尾气脱液罐改造及分析

对醇酮装置高压洗涤塔的尾气处理工艺进行技术改造,增设一尾气脱液罐,有效地解决了反应尾气中夹带洗涤油过多的问题。既避免了洗涤油排放大气对环境的污染,又能够对洗涤油进行回收利用,对于降低醇酮装置的环境污染,节约洗涤油,以及装置的平稳生产起到关键作用。     

压缩机入口分液罐改造

我公司给某炼油厂改造氢气压缩机入口分液罐的工艺过程中，采用筒体下部腐蚀严重部分进行衬里的办法解决了腐蚀问题，满足生产需要保证了装置安全运行。     

SBS胶液罐设计

本文根据工程实例，从结构设计到理论计算阐述了带搅拌系统的低压储罐在设计中的一些特殊处理方法。     

放空分液罐污水泵变频改造

介绍了塔里木油田英买作业区油气处理厂放空分液罐污水泵控制方案的改造,方案论证及产生的效益。此改造对企业的节能降耗,增产创效有着重要的作用。     

脱硫装置贫富液换热流程的改造

通过对比现有同类脱硫装置再生单元的贫富液换热流程,发现采用二级换热流程的富液入塔温度比一级换热后的富液入塔温度高10℃,而蒸汽耗量下降了1.01t/h,循环水耗量减少了73t/h。经过工艺改造实施后,采用二级换热流程对降低脱硫装置能耗和提高酸性气收率都是十分有意义的。     

我厂脱硫工段的设计改造

我区优质煤碳资源不足,能用于合成氨生产的无烟煤只有红山煤,而红山煤硫含量偏高。严重影响生产。因此,如何解决好脱硫问题,是氮肥生产的关键。     

脱硫及变脱工段熔硫装置改造

正山东晋煤明水化工集团有限公司明泉化肥厂400 kt/a甲醇装置脱硫及变脱工段采用栲胶湿式氧化法工艺,脱硫液再生过程中产生的硫泡沫经熔硫装置加工为硫黄块。1存在的问题原熔硫工艺是将再生产生的硫泡沫直接用熔硫釜加热来实现熔硫。此方法虽操作简单,但蒸汽耗较大,且熔硫清液温度高,副反应多,对整个     

拱顶罐改造成内浮顶罐的几点设计体会

近年来,随着炼油厂规模的不断扩大及沿海地区储运业的快速发展,同时从生态、环保、能耗及安全等方面综合考虑,许多旧的拱顶储罐相继改造成了内浮顶储罐。拱顶储罐改造为内浮顶罐所需投资少,见效快,具有明显的经济效益和社会效益。     

山西临汾一脱硫液罐爆炸 2死1伤

2008年5月9日16时许，山西省临汾市尧都区某公司的1个脱硫液罐发生爆炸，造成2死1伤。     

火炬分液罐设计计算研究

火炬是处理石油化工中无法收集和再加工的可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施,火炬系统分液罐的作用是去除火炬气夹带的凝液和固体,以免液滴带到火炬头形成火雨。本论文简要介绍火炬系统分液罐的工作原理、分类及工艺管道仪表流程图的设计。重点说明SH3009-2013计算方法并根据流体力学修正计算方法,可不用查图提高准确度及便捷度。并运用此计算方法校核某炼厂MBTE装置火炬分液罐。     

火炬系统分液罐的工艺设计

简要介绍分液罐的定义及其在火炬系统中的作用、分液罐气体进出通道的型式和工艺管道及自控流程图的设计。重点介绍卧式分液罐的工艺设计计算方法。     

火炬系统分液罐的工艺设计

火炬是用来处理石油化工装置中无法收集和再加工的可燃或可燃有毒气体的特殊燃烧设施,是保证工厂安全生产、减少环境污染的重要措施。火炬系统分液罐的作用是去除火炬气中夹带的凝液和固体,以减少火炬气总管中的凝液量,避免液滴夹带到火炬头,造成下火雨。本文介绍分液罐的工艺计算方法,为设计提供参考。     

浅谈铬钼钢塔釜液罐设计要点

阐述了铬钼钢塔釜液罐设备,在设计、加工制造、无损检测及焊后热处理等方面提出设计要点,避免了生产中的弯路,提高了加工制造效率。     

化工装置火炬分液罐工艺设计

分液罐的作用是要防止下火雨,分液罐设计不合理,排放气中的液滴分离不下来是下火雨的主要原因。文章阐述了化工装置火炬分液罐的设计,包括分液罐流程设计、尺寸计算。提出了大型火炬分液罐设计的思路,为化工装置火炬分液罐的工艺设计提供参考。     

直热式脱硫罐的应用情况

我厂从1992年初着手研制直热式脱硫罐，通过科技人员的努力，制造出国内第一台直热式脱硫罐，于1993年1月投入试,5生前25日通过了专家鉴定会。     

聚苯装置橡胶溶解罐搅拌器设计改造

通过对聚苯乙烯橡胶溶解罐搅拌器的设计改造，解决了该搅拌器在溶胶过程中发生的振动、摇摆、叶片脱落进而造成溶胶过程中断的问题。     

浅谈PX氧化尾气气液分离罐的改造与使用

剖析了扬子石化公司化工厂PX氧化尾气膨胀透平机前加热器及其进口管线腐蚀的主要原因;通过工艺计算确定了该罐的改造方案,明确了其正确的使用方法;并指出目前存在的问题和尚需改进的方向。     

煤气脱硫中脱硫液的处理

为进一步探究煤气脱硫环节中脱硫液的有效处理方法,以某焦化企业的煤气脱硫液提盐工艺为研究对象,针对其当前存在的问题,对脱硫液提盐工艺做全方位优化,并通过实验确定了较优的工艺参数。实际应用结果表明,该工艺在产品质量、成本等指标上均具有一定优势,具有一定的实际应用价值。