测试效率的大幅提升。完成了多级分注防返吐测调一体化配套工具应用研究,设计了防倒流阀,研制出防返吐井下同心测调配水器,解决了井下同心测调配水器堵塞问题。     

分层井智能测调实现精准注水提高测调效率

常规分层注水井测试采用钢丝及电缆连接方式,测试过程中需要重复多次起下测试仪器工具检测流量、投捞堵塞器调整水嘴,调配效率比较低。分层井智能测调系统通过电缆供电,实现实时信号传输,具有在线验封、水嘴免投捞连续可调、测试数据实时直读、分层调配参数实时监控、缩短测试调配时间、提高测调效率、注水精准,现场试验表明分层井智能测调系统具有较好的应用推广价值。     

偏心分注井测调联动工艺的研究与应用

偏心分注井测调联动工艺继承了常规偏心注水工艺技术优势,井下管柱、执行标准、测试技术管理、堵塞器投捞等技术保持不变,实现了连续可调水嘴、测试数据实时直读、边测边调、上提下放反复调配等功能,克服了传统偏心测调工艺技术中调配效率低、测调周期长、工作强度大等缺点。     

喇嘛甸油田聚合物驱油地面配送井下注调技术

大庆喇嘛甸油田在二类油层聚驱过程中,由于整体配注量较低,地面配注技术存在混合不匀、全局粘损大、分层井测试时间长等问题,研究目的是解决上述问题,整体提效率、提效益。通过目前聚驱配制、注入、测调技术现状及生产现场管理,找到问题点及因素,综合运用自动化、数字化、智能化、信息化技术,与现有配、注、调优势技术融合,最大化利用已建地面工程设施,研究聚驱聚合物地面配送井下注调新技术。该项技术就是把现有地面配制工艺、注入工艺与井下测调技术优化、简化、整合,在地面实现注入液配送一体,在井下实现远程注调的一项新技术。因为,现有配制、注入地面工程设施完备,技术成熟,在配送站完成目的液配制,可通过一泵多井注入工艺,把目的液分别送到井下;通过研制井下一体测流测压测温和电动调节配水器可实现注入量调控;通过现运的自控系统,信息传输技术,实现对单井流量、压力、温度时时监测,通过数据平台将调整信息传给井下仪器,可实现精准注入。注入溶液为目的液,减少了常规配注过程引起的混合不匀、粘损大、测试时间长的问题,保证聚驱开发质量及效益。     

注水井测调一体化工艺技术研究与应用

针对目前河南油田钢丝偏心投捞分层测试中,存在多个小卡距层及分层段数超过4段以上多级多段难以细分注水等问题,开展了注水井测调一体化工艺技术研究。通过研究配套电磁式同心测调仪、井下可调配水器等仪器和工具,将配水器间距由5～6m缩小到3.5m,实现多个小卡距层细分注水,拓宽了注水井分层测试的应用范围。将5层分注井由投捞测试4天缩短为1～2天,提高了测试效率。     

双导向智能测调仪的研制与应用

注水质量的好坏,在油田生产过程中起到至关重要的作用。目前,国内在注水方面主要采用两种管柱形式:其一为同心分层工艺管柱,特点是可一次投捞多个堵塞器,但分层最多为四层;其二为偏心注水分层工艺管柱,其特点为分层数量不限,但堵塞器投捞、分层测试复杂,耗时长,反复工作量大。我厂成功研制了井下智能测调仪,并对其结构进行了优化设计,将智能测调仪器的单导向改为双导向,适应了智能测调的发展,提高了测调一次成功率,实现了在一次下井过程中同时完成井下多层流量测试和目标流量配注的任务。     

第二代RSCT~?型注水井分层流量实时测调仪的应用

该技术由偏心分层管柱、可调式堵塞器及高效测调仪组成。采用边测边调的方式进行数据传输。高效测调仪通过不锈钢护套电缆(3.2mm)下入到分层井中,通过调节臂可实现与可调堵塞器对接并调节;通过电脑实时监视流量数据,根据监测到的数据与预设数据的偏差自动调整可调堵塞器陶瓷水嘴大小,直到达到预设值。该层段调配合理后,测调仪调节臂下放或者上提至另一层段进行调配。     

智能分注技术发展现状与应用前景

我国水驱油田已经进入了高含水开发期,国内分层注水工艺进入了智能测调时代。以"桥式偏心+钢管电缆直读测调"为主体的智能化分层注水技术,在油田注水中已得到大规模推广应用,大幅提高了注水井测调效率,缩短了测调时间。但是,目前的分层注水工艺技术水平仍然面临较多的问题:测调周期逐年缩短、层间矛盾加剧、无法进行油藏模拟等,为了进一步满足生产要求,有必要发展智能化分层注水技术,扩大注入水的波及体积,提高注水驱油效率,实现对注水层的精细控水。在当前或未来的国内油田生产中会逐步进行推广应用。分层注水工艺将继续会以实现多油层高效注水为目标,融合大数据处理与人工智能技术,向一体化、智能化、高效化方向发展,为油田稳产、增产提供技术保障。     

改善注聚后期效果的相关讨论

本文主要是分析了注聚开发过程中，由于注聚工艺、地层发育及产出液性质变化等因素的影响，部分油水井出现地层堵塞、欠注、聚窜、油井低液等问题，严重影响了注聚开发效果。针对存在的问题实施有效措施，达到提高聚驱采出程度的目的。     

智能分注分采技术应用效果及其影响因素研究

近年来,渤海油田智能分注分采技术已取得较好的水驱开发效果,解决了常规单井测调作业占用平台时间长、测调效率低、水平井和大斜度井适应性差等问题.为进一步对智能分注分采技术规模化应用提供理论依据和指导,依据渤海BZ28-2S油田实际地质模型,开展了单独分注、单独分采和分注分采3种注采方式在不同分注或分采率下增油效果研究和对比...     

存储式接箍井温仪测试装置在压裂井温监测中的应用

针对采用常规压力计进行压裂井温监测中存在测试时间长、效率低、测试深度误差较大的缺陷,应用存储式接箍井温仪测试装置,把磁定位技术引入到常规的压裂井温测试中,提高了测试效率、缩短了测试时间,克服了压裂后排液时间缩短影响测试资料录取的困难,提高了测试资料质量。本文通过该装置在油田现场测试中的应用效果分析,阐述了该装置的技术优势及显著效果。     

桥式偏心配水技术在西峰油田的应用

西峰油田储层矛盾和井筒状况复杂。为提高分注合格率及测调效率,针对常规偏心分注测试存在层间干扰、测试误差大等问题,在西峰油田引进并推广桥式偏心分注工艺技术。从现场应用情况来看,该工艺满足了小水量注水技术需要,为低渗透油田精细化注水提供了新的技术途径。     

渤海油田注聚井复合解堵技术现场应用

随着聚合物驱大规模的推广,注聚井堵塞问题越发严重,聚合物溶液不能进入低渗层,层间矛盾加剧,造成驱油效率低下。常规的注聚井解堵技术有效期短,本文通过对注聚井堵塞原因分析入手,研制出由聚合物降解剂、复合酸组成的复合解堵技术,在渤海油田试验成功并得以推广应用。     

新型测试防喷堵头的研制及在聚合物驱分层测试中的应用

目前现场应用的注聚井测试堵头由于其结构上的不足,当测试钢丝从上方通过时,从钢丝外侧间隙和下部丝扣处都存在刺水和漏水现象,不仅影响环保,而且存在安全隐患。针对这一问题研制一种新型防喷测试堵头,主要由空心堵头、伞状活塞、泄压装置、泄压软管四部分组成。该项成果的可以彻底消除刺水、漏水现场,达到相关环保要求,节约注聚工维护现场成本,可以进一步提高测调精度和测调效率,具有在全油田推广的价值。     

渤海油田注聚井解堵技术研究与应用

聚合物驱油已经成为渤海油田提高采收率的主要技术手段,但是随着聚合物注入量的不断增多,注聚过程中经常出现注入压力过高、无法达到配注量、相应的增产措施效果不明显等问题,影响了聚驱效果。针对上述情况,在对渤海油田注聚井堵塞原因进行了分析和研究后,研发出了适用于渤海油田注聚井解堵的体系和相应的施工工艺,其中协同降解剂对聚合物堵塞的解堵率在80%以上,注入强穿透剂可以提高解堵率最高达1 4.3%,加入孔道保护剂后防堵率最高达到4 1%。现场应用了7井次,取得了良好的降压增注效果。     

桥式同心分注工艺技术研究与应用

长庆陇东油田注水井具有"定向井、小水量"的特点,对分注工艺的可靠性和实用性提出了更高的要求。针对目前使用的偏心分注工艺技术存在测试投捞成功率、效率低及测试误差大等问题,引进了桥式同心分注工艺。该工艺在南梁西、华152、白455区块37口分注井进行应用,通过现场应用表明,该技术提高了分注井测调成功率、效率及精度,满足了陇东油田精细分层注水的需要。     

某PBX炸药中梯恩梯含量测定方法研究

针对目前某PBX炸药中梯恩梯含量测定方法时间长,效率低,使用的溶剂对操作者伤害大的问题。提出了利用超声溶解代替搅拌的溶样方式,选用无水乙醇替代丙酮溶解样品。实验证明,测试结果达到预期效果,不仅提高了工作效率,而且降低了操作过程对人员的毒害。