浅析在用压力容器定期检验中常见缺陷的处理方法

压力容器定期检验是确保其安全运行必需的重要工作环节,通过检验发现压力容器中存在的缺陷并且辅以可靠的缺陷处理方法是检验人员必备的要求。本文通过对检验发现的常见缺陷的归类,提出了处理方法见解,以供检验同行参考。     

压力容器壳体制造材料的检验与保护

本文所述压力容器壳体制造材料的检验与保护,是指压力容器制造厂对壳体材料,在采购、保管、发领、使用以及交付使用前或交付安装前的检验和保护。压力容器壳体材料（以下简称钢材）主要为钢板、钢管等,它们是压力容器主要受压元件。钢材的质量直接影响着压力容器的质量...     

压力容器常见工艺缺陷产生的原因分析

压力容器制造产生的缺陷是压力容器发生破坏的根源，为保证压力容器制造质量，必须从制造工艺着手，包括材料检验、制造过程质量控制。本文从材料及制造工艺两方面分析了压力容器缺陷产生的原因。     

在用压力容器检验中常见的缺陷及处理原则

本文概述了大化集团压力容器检验站成立至今。在检验工作中发现的各种缺陷及对缺陷的处理方法及原则．     

浅析压力容器异种钢焊接常见缺陷及预防

压力容器的焊接是压力容器制造、安装、使用、维护的重要组成部分,优良的焊接质量是保证压力容器设备安全和常周期运行的关键。本文阐述了压力容器异种钢在焊接过程中出现的常见缺陷及产生原因,并从合理选材、设计合理的焊接结构、合理的焊接工艺等方面进行提出了控制异种钢焊接缺陷的措施。     

在用压力容器检验中未焊透缺陷的分析及处理

分析了在用压力容器检验中未焊透缺陷形成的原因、存在形式,以及对焊接结构的危害性,论述了对未焊透缺陷的处理方法。     

压力容器定检

从资料审查和制定检验方案、定检测厚、常见缺陷的检测与处理和安全防护四个方面阐述了压力容器定检的一些体会。希望检验人员在保证个人安全的同时,也能在检验过程中既全面又有所侧重地实施检验,达到消除隐患,确保压力容器安全运行的目的。     

在用压力容器中常见表面缺陷的检验和评定

对在用压力容器检验中常见的表面缺陷评定及处理进行论述。通过对国内外检验规范的比较和结合工程实践，在一些问题上提出了某些解决方法。     

压力容器焊接质量的控制

压力容器是一种特殊的焊接结构,在化工、炼油、医药、军事、航天等行业中压力容器几乎成为生产中的主要设备。对压力容器制造、安装的每个环节都必须进行严格的质量控制与检验,尤其是焊接质量,它对压力容器的使用寿命与安全运行起着关键的作用。只有采用完善的质量控制措施,才能生产出合格的压力容器。     

城镇燃气公用管道安装过程的缺陷和问题研究

文章对城镇公用燃气管道安装时存在的缺陷和安装质量问题进行了简单分析,主要分析了燃气管道安装监督检验时发现的设计文件信息不全或有误、焊接质量不符合标准要求、外防腐质量不符合标准要求、进口管道元件的相关证明文件缺失等问题和缺陷。并结合实际施工情况分析了缺陷和问题产生的原因,结果表明,所发现的多数问题或缺陷可以通过提高设计水平和施工人员责任心加以避免。最后,文章还对发现的问题和缺陷,给出了具体的应对措施及处理方法。     

中原油田在用压力容器腐蚀分析

通过对中原油田近五年(2007-2011年)的在用压力容器检验中存在的主要缺陷进行分析,得出压力容器一般的腐蚀规律,为油田各压力容器使用单位管理和检验单位提供基础数据,确保压力容器的安全使用。     

进口二手成套化工装置中压力容器重新安装前检验的有关问题探讨

本文叙述了从国外拆迁进口成套化工装置中各类压力容器在重新安装之前进行安全性能检验及对各种检验出的缺陷的处理对策的探讨。     

关于对压力容器无损检验技术的研究

压力容器因为在原材料、生产过程、使用过程等方面存在缺陷,在实际使用当中条件恶劣,不单影响了设备的正常运作,同时也导致其使用的安全性大为降低,甚至会产生严重的后果。将无损检验技术应用到压力容器的检验当中,不但能够提高检验的准确性和可靠性,并且对提高检验机构的质量有着重要影响,同时还能降低检验成本。     

关于对压力容器无损检验技术的研究

压力容器因为在原材料、生产过程、使用过程等方面存在缺陷,在实际使用当中条件恶劣,不单影响了设备的正常运作,同时也导致其使用的安全性大为降低,甚至会产生严重的后果。将无损检验技术应用到压力容器的检验当中,不但能够提高检验的准确性和可靠性,并且对提高检验机构的质量有着重要影响,同时还能降低检验成本。     

压力容器常见表面缺陷检验研究

经济不断发展推动着工业的进步,而压力容器作为工业生产与制造中经常见到的设备之一,它的质量是否安全可靠一直都是工业生产所重点关注的对象。压力容器在使用中经常见到的问题便是表面缺陷,而如果用存在着表面缺陷的压力容器来盛装气体或者液体时,由于受到外界强大压力的作用,会发生爆炸或者损坏的情况,给人身安全与经济带来很大的损失。常见的表面缺陷有焊接尺寸不达标、烧穿、气孔等,而这些表面缺陷都是可以通过一定的检验技术检验到的。本文主要介绍了压力容器常见的表面缺陷类型以及相关的检验技术。     

吸收塔缺陷的处理和原因分析

针对一台吸收塔全面检验中发现的严重缺陷——冷裂纹,分三个方面分析讨论了缺陷产生的原因和避免或预防缺陷的措施,旨在通过交流,提高压力容器焊接的质量,同时增强我们发现缺陷的能力,提高检验的质量。     

压力容器焊接试件力学性能试验中存在问题的探讨

本文列举压力容器制造、安装、改造、维修单位在对焊接工艺评定试件、产品焊接试件进行拉伸、弯曲、冲击三项力学性能试验检验中存在的问题,分析产生原因并提出相应的预防措施,以求对保证压力容器制造、安装、改造、维修质量提供有益借鉴.     

关于对压力容器无损检验技术的研究

压力容器因为在原材料、生产过程、使用过程等方面存在缺陷,在实际使用当中条件恶劣,不单影响了设备的正常运作,同时也导致其使用的安全性大为降低,甚至会产生严重的后果.将无损检验技术应用到压力容器的检验当中,不但能够提高检验的准确性和可靠性,并且对提高检验机构的质量有着重要影响,同时还能降低检验成本.     

焦碳塔的检验与缺陷处理

根据《压力容器定期检验规则》,阐述了焦碳塔检验的程序和内容,讨论了焦碳塔易产生缺陷的部位、原因及缺陷处理.     

真空绝热低温移动式压力容器检验问题探讨

探讨了真空绝热低温移动式压力容器的定义及其作用,阐述了压力容器定期检验的意义,最后详细分析了真空绝热低温移动式压力容器定期检验中的常见问题,不同缺陷的产生原因及处理措施,以期为真空绝热低温移动式压力容器的检验提供一定的参考。