注水井智能分层测调技术的现场应用

传统分层注水调配测试离不开钢丝、电缆、测试车,存在测调效率低、分层水量变化发现不及时等问题,越来越不适应油田精准开发的要求。智能分层测调技术与互联网技术结合,通过网络实现远程监控、控制并调节注水井各层注水压力、流量,实现注水井分层流量实时回传、实时调整,提高注水测调效率和测试合格率,降低劳动强度。     

智能分注技术发展现状与应用前景

我国水驱油田已经进入了高含水开发期,国内分层注水工艺进入了智能测调时代。以"桥式偏心+钢管电缆直读测调"为主体的智能化分层注水技术,在油田注水中已得到大规模推广应用,大幅提高了注水井测调效率,缩短了测调时间。但是,目前的分层注水工艺技术水平仍然面临较多的问题:测调周期逐年缩短、层间矛盾加剧、无法进行油藏模拟等,为了进一步满足生产要求,有必要发展智能化分层注水技术,扩大注入水的波及体积,提高注水驱油效率,实现对注水层的精细控水。在当前或未来的国内油田生产中会逐步进行推广应用。分层注水工艺将继续会以实现多油层高效注水为目标,融合大数据处理与人工智能技术,向一体化、智能化、高效化方向发展,为油田稳产、增产提供技术保障。     

自动控制测调分注工艺技术研究与应用

针对传统工艺下的分层注水技术所带来的一些问题,研究并实现了一种新型分层注水自动控制测调技术.利用动力与数据组合电缆使PC机对井下各层段进行实时配注,实现了注水井的自动控制测调.自动控制测调分注工艺技术是在原有的常规测调注水工艺基础上进行的一次较大变革,使常规注水测调工艺带来的几个关键问题得到了较好解决.     

新型分层注水工艺智能测调技术的研究

为满足大庆油田注采开发需要,油田内部注水从早期的笼统注水逐步发展到分层注水、细分注水.目的是提高细分程度、测试效率及注水合格率,逐步改进注水管柱性能以及配套测调工艺.目前,需要一套适合于特高含水期的有效注水工艺配套技术.新型分层注水工艺智能测调技术将多信息测试与流量控制结合成统一整体,大幅度提高分层注水的测调效率和精度为剩余油挖潜提供新的技术支撑.     

分层井智能测调实现精准注水提高测调效率

常规分层注水井测试采用钢丝及电缆连接方式,测试过程中需要重复多次起下测试仪器工具检测流量、投捞堵塞器调整水嘴,调配效率比较低。分层井智能测调系统通过电缆供电,实现实时信号传输,具有在线验封、水嘴免投捞连续可调、测试数据实时直读、分层调配参数实时监控、缩短测试调配时间、提高测调效率、注水精准,现场试验表明分层井智能测调系统具有较好的应用推广价值。     

油田中新型大斜度井同心分层注水技术研究

文章主要研究油田中新型大斜度井同心分层注水技术,研究了井下连续可调配水器、电缆直读测调仪和电缆直读验封仪。该技术使用同心测调方式,井下排水器采用的桥式通道设计方式,水量调节使用的偏心阀设计。最后将同心分层注水技术应用于实际的大斜度井中可以发现,能够提高对接成功率、节约测调时间、提高测调精度、降低成本等优势。     

海上油田注水井智能监测与控制技术研究

为提高渤海油田注水增产效率,实现注水井分层注水的精细化管理,针对渤海油田大排量注水的应用需求,设计开収了一种井下分层注水智能配水器及配套地面监控设备。该配水器具有井下数据实时采集、分层注水量自动调控、分层在线验封、注水安全监测等功能,配水器由机械部分和电控电路两部分组成,其中电控电路包括井下电源模块、微控制器模块、数据采集模块、解码电路、収码电路、电机驱动电路。配水器借助钢管电缆与地面监控设备相连,即可在中控远程实现分层注水的在线监测与分层注水量的动态调控,单层配注量最大可达1000m~3·d~(-1),单井测调时间可缩短至几个小时,减少了后期调配作业和修井费用,截至2019年12月现场已成功应用87口井,累计298套,节约测调费用约1 370万元,降本增效显著。     

常规调配技术与测调联动技术应用对比

分注注水工艺是对各层段进行有效划分,再根据小层特性及开发需要,进行按需注水,可以解决多个层段之间的层间矛盾和提高注水效率。因此,需要对分注井进行分层调配,根据开发方案对各吸水层进行注入量的调节控制。目前调配技术主要有常规调配、测调联动、同心测调三种。主要对常规调配以及测调联动技术进行对比。     

油田注水井分层注水工艺技术的现状与发展趋势

分层注水是实现油田开发长期高产稳产的重要技术手段。国内已形成了"桥式偏心+钢管电缆直读测调"主体分注技术,技术适应性不断提高和完善,满足了常规注水井的开发需要。随着水驱油田进入高含水开发后期,注水井防砂、低配注量分层流量测试、高温高压井分层注水、大斜度井分层注水、分层注水实时监测与控制等技术的研究成为分层注水工艺的发展趋势,引领分层注水向自动化、智能化、一体化方向发展,以满足不同油藏、不同井型条件下注水开发对分注工艺的需求,确保水驱油田的高效开发。     

高效测调工艺技术在吐哈油田分层注水中的研究与应用

本文研究并实现了一种新型高效测调技术,利用通信技术和高效测调仪器在不改变原注水管柱结构的基础上实现注水井工艺管柱的验封以及各层水量的测试、调配过程的一趟化作业,同时应用井下无级可调水嘴达到了注水量的精确控制要求,实现注水井分层注水的精确化、高效化,较好地改变了传统的测调方式。     

油田注水井层间干扰规律探究

油田属于非均质多油层的性质,而为了能够有效的提高油田的注水测调的效率,我国的油田先后采取了多种方式,如浮子、超声波、电磁注水井水量测试技术以及集流、非集流等方式,但是对于测试效率并没有起到较大的作用。而水量干扰规律就是通过在现场进行相关实验,从而寻找出在正常测调分层水量时,层与层之间所存在的干扰情况,以及在调配后处于稳定状况下,其注水量的分配规律。     

渤海油田智能分注技术应用现状及发展前景

注水开发是油田开发的常用手段,矿场试验表明,常规的注水开发技术难以解决层间非均质矛盾。分层注水技术能够一定程度上解决层间非均质性,但在海上油田分层注水调配需要钢丝作业才能完成,而智能分层注水技术仅需要通过地面操控软件即可完成储层调配过程,很大程度上地节约了作业时间。针对渤海油田油藏开发的实际需要,综述了国内外注水开发技术的发展历程,指出了智能分注技术在渤海油田的应用状况,归纳了智能分注技术的特点及优势,并对智能分注技术的发展方向提出展望,为渤海油田开发提供参考性意见。     

乍得油田BNE-8井智能分注实施及效果分析

BNE-8井位于乍得油田Baobab NE主力区块内,该块共有油井32口,年产油量1.019百万吨,注水井5口,水井层间矛盾突出,纵向吸水严重不均,上层16.16%厚度吸水比例达89.9%。为改善BNE-8井吸水剖面情况,加强注采对应关系,实现稳油控水,结合乍得油田特点,开展了智能分注工艺技术优化研究及实施以提高注水开发效率。智能分层注水工艺技术应用机电一体化原理,将计算机网络通讯技术、智能控制技术与油田注水需求结合,形成了一套适用于乍得油田新型、可靠注水系统,不需下电缆人工投捞测调,解决信号传输与采集、各层流量实时监测与控制的问题,达到精细注水目的。分注实施4个月后该井吸水剖面得到明显改善,油层动用程度得到提高,井组内2口井见效最明显,含水率降低40%以上,分注前油井年递减在20%,分注后产量上升,目前控递减增油1491方,见到明显注水效果。结果表明,优化改进的智能分注工艺技术适用于乍得油田分层注水,智能化、数字化技术的应用解决了人工投捞测调难题,同时也解决了乍得大斜度井、丛式井分注难题。     

解析油田分层注水井测调中测调仪的应用探析

近年来,我国各大油田对油田注水工作重视程度普遍升高,在管理注水井方面趋于精细化,特别是在分层注水井的测调方面,总结并提出了越来越多的高技术要求。而由于注水井存在的数量巨大,导致分层测调工作量巨大,如果应用测调效率相对较低的传统工艺,根本无法满足油田的发展需求。测调仪的应用,使得油井分层注水井测调更具系统化、自动化和智能化,对于测调和配注工作的实际应用效果显著。本文探究测调仪在油田分层注水井测调当中的应用,为油田发展提供参考。     

A油田细分注水技术的研究和应用

通过对A油田层间矛盾突出及两类油层动用差异大的分析,层间矛盾突出,层间调整潜力大。因此考虑储层特征、分层配水管柱工艺和测调技术的适应性等三方面,以吸水厚度最大化为目的,确定了A油田中高含水开发期精细分层注水的"84857"技术标准。现场试验后,控制了无效注水和低效注水,提高弱水驱、低水淹层段注水,经过细分注水缓解了产量递减和含水上升的幅度。     

数字式分注工艺技术研究与应用

随着华庆油田开发的逐渐深入,分层注水工艺技术在改善油田开发效果,提高油田产能、提高最终采收率中作用越来越重要。受到华庆超低渗透油藏大斜度、多层段分注井测调难度大,注水系统检泵、管线维护等造成的注水压力不稳定、目前测调工艺无法满足井下时时及累计流量、地层压力的监控,影响精细分层分注效果,已有分注技术不能很好满足油田精细化注水技术要求。为更好缓解油藏注水剖面矛盾,进一步提高储层水驱动用程度及压力保持水平,开展了适应大斜度、多层段分注、井下流量时时调整、监控的精细分层数字数分注工艺技术研究。本文通过数字式精细分注工艺技术的研究与应用,并完善配套了井下智能调测技术,初步满足了大斜度、多层段、井下流量时时监控调整的技术需要,为精细化注水提供了新的技术借鉴。     

智能注水高效测调技术研究与软件应用

为了改变传统注水工艺复杂,测调工作量大、周期长、效率低,费用高,测调精度无法达到油田精细注水要求的现状。新型无线智能注水高效测试技术改变了原有注水方式,通过无线智能可实现远程监测、调控,大幅降低作业成本、提高油田网络自动化管理水平。本文介绍了测调系统组成、功能原理以及软件的现场应用情况。     

中国油气田开发分层注水工艺技术现状与发展趋势

在油田的后期开发阶段长期稳产过程中参数是这一项非常重要的,目前我国已经逐步形成了桥式偏心与钢管电缆直读侧调相结合的分层注水技术,在技术性上不断实现完善的过程中,使得我国油田常规注水井实际开发需求得到了进一步满足。而在油田进入后期高含水开发阶段之后,分层注水技术逐渐向上实时监测与控制的方向已经成为一个主要的发展严重趋势,而针对分层注水的自动化、智能化、系统化发展也是后期分层注水技术主要研究方向之一。     

注水井高效实时测调技术的推广应用

某油田开发进入高含水期后,注水符合率下降较快,因此要加细注水层段、加密测试周期的工作要求。对注水井测调周期调整后,年测调工作量增加50%以上,若再考虑稳产期间注水井数日益增多因素,测调队伍与工作量间的矛盾将更加突出。在测调队伍不增加的情况下,只有通过提高注水井测调效率才能解决这一问题,为此开展了双流量智能测调技术及配套技术研究,首次提出了注水井流量测试与调整实时同步的技术思路,改变了常规技术测调分开、投捞更换不同水嘴调节流量的传统工作方式,建立了一套全新的注水井分层测调技术体系,并在推广应用中得出一些结论认识。     

注水井测调一体化工艺技术研究与应用

针对目前河南油田钢丝偏心投捞分层测试中,存在多个小卡距层及分层段数超过4段以上多级多段难以细分注水等问题,开展了注水井测调一体化工艺技术研究。通过研究配套电磁式同心测调仪、井下可调配水器等仪器和工具,将配水器间距由5～6m缩小到3.5m,实现多个小卡距层细分注水,拓宽了注水井分层测试的应用范围。将5层分注井由投捞测试4天缩短为1～2天,提高了测试效率。