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为了解催化裂化烟机入口高温蝶阀阀杆在运行一段时间后断裂的原因,从结构特点、强度校核、键槽受力分布及其加工工艺等关键影响因素进行综合分析,结果表明:蝶阀阀杆在使用一段时间后断裂的主要原因是阀杆疲劳强度安全系数过小。此外,不合理的键槽加工工艺和键连接方式对阀杆键槽应力集中的影响也是导致阀杆断裂的重要因素。对阀杆进行磨削和渗氮硬化等处理,改变阀杆和阀板轴孔键槽的加工工艺,同时优化键连接结构,可以有效提高阀杆的疲劳强度安全系数并减小阀杆键槽上的应力集中,对于提高传动件尤其是带键传动轴的机械性能和使用寿命等方面具有重要的参考价值。 相似文献
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硬密封蝶阀一般采用双偏心及三偏心结构。由于蝶板是在旋转中密封 ,所以密封副易磨损。阀杆可移动蝶阀 (图 1 )通过蝶板特殊1 支承块 2 蝶板 3 斜块 4 阀杆 5 阀杆螺母6 限位块 7 操纵装置 8 定位销 9 弹簧 1 0 密封座图 1 阀杆可移动蝶阀的运动轨迹 ,降低了蝶板与阀座的摩擦 ,增加了密封的可靠性 ,延长了阀门的使用寿命。阀杆可移动蝶阀从关闭位置开启时 ,操纵装置先驱动阀杆螺母转动 ,在阀杆螺母的带动下阀杆上升。由于斜块固定在阀杆上 ,于是斜块也上升脱离蝶板斜面。受弹簧的作用 ,蝶板回缩 ,脱离与阀座的接触。… 相似文献
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《现代制造技术与装备》2020,(1)
常规三偏心蝶阀结构形式在常温或高温工况下,阀门结构形式可以满足密封泄漏要求,保证正常开启应用。但是,在深冷工况下易发生蝶阀由于低温情况阀杆卡滞、下部端盖积液结冰抱死,导致转动不畅,且泄漏等级无法满足工况要求。因此,基于三偏心蝶阀传统结构形式加以研发设计改进完善,通过阀座密封材质选择、上部阀杆密封弹簧蓄能圈及下部阀杆防积液转动副结构改进,在深冷工况下确保蝶阀转动自如,且各项性能指标符合标准规范要求。 相似文献
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1 概述近几年来 ,国内外开发研制出的轨道球阀和摆动蝶阀均为金属密封阀门 ,其启闭过程是利用阀杆底部的斜面与螺旋槽配合 ,实现球体或蝶板的倾离与转动。这类阀门结构简单 ,操作力矩小 ,适用于高温高压和腐蚀性介质的管道中。2 分析根据轨道球阀和摆动蝶阀 (图 1、图 2 )的工作原理 ,阀门在开启或关闭时 ,由于阀杆1 底座 2 球体 3 阀体 4 阀盖5 定心套 6 阀杆 7 牵引螺母 8 手轮9 控轨螺栓 10 销 11 阀座图 1 轨道球阀1 底盖 2 调整螺钉 3 下阀轴 4 蝶板5 阀体 6 阀杆 7 轨道螺栓 8 支架9 阀杆螺… 相似文献
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某电厂调节阀杆在运行中发生断裂,断裂位置在排气孔处。断口分析表明,阀杆的断裂性质是过载导致的延性断裂,材质理化检验结果表明阀杆的强度和硬度都低于技术条件要求,材质的纯净度不高,阀杆的结构设计以及机械加工上的缺陷是阀杆断裂的最主要原因。 相似文献
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蝶阀阀杆滚动轴承的安装结构沙市阀门总厂赵玉龙目前,我国生产的水道蝶阀的阀杆轴承多采用滑动轴承,材料为铝青铜或锡青铜。这种轴承能够承受较大的载荷,阀体中法兰颈部结构设计和制造简单(图1)。但是钢与青铜间摩擦系数大,即使在有润滑的条件下,摩擦系数μ=0.... 相似文献
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某电厂3根调节阀杆在运行过程中发生断裂,活塞杆的材料牌号为1Cr11MoV,由于活塞杆淬火冷却速度慢,调质后形成淬火冷却不足组织。阀杆的断口分析表明阀杆的断裂性质是疲劳断裂,阀杆端部及螺纹局部被氯化,在氮化组织中形成显微裂纹,增加了螺纹的脆性,导致螺纹在运行中出现局部剥落现象,形成偏载,进一步加剧了螺纹处的应力集中,最终导致阀杆疲劳断裂。 相似文献
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偏心式金属密封蝶阀具有开启力矩小、耐高温、耐冲刷,使用寿命长等优点,在石油、化工和城市供水供气等工业领域得到广泛的应用。对于偏心阀体(图1)阀杆孔,一般根据阀门公称直径的大小而采用不同的加工方法。DN〉400mm的阀体阀杆孔在镗床上加工,DN≤400mm的阀体阀杆孔在车床上加工。 相似文献
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近年来,DN150以下的小口径蝶阀使用得越来越广泛,例如用于啤酒、饮料、奶制品等生产灌装线上的卫生蝶阀,通常使用规格为DN20~DN150。小口径蝶阀最忌讳的是流量影响过大。因而为了使过流断面率不过分减小,往往把蝶板与阀杆设计成整体结构,然后 相似文献