发电机转子铁心压装工艺的改进

中小型发电机转子铁心是由1毫米薄铁板冲制迭压而成的。老的工艺是用手工逐片锤打套进转轴。但是往往出现冲片和转轴配合过松或过紧的现象。过松时由于发电机经常突加或突减负载时铁心松动造成发电机故障。过紧时又影响迭压系数、铁心质量和劳动生产率。     

新型通用转子铁心装压胎

本文介绍了一种新型通用的转子铁心装压胎具,此工具是用来叠装交直流发电机冲片的,使用这项技术,结束了以往一台产品制造一套装压胎具的历史,提高了我公司的工具设计水平.     

电机定子铁心压装模具及工艺的改进

电机定子铁心压装模具及工艺的改进江西特种电机股份有限公司（３３６０００）刘晖吴凤林电机定子铁心是电机的主要构件之一,其质量的好坏直接影响整机性能的优劣,而定子铁心压装后的内圆平整度又是铁心质量的重要指标之一。传统的定子铁心压装模具结构见图１。图１１．...     

定子铁心压装胎具的改进

改进了压装胎具，其结构融压装，焊接和车削三工序为一体，主要是由胎体、撑条、上下压板、拉紧螺杆及槽样棒等组成。与原胎具相比，一融胎具通用多种规格，降低了工装制造成本，缓解了库房的使用面积，且稳定可靠，达到了铁心不锉不磨的效果。     

定子铁心压装胎具的改进

改进了的压装胎具,其结构融压装、焊接和车削三工序为一体,主要是由胎体、撑条、上下压板、拉紧螺杆及槽样棒等组成。与原胎具相比,一副胎具通用多种规格,降低了工装制造成本,缓解了库房的使用面积,且稳定可靠,达到了铁心不锉不磨的效果。     

定子铁心压片胎及压装工艺

我厂试制的Y355-250kW、4P中型高压电动机机座为箱式结构。要求铁心外压装,压装系数不低于0.93;齿部弹开度不大于5mm;铁心外圆加焊8条40×40mm的幅筋,使之与冲片、压圈成为牢固的整体。根据这些特点我们设计了一种集压、焊、车等多种工序为一体的定子铁心压装胎,如图所示。胎心外圈较定子铁心内圆小0.060～ 0.089mm,以最小间隙配合使定子铁心内圆尺寸控制在允许公差内。胎心材料采用铸铁HT20-40,通过键联接与心轴紧配在一起,也可直接浇铸成整体。压装工艺 1.将冲片按顺序叠放在胎心(5)上,插入槽样棒(3),其尺寸比冲片槽形小0.10～0.15mm,以控制槽形的整齐度;放上压板(4),套上螺杆(2)和六角螺母(1)。     

新型定子铁心装压胎

电机制造厂定子铁心装压在没有专用三缸油压机的情况下，只有采用单缸油压机。各厂家采用的工装虽各不相同，不外乎两种，一种是死胎，即定于冲片内径定位的基准面直径尺寸是一个固定的不可变的；另一种是涨胎，即走子冲片内径定位基准面直径尺寸是可变的。用涨胎叠片时，胎外径尺寸较小，可方便叠片，冲片叠完以后，让胎的外径外涨，达到要求尺寸，使铁。卜内外径尺寸公差达到要求标准。用死能叠片时，一般冲片内径定位的基准面都设计成圆筒形的，这种定位基准较难控制，尺寸大了，叠片困难，尺寸小了，叠装的铁心内外径尺寸达不到要求。采…     

风力发电机定、转子铁心液压定心压装模设计

主要介绍东风电机公司1.5 MW风力发电机定、转子铁心液压定心压装模的设计。采用液压方式定心从根本上改变了传统定、转子铁心压装的方法和理念。并利用法国达索公司的CATIA V5进行三维建模,检查空间位置情况。定、转子铁芯液压压装模的成功研制对新型液压压装模具设计与制造技术进行了成功的探索。     

燃气轮发电机定子铁心外装压工艺分析

本文通过对燃气轮发电机的定子铁心参数的分析,多种定子铁心装压工艺的详解,最终提出了燃气轮发电机的定子铁心装压的最佳工艺方案。     

6500MVA冲击发电机定子铁心工地装压工艺

根据电机的结构特点和现场实际条件，提出一整套具体的工艺方案，并对实际操作工艺作了详细介绍。     

圆形冲片定子铁心结构类型及其压装工艺

介绍了圆形冲片定子铁心内压装和外压装,两种结构的优点及其工艺过程。并对叠压力、叠压系数和叠压三要素之间的关系进行了分析探讨。     

水轮发电机定子铁心压装结构和工艺新技术

由于水轮发电机定子铁心的整体性差,运行后普遍发生铁心松动、振动(甚至共振)、噪声造成磨损绝缘、烧坏铁心等各种事故危害,严重威胁着电机的可靠性和寿命,成为老大难质量问题。文章分析了结构和工艺原因:一是压得不紧,二是分瓣定子铁心刚度和整体性质,结构工艺上需要改进。我厂吸收消化国外经验。从1979年开始,通过反复实践改进,已实际压装四十几台,效果非常明显,彻底解决了这一老大难质量问题,受到用户好评。具体改进如下: 1.提高压紧力到20～25kgf/cm~2。2.在原工艺分段冷态压紧之后,再模拟运行状态,经铁损振动加热至60～70℃、24小时,再次压紧。普遍都压紧0.3～0.8%,效果明显,运行后再不致松动振动。3.采用粘结技术。一般在首末两端铁心齿部涂刷粘结胶(GF硅钢片环氧粘结胶),将端齿粘结成一整体。这对防止端齿裂断和减少齿部弹开非常有效。对广东白垢一万千瓦贯流发电机定子铁心,为了提高铁心刚度和整体性,防止定子(卧式)变     

Y3系列三相异步电动机设计——冷轧硅钢片铁心压装

Y3系列异步电动机是采用冷轧硅钢片作为导磁材料而设计的一般用途低压三相笼型异步电动机基本系列。由于冷轧硅钢片与热轧硅钢片在机械性能上有所不同，故其在冲剪、压装等制造工艺上与热轧硅钢片有所不同。本文通过一系列试验，对冷轧硅钢片铁心叠压中的有关工艺问题进行了研究。     

Y3系列三相异步电动机设计--冷轧硅钢片铁心压装

Y3系列异步电动机是采用冷轧硅钢片作为导磁材料而设计的一般用途低压三相笼型异步电动机基本系列.由于冷轧硅钢片与热轧硅钢片在机械性能上有所不同,故其在冲剪、压装等制造工艺上与热轧硅钢片有所不同.本文通过一系列试验,对冷轧硅钢片铁心叠压中的有关工艺问题进行了研究.     

发电机磁极铁心压装工具及套筒扳手的改进

实过实例介绍了适用发电机磁极铁心多种规格（卧式）的压装工具，并对套筒扳手作了改进。     

定子铁心压装及铁心外圆的车削

YBVF-150B电机在铁心压装完成后,需要对铁心外圆进行车削。为此,设计制造了一套定子压装和车外圆的复合工具胎。     

电机智能制造中带绕组定子铁心入壳压装工艺的改进

对电机总装关键工艺——有绕组铁心入壳压装技术——进行分析和研究。在智能制造前提下,对定子入壳压装工艺进行改进。设计了数字化卧式定子机壳自动压装设备及工装,并由PLC系统集中协调控制,可实现机壳定子的自动定位、卧式装夹与压装、压装参数的采集/反馈/监控、与数字化车间运行管理系统交互等功能。实际应用表明:采用改进工艺后,定子入壳压装效率提高40%,产品不良率降低85.7%,人工减少30%。     

电机铁心材料采用冷轧硅钢带取代热轧硅钢片

对硅钢材料进行对比分析,可知低牌号冷轧硅钢带可以取代中牌号热轧硅钢片。通过制造样机和进行型式试验验证其电机性能,该取代是可行的,它不仅能保证电机性能而且为自动化生产提供了条件。     

斜楔式定子铁心压装模具

斜楔式定子铁心压装模具卞益桃（江苏矽轮机厂盐城２２４００１）微电机的定子铁心一般均是由定子冲片与扣片压合而成，如图１所示。常用的工艺加工方法是将定子冲片叠装到规定的数量之后，用芯轴把定子冲片固定在压装机上压紧，再把扣片插入到定子扣片槽内，用手锤将扣片...